PPS是結(jié)晶型（結(jié)晶度55%-65%）的高剛性白色粉末聚合物，耐熱性高（連續(xù)使用溫度達(dá)240℃）、機(jī)械強(qiáng)度、剛性、難燃性、耐化學(xué)藥品性，電氣特性、尺寸穩(wěn)定性都優(yōu)良的樹脂，耐磨、抗蠕變性優(yōu)，阻燃性優(yōu)。有自熄性。達(dá)UL94V-0級，高溫、高濕下仍保持良好的電性能。流動(dòng)性好，易成型，成型時(shí)幾乎沒有縮孔凹斑。與各種無機(jī)填料有良好的親和性。增強(qiáng)改性后可提高其物理機(jī)械機(jī)械性能和耐熱性（熱變形溫度），增強(qiáng)材料有玻璃纖維、部部件；家電部件有磁帶錄相機(jī)結(jié)構(gòu)部件、品體二極管、各種零件；另個(gè)還用于宇航、航空工業(yè)，PPS/PTFE可做防粘、耐磨部件及傳動(dòng)件，如軸泵。

發(fā)展歷史

1973 年，美國Phillips 石油公司成功研發(fā)出了PPS的合成技術(shù)，并首先實(shí)現(xiàn)了工業(yè)化生產(chǎn)，推出了商品名“Ryton”的PPS 樹

碳纖維、聚芳酰胺纖維、金屬纖維等，以玻璃纖維為主。無機(jī)填充料有滑石、高嶺土、碳酸鈣、二氧化硅、二硫化鉬等。

PPS/PTFE、PPS/PA、PPS/PPO等合金已商品化，PPS/PTFE合金改進(jìn)了PPS的脆性，潤滑性和耐腐蝕性，PPS/PA合金為高韌性合金。

聚砜是以雙酚A 和4, 4‘-二氯二苯砜為原料，經(jīng)縮聚反應(yīng)制備的熱塑性工程塑料。英文名Polysalfone（簡稱PSF或PSU）有普通雙酚A型PSF（即通常所說的PSF），聚芳砜和聚醚砜二種。聚砜是略帶琥珀色非晶型透明或半透明聚合物，具有力學(xué)性能優(yōu)異，剛性大，耐磨，高強(qiáng)度等特點(diǎn)。其使用溫度范圍為-100~150℃，長期使用溫度為160℃，短期使用溫度可達(dá)190℃。即使在高溫下也保持優(yōu)良的機(jī)械性能是其突出的優(yōu)點(diǎn)。

發(fā)展史

聚砜材料Zui早由美國聯(lián)合碳化物公司（UCC）開發(fā)成功并投入生產(chǎn)，1986年，該公司將其聚砜生產(chǎn)和銷售權(quán)轉(zhuǎn)讓給了阿莫科公司。除此之外，主要的聚砜生產(chǎn)企業(yè)還有德國巴斯夫公司、英國ICI公司和俄羅斯的謝符欽克公司等。全球聚砜產(chǎn)量已超過4 萬噸，我國生產(chǎn)能力為1500 噸。 [1] 

玻纖增強(qiáng)PPS具有優(yōu)異的熱穩(wěn)定性、耐磨性、抗蠕變性、在寬范圍（溫度、濕度、頻率）內(nèi)有的機(jī)械性

介紹

特性

PSF是略帶琥珀色非晶型透明或半透明聚合物，力學(xué)性能優(yōu)異，剛性大，耐磨、高強(qiáng)度，即使在高溫下也保持優(yōu)良的機(jī)械性能是其突出的優(yōu)點(diǎn)，其范圍為為-100~150℃，長期使用溫度為160℃，短期使用溫度為190℃，熱穩(wěn)定性高，耐水解，尺寸穩(wěn)定性好，成型收縮率小，無毒，耐輻射，耐燃，有熄性。在寬廣的溫度和頻率范圍內(nèi)有優(yōu)良的電性能。化學(xué)穩(wěn)定性好，除濃硝酸、濃硫酸、鹵代烴外，能耐一般酸、堿、鹽、在酮，酯中溶脹。耐紫外線和耐候性較差。耐疲勞強(qiáng)度差是主要缺點(diǎn)。PSF成型前要預(yù)干燥至水份含量小于0.05%。PSF可進(jìn)行注塑、模壓、擠出、熱成型、吹塑等成型加工，熔體粘度高，控制粘度是加工關(guān)鍵，加工后宜進(jìn)行熱處理，消除內(nèi)應(yīng)力?？勺龀删艹叽缰破?。

能和電性能，介電量數(shù)小、介電損耗低。作為耐高溫，防腐涂料，涂層可以在180℃下長期使用；電子電器工業(yè)上作連接器，絕緣隔板，端子，開關(guān)；機(jī)械和粘密機(jī)械在做泵、齒輪、活塞環(huán)貯槽、葉片閥件，鐘表零部件，照相機(jī)部件；汽車工業(yè)上汽化器。分配器部件，電子電氣組等零件，批氣閥氣，傳感器

脂產(chǎn)品。1985 年P(guān)hillips 公司專利保護(hù)到期后，日本東曹公司、吳羽化學(xué)工業(yè)公司、德國拜耳公司均建成了商業(yè)化的PPS生產(chǎn)裝置。四川得陽公司于2002 年率先建成國內(nèi)首套千噸級PPS 樹脂生產(chǎn)線，填補(bǔ)了我國PPS工業(yè)化生產(chǎn)的空白，使我國成為世界上繼美、日、德之后的第四個(gè)實(shí)現(xiàn)PPS 產(chǎn)業(yè)化的國家。2007年，該公司投資新建了年產(chǎn)24000噸PPS 樹脂生產(chǎn)線和年產(chǎn)5000 噸PPS 紡絲生產(chǎn)線，實(shí)現(xiàn)從PPS 樹脂到PPS纖維全程國產(chǎn)化。PPS 樹脂的全球生產(chǎn)能力已經(jīng)超過7 萬噸/年，成為特種工程塑料的第一大品種。 [1] 

用途

PPS比重小、強(qiáng)度高、耐腐蝕，可用其取代金屬材料，制成軍事裝備所需的結(jié)構(gòu)部件。如：發(fā)動(dòng)機(jī)散熱器、車體門、電動(dòng)泵等，跨海水陸兩用坦克炮塔底座、耐腐蝕旋轉(zhuǎn)齒輪、密封環(huán)、活塞環(huán)、密封墊片、電噴發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子葉輪等，可有效降低戰(zhàn)車的重量，提高其機(jī)動(dòng)性、可靠性、破損安全性以及乘坐舒適性；用PPS制成的自潤滑軸承、滑動(dòng)墊片等制品非常適合于武器及裝甲戰(zhàn)車在各種惡劣的自然條件下使用，提高裝備的可靠性和戰(zhàn)時(shí)出勤率。[1] 

聚砜