海魚烘干機(jī)

目前海魚干制生產(chǎn)的都集中在一些沿海城市，海魚干的種類很多，大小都有，海邊也是經(jīng)常雨水不斷，為魚類的加工造成了困擾，曬魚干，就是為了保存。但營養(yǎng)價(jià)值會(huì)保留一部分，也會(huì)損失一部分。在晾曬過程中，會(huì)有一些細(xì)菌侵入，阻礙了魚干產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。魚干烘干機(jī)是在空氣能熱泵的技術(shù)基礎(chǔ)上研發(fā)生產(chǎn)的，只需要消耗少量的電就能從空氣能吸取大量的熱能使烘干房迅速升溫，配合二次廢熱回收除濕裝置達(dá)到物料干燥的目的，同比傳統(tǒng)的烘干設(shè)備節(jié)能百分之六十以上。烘干設(shè)備在常壓常溫下運(yùn)行，烘干過程沒有任何污染物排放，不會(huì)對(duì)產(chǎn)品和環(huán)境造成污染。是真正安全可靠的新型烘干設(shè)備。

一、海魚烘干機(jī)制作海魚干過程：

1、剖割：按照魚類大小分別采用背剖、腹剖和腹邊剖三種形式。背剖，一般用于魚大肉厚的。剖割時(shí)從魚背鰭下第二鱗片進(jìn)刀，刀至魚頭骨時(shí)，微斜在頭骨正中切開。除去內(nèi)臟及牙墩，把脊骨的血污及腹內(nèi)黑衣粘膜，用刀片輕輕刮去。若魚身較大，應(yīng)在脊背骨下及另一邊的肉厚處，分別開吞刀、夾刀及片刀，使鹽水易于滲透。魚小肉薄的，可采用腹剖。即在魚腹正中進(jìn)刀，兩片對(duì)稱剖開。腹邊剖割的，可在魚身中線下邊切入，上至魚眼外圍，下到尾部肛門上為止。剖割后，去掉內(nèi)臟。

2、洗滌：剖割后在血液凝固前，用刷子逐條地在清水中洗刷去血污、粘液，放進(jìn)筐內(nèi)，滴干水分。

3、鹽腌：根據(jù)魚體大小確定用鹽數(shù)量，一般每100千克魚用鹽18-24千克。冬、春季偏少，夏、秋季節(jié)偏多。腌制時(shí)，將鹽均勻地擦敷在魚體、魚鰓、吞刀、眼球及釣孔內(nèi)。然后置于腌池內(nèi)，肉面向上，魚鱗向下，魚頭稍放低，魚尾斜向上，層層排疊。疊至池口時(shí)，可繼續(xù)排疊，直至超出池口10-15厘米。經(jīng)4-5小時(shí)后，魚體收縮至與池口平齊時(shí)，再加撒一層封口鹽，并用竹片蓋面，石頭加壓。使魚體浸入鹵水，充分吸收鹽分，脫出水分。夏天還可以避免蒼蠅在魚體上生蛆。

4、烘干：將魚體洗刷一次，除去沾染的污物，滴干水后，排放于特制的烘干盤上。推進(jìn)魚干烘干房，開啟主機(jī)的控制面板進(jìn)行烘干，烘干過程由智能液晶控制面板全自動(dòng)控制，無需人工值守，一般海魚的烘干時(shí)間在22-28個(gè)小時(shí)左右。

傳統(tǒng)風(fēng)干靠自然風(fēng)干，需要大面積的曬場(chǎng)，受天氣影響，人工勞動(dòng)強(qiáng)度高，容易滋生蠅蟲，食品衛(wèi)生無法保障；個(gè)別企業(yè)采用煤爐烘干，溫度高，品質(zhì)差，出油嚴(yán)重，而且煙熏火燎含硫超標(biāo)，色澤品相差，溫濕度難以控制，需要人工時(shí)時(shí)看守，處于淘汰工藝。因此，在此背景下，模擬自然曬干的環(huán)境條件，常溫高效熱泵除濕機(jī)在銀魚等水產(chǎn)品的干燥加工中被研發(fā)并開始使用。

常溫干燥系統(tǒng)是利用低露點(diǎn)脫水的原理，將干燥空氣強(qiáng)制循環(huán)于干燥間，使之含水量逐漸減少達(dá)到干燥的工藝。低溫低濕空氣在強(qiáng)制循環(huán)中不斷吸收食品表面水分，達(dá)到飽和狀態(tài)的空氣經(jīng)過高效除濕機(jī)組進(jìn)行除濕。常溫干燥系統(tǒng)是在庫房內(nèi)模擬冬季自然風(fēng)干環(huán)境，低溫低濕、高風(fēng)速對(duì)物料進(jìn)行快速脫水干燥，同時(shí)形成風(fēng)味的一種特殊的加工方法。

二、海魚烘干機(jī)裝置簡介

干燥的目的是除去某些原料，半成品中的水分或者溶劑，以便于物料的包裝，運(yùn)輸，貯藏，加工和使用:

a.以包裝和運(yùn)輸為目的。如懸浮和濾餅狀的食品，藥品，化工原料及產(chǎn)品等，經(jīng)干燥成固體后，包裝和運(yùn)輸比較方便。

b.以貯藏為目的。某些食品，藥品，化工原料及產(chǎn)品，當(dāng)其中水分較多時(shí)，會(huì)有利于微生物的繁殖，易霉?fàn)€，蟲蛀或變質(zhì)，這類物料在貯藏前一般需經(jīng)過干燥環(huán)節(jié)。尤其如生物化學(xué)制品，抗生素及食品等，含水量超過規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)則容易變質(zhì)而影響使用限期，經(jīng)干燥后貯藏時(shí)間較長。

c.以使用方便為目的。如食鹽，尿素，硫銨等，當(dāng)干燥到含水率為0.2%-0.5%時(shí)，物料不易結(jié)塊，使用較為方便；牛奶干燥成為奶粉后，可保存較長時(shí)間且可隨時(shí)沖飲；衣物只有干燥后，穿用才舒適。

d.以便于加工為目的。某些農(nóng)副產(chǎn)品，藥材，化工原料等，出于加工要求，需粉碎（或造粒）到一定的粒度范圍和含水率，才便于再加工和利用。如小麥，玉米等進(jìn)行加工前均需干燥處理；磷礦石經(jīng)粉碎干燥可提高化學(xué)反應(yīng)速度；催化劑半成品的造料干燥，可使其保持一定含水率和粒度范圍，有利于壓片成形等。

e.以提高產(chǎn)品質(zhì)量為目的。某些產(chǎn)品的質(zhì)量高低跟含水率有關(guān)，物料經(jīng)過干燥處理后，其有效成分相應(yīng)增加，使產(chǎn)品質(zhì)量提高。如煤在燃燒前需控制其含水量，以提高燃燒過程的效率；滌綸切片在紡絲前，干燥到含水率為0.2以下時(shí)，可防止在抽絲時(shí)產(chǎn)生氣泡，提高絲的質(zhì)量。

熱泵烘干裝置與常規(guī)烘干裝置對(duì)比

常規(guī)干燥裝置

常規(guī)干燥裝置通常直接用電加熱或燃料來獲得干燥所需的熱能。以利用熱空氣干燥物料為例，常規(guī)熱空氣干燥裝置中，利用加熱器將環(huán)境空氣加熱到適當(dāng)溫度，熱空氣進(jìn)入干燥器中將熱量傳給物料，使其中的水分汽化并由空氣帶出干燥器，出干燥器的空氣變?yōu)闇囟鹊汀⒑侄嗟膹U氣，一般直接排入環(huán)境。設(shè)輸入加熱器中的燃料或電能為100份，考慮到加熱器的熱能損失，出加熱器的熱空氣得到的熱能大約為70-95份

常規(guī)干燥裝置中，進(jìn)入干燥器空氣的濕含量等于環(huán)境空氣的濕含量，當(dāng)環(huán)境空氣的溫度高，濕含量大且物料又要求低溫干燥時(shí)，常規(guī)熱空氣干燥裝置的應(yīng)用會(huì)受到一定限制。 

熱泵干燥裝置

熱泵干燥裝置是一種高效制熱裝置（產(chǎn)出的熱能/消耗的能量＞99%）。熱泵干燥裝置是熱泵和干燥器的結(jié)合，是一種典型的高效能量提升裝置。

在熱泵干燥裝置中，干燥器排出的廢氣不再排入環(huán)境，而是進(jìn)入熱泵。熱泵將干燥排出的廢氣先降溫除濕，再加熱升溫后進(jìn)入干燥器循環(huán)利用。熱泵消耗100份燃料能或電能，通常可產(chǎn)出140-800份熱能。熱泵干燥裝置中，進(jìn)入干燥器空氣的濕含量取決于熱泵蒸發(fā)器對(duì)干燥器廢氣的冷卻程度（與環(huán)境無關(guān)），可根據(jù)物料的干燥要求方便地控制干燥器進(jìn)氣濕含量和溫度，易于在常壓下進(jìn)行物料的低溫干燥。

三、海魚烘干機(jī)的工作原理

依靠電能吸收空氣中的免費(fèi)熱量并將其轉(zhuǎn)移到烘干房內(nèi)（輸入1度電能量能產(chǎn)生4度電熱能），實(shí)現(xiàn)烘干房溫度提高，配合相應(yīng)的除濕設(shè)備實(shí)現(xiàn)物料的干燥。

空氣能熱泵烘干機(jī)由壓縮機(jī)，冷凝器（加熱器），節(jié)流裝置（電子膨脹閥），蒸發(fā)器（吸熱器），壓縮機(jī)等裝置構(gòu)成了一個(gè)制冷制循環(huán)系統(tǒng)。制冷劑在壓縮機(jī)的作用下在系統(tǒng)內(nèi)循環(huán)流動(dòng)，它在壓縮機(jī)內(nèi)完成氣體的升壓升溫過程，它進(jìn)入冷凝器后釋放出高溫?zé)崃考訜岷娓煞績?nèi)的空氣，同時(shí)自己被冷卻并轉(zhuǎn)化為流液態(tài)，當(dāng)它運(yùn)行到蒸發(fā)器后，液態(tài)迅速蒸發(fā)吸熱再次轉(zhuǎn)化為氣態(tài)，同時(shí)溫度下降。這是蒸發(fā)器周邊的空氣就會(huì)源源不斷地傳遞給制冷劑，制冷劑不斷地循環(huán)就實(shí)現(xiàn)空氣中的熱量搬運(yùn)到烘干房內(nèi)加熱房內(nèi)空氣達(dá)到干燥物料的程度。

 四、海魚烘干機(jī)的優(yōu)勢(shì)

1. 空氣能烘干VS傳統(tǒng)煤鍋爐烘干

空氣能烘干機(jī)的熱效率為傳統(tǒng)煤鍋爐機(jī)的10倍

去除1公斤水分，消耗燃料約為煤鍋爐的1/4

運(yùn)行費(fèi)用煤鍋爐約是空氣能烘干機(jī)的3倍

2. 空氣能烘干VS其它烘干模式

環(huán)保無污染，適應(yīng)新經(jīng)濟(jì)生產(chǎn)模式，有利于可持續(xù)發(fā)展

智能化生產(chǎn)，減少人工管理費(fèi)用，安全性能高

不受環(huán)境，季節(jié)等因素影響，提高生產(chǎn)效率，便攜衛(wèi)生 

3. 確保低價(jià)

源頭，減少中間商賺差價(jià)，讓客戶買的舒心

優(yōu)質(zhì)售前售后保障，為客戶提供適合的產(chǎn)品選擇

一站式服務(wù)，比市面大多數(shù)的商家更有保障 

4. 優(yōu)質(zhì)材料匠心工藝打造

優(yōu)質(zhì)食品級(jí)304不銹鋼，堅(jiān)固耐用，使用更安心

采用新型獨(dú)有“回風(fēng)式”設(shè)計(jì)，提升能源利用率，耗能更少

精致工藝，可根據(jù)企業(yè)需求，個(gè)性化定做

五、海魚烘干機(jī)技術(shù)參數(shù)&熱銷型號(hào)