機(jī)械密封零部件所用摩擦副材料

　　(1)介質(zhì)側(cè)機(jī)械密封所用摩擦副材料由動(dòng)環(huán)和靜環(huán)所組成的摩擦副是機(jī)械密封重要的零件，由于介質(zhì)側(cè)機(jī)械密封所密封介質(zhì)具有腐蝕性和磨蝕性，因而介質(zhì)側(cè)機(jī)械密封采用耐腐蝕和耐磨的無壓燒結(jié)碳化硅。

　　(2)大氣側(cè)機(jī)械密封所用摩擦副材料大氣側(cè)機(jī)械密封常用的摩擦副材料為硬質(zhì)合金YG6和YG8，由于軸封水采用清潔自來水，表面粗糙度值又很低，一般來說，這種密封幾乎沒有發(fā)現(xiàn)問題。

　　(3)密封膠件材料 由于石灰石漿液的強(qiáng)磨蝕性、強(qiáng)腐蝕性和汽蝕性的介質(zhì)特點(diǎn)，O形密封圈選為氟橡膠。

　　(4)金屬結(jié)構(gòu)材料由于密封介質(zhì)的特殊性質(zhì)，進(jìn)口密封件，彈簧及觸液金屬件材料選為雙相不銹鋼，閥門密封件，其余金屬材料選為316L或其他不銹鋼金屬材料。

機(jī)械密封在旋轉(zhuǎn)設(shè)備上常見故障處理

增加輔助沖洗系統(tǒng)

密封腔中密封介質(zhì)含有顆粒、雜質(zhì)，必須進(jìn)行沖洗，否則會(huì)因結(jié)晶的析出，顆粒、雜質(zhì)的沉積，密封件廠，使機(jī)械密封的彈簧失靈，如果顆粒進(jìn)入摩擦副，會(huì)導(dǎo)致機(jī)械密封的迅速破壞。因此機(jī)械密封的輔助沖洗系統(tǒng)是非常重要的，它可以有效地保護(hù)密封面，起到冷卻、潤滑、沖走雜物等作用。

機(jī)械密封在旋轉(zhuǎn)設(shè)備上的應(yīng)用和出現(xiàn)故障后的處理方法。遇到機(jī)械密封故障問題時(shí)，首先要考慮機(jī)械密封本身的影響因素，然后還要考慮機(jī)械密封外部的一些影響因素。比如：在分析機(jī)械密封質(zhì)量事故原因時(shí)，要考慮到泵的其它零部件對(duì)機(jī)械密封運(yùn)行的影響，采取措施不斷提高機(jī)械密封的效果。

O形圈的選型設(shè)計(jì)

一般情況下，按照相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和使用靜態(tài)平面O形圈不會(huì)發(fā)生泄漏問題，但在O形圈結(jié)構(gòu)形式選擇和溝槽設(shè)計(jì)中需要考慮以下問題。槽寬和槽深是O形圈溝槽設(shè)計(jì)的關(guān)鍵。

槽寬必須大于O形圈壓縮變形后的直徑，海東密封件，并且須同時(shí)考慮O形圈因溫度變化引起的膨脹和因介質(zhì)化學(xué)物理性質(zhì)引起的溶脹。槽寬不宜過寬，尤其是在靜密封中；若靜密封中存在壓力脈動(dòng)，槽寬過大會(huì)使O形圈在溝槽中隨壓力變化而“游動(dòng)”，導(dǎo)致O形圈快速磨損失效。

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