旋轉(zhuǎn)密封，嚴(yán)苛工礦的新選擇

　雙機(jī)械密封通常在易磨損服務(wù)中用于泵機(jī)，但工藝介質(zhì)侵入可能會導(dǎo)致它們出現(xiàn)故障。雙機(jī)械密封不應(yīng)當(dāng)使用在涉及粘性介質(zhì)的應(yīng)用中，也不建議將它們用于可能受到內(nèi)部氣蝕影響的泵機(jī)中。排出空氣以及消除工藝流體中夾帶的空氣氣泡均需要改變介質(zhì)和沖洗水的輸送路線，并清洗泵機(jī)填料盒。

　　需要沖洗的機(jī)械密封無法承受干燥條件，還可能受到損害其表面的顆粒物質(zhì)所造成的污染。大多數(shù)機(jī)械密封都是整體式的，因此，安裝這些機(jī)械密封時需要將泵機(jī)關(guān)閉，并將泵機(jī)拆開。此外，這些復(fù)雜密封的安裝通常還需要生產(chǎn)商提供現(xiàn)場技術(shù)支持。

更換密封圈的尺寸要一致。要嚴(yán)格按照說明書要求，選用相同尺寸的密封圈，否則不能保證壓緊度等要求。

避免使用舊密封圈。使用新密封圈時，也要仔細(xì)檢查其表面質(zhì)量，旋轉(zhuǎn)密封，確定無小孔、凸起物、裂痕和凹槽等缺陷并有足夠彈性后再使用。

安裝時，應(yīng)先嚴(yán)格清洗打開的液壓系統(tǒng)各部位，旋轉(zhuǎn)軸密封圈，******使用專用工具，旋轉(zhuǎn)密封，以防金屬銳邊將手指劃傷。

更換密封圈時，要嚴(yán)格檢查密封圈溝槽，高速旋轉(zhuǎn)密封，清除污物，打磨溝槽底。

為防止損壞導(dǎo)致漏油，必須按規(guī)程操作，同時，不能長時間超負(fù)荷或?qū)C(jī)器置于比較惡劣的環(huán)境中運(yùn)轉(zhuǎn)。

機(jī)械密封腔體和介質(zhì)側(cè)靜環(huán)之間的間隙，通常還配有一個鋼結(jié)構(gòu)的擋圈，以防止靜環(huán)從密封腔體中脫出。

　　串聯(lián)式雙端面機(jī)械密封如圖2所示，其介質(zhì)側(cè)機(jī)械密封正好和背對背式機(jī)械密封相反，其靠近介質(zhì)的密封面是動環(huán)，其靜密封靠O形密封圈與軸套過硬配合密封軸向方向的泄漏。靜環(huán)裝配在靜環(huán)座上，靠均勻的多個小彈簧對其軸向補(bǔ)償。由于介質(zhì)壓力高于軸封水壓力，因而靜環(huán)不會從靜環(huán)座中脫出，所以不需要配備擋圈。軸封水壓力為低壓即可，一般為0.1～0.2MPa，主要起冷卻動靜環(huán)摩擦副產(chǎn)生的熱量和沖洗密封腔內(nèi)雜質(zhì)物的作用。

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