O形圈選用時考慮的因素

 1工作介質(zhì)和工作條件2首先考慮產(chǎn)品與工作介質(zhì)的相容性，然后考慮密封處的壓力、溫度、連續(xù)工作時間、運(yùn)行周期等條件，使用在旋轉(zhuǎn)場合還要考慮因摩擦熱引起的溫升3密封的形式對于軸用密封，徑向安裝時，應(yīng)使O形圈內(nèi)徑與被密封直徑間的偏差盡可能小;對孔用密封，應(yīng)使其內(nèi)徑等于或略小于溝槽直徑。軸向安裝時，還需考慮壓力方向，內(nèi)部壓力時，O形圈外徑應(yīng)比溝槽外徑大約1%-2%，外部壓力時，應(yīng)使O形圈內(nèi)徑比溝槽約小1%-3%。

旋轉(zhuǎn)油封安裝在旋轉(zhuǎn)或擺動裝置中，使用來保證這些裝置能夠長期運(yùn)行的潤滑油被密封在系統(tǒng)內(nèi)。這些裝置的密封系統(tǒng)要求無泄漏，同時能防止臟物或水分從外部侵入。

瑞辰密封系統(tǒng)為這些應(yīng)用提供大量的性能出眾的密封件。它包括我們的具有專利的徑向唇軸封，博爾塔拉密封件，和高質(zhì)量的徑向油封。

很多旋轉(zhuǎn)密封件是采用Turcon?聚四氟乙烯材料或者Zurcon?聚氨酯材料生產(chǎn)的。因?yàn)榫哂械湍Σ撂匦院湍湍バ?，這些是用于旋轉(zhuǎn)環(huán)境的理想材料。

干熄焦旋轉(zhuǎn)密封閥的使用維護(hù)及故障處理

1轉(zhuǎn)子、殼體的維護(hù)

要定期檢查密封閥轉(zhuǎn)子、殼體的磨損情況，局部磨損可進(jìn)行補(bǔ)焊處理，整塊襯板磨損嚴(yán)重時，須更換襯板，重點(diǎn)說明的是轉(zhuǎn)子襯板頂部磨損嚴(yán)重時會導(dǎo)致旋轉(zhuǎn)密封閥氣密性變差，要保證轉(zhuǎn)子與殼體間間隙在1．5～2．5 mm 之間。襯板螺栓檢查緊固，當(dāng)襯板固定螺栓松動時，會導(dǎo)致旋轉(zhuǎn)密封閥卡住故障。

2 自動給油脂泵維護(hù)

自動給油脂泵是旋轉(zhuǎn)密封閥重要的配套設(shè)備，自動給油脂泵是將油脂定時、定量的對旋轉(zhuǎn)密封閥軸承、密封副進(jìn)行潤滑，降低密封結(jié)合面溫度，閥門密封件，同時起到密封作用，橡膠密封件，其與旋轉(zhuǎn)密封閥存在聯(lián)動連鎖關(guān)系。潤滑油為耐高溫鋁基脂，每20～30min 給油1次，操作人員定期檢查給油時間和出口壓力是否正常，密封件，補(bǔ)充油脂時要保證干凈，防止灰塵進(jìn)入造成給油脂泵故障。如自動給脂泵運(yùn)行不正常會損壞密封副，造成密封閥無法使用，自動給脂泵應(yīng)安裝備用設(shè)備，其中一臺發(fā)生故障時，可切換到另外一臺泵使用，避免影響干熄焦生產(chǎn)。

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