全自動(dòng)酸洗磷化線是一種先進(jìn)的鋅錳鎳多元磷化處理設(shè)備，是金屬涂裝前處理的理想選擇。酸洗磷化線廣泛用于汽車、鐵路、電動(dòng)車、自行車部件，機(jī)械制造，鋼門鋼窗、儀器儀表外殼，高低壓電器設(shè)備，箱柜殼體及其它鋼結(jié)構(gòu)工件進(jìn)行噴涂、烤漆、噴塑、防銹、電泳浸漆等涂裝前的磷化處理及油泵油嘴的防腐處理。

深圳市科圣達(dá)公司生產(chǎn)全自動(dòng)酸洗磷化線。全自動(dòng)酸洗磷化線在汽車、鐵路、電動(dòng)車、自行車部件，機(jī)械制造等行業(yè)得到廣泛應(yīng)用。深得用戶好評(píng)。已批量生產(chǎn)。

全自動(dòng)酸洗磷化線由：槽體、機(jī)架、輸送行車、管路系統(tǒng)、油水分離系統(tǒng)、磷化過濾設(shè)備（壓濾機(jī)）、吸霧系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)等組成。

全自動(dòng)酸洗磷化線：根據(jù)客戶的工藝和產(chǎn)能要求確定設(shè)備的大小和配置，在槽體的兩側(cè)架設(shè)導(dǎo)軌，根據(jù)產(chǎn)量安裝1-2臺(tái)龍門式行車，由PLC控制行車按照設(shè)定的工藝順序和時(shí)間對(duì)各槽體內(nèi)的吊具或者滾桶進(jìn)行轉(zhuǎn)換，溫度和液位均為自動(dòng)控制，在各槽邊和上下料位置安裝電機(jī)，控制滾桶的旋轉(zhuǎn)。優(yōu)點(diǎn)：自動(dòng)化程度高，生產(chǎn)過程嚴(yán)格按照工藝順序和時(shí)間完成，充分保證磷化產(chǎn)品的質(zhì)量；缺點(diǎn)：設(shè)備投入成本高

全自動(dòng)酸洗磷化線的基本工藝：

   上料— 預(yù)脫脂— 脫脂—水洗— 水洗— 酸洗—水洗—中和—水洗—表調(diào)—磷化（一）—磷化（二）—水洗—熱水洗—烘干—下料。（具體工藝則根據(jù)不同工件處理后的不同用途確定）

全自動(dòng)酸洗磷化線特點(diǎn)：

槽體采用進(jìn)口2mm(韓國(guó)浦項(xiàng)）不銹鋼制造，耐酸耐堿，外形美觀大方，移動(dòng)方便。

采用進(jìn)口優(yōu)質(zhì)高Q值換能器和獨(dú)特的日本三社超聲發(fā)生器，超聲波輸出強(qiáng)勁有力。

全自動(dòng)酸洗磷化線采用西德進(jìn)口粘接劑和獨(dú)特粘接工藝，確保換能器在100℃水溫長(zhǎng)時(shí)間工作，經(jīng)久耐用。

自動(dòng)數(shù)顯溫控加熱裝置，溫控范圍：常溫-100℃

清洗藍(lán)內(nèi)凈尺寸約：1500mm×500mm×250mm（長(zhǎng)×寬×高）。

全自動(dòng)酸洗磷化線設(shè)有排污閥及掏渣口及液面溢流功能，以便槽體清理及排放。

不銹鋼過濾泵型號(hào)：CHL2-20    （南元耐酸堿耐高溫水泵）。（ 可選 ）

不銹鋼過濾器：法蘭式3號(hào)高壓過濾器（中國(guó)臺(tái)灣恩慈），采用布袋式濾芯，過濾精度10-20 u 。（ 可選 ）

全自動(dòng)酸洗磷化線拋動(dòng)清洗機(jī)可以根據(jù)客戶清洗（工藝）工件的大小和重量設(shè)計(jì)。

參考清洗工藝流程：上料→超聲粗洗→超聲精洗→鼓泡漂洗→熱風(fēng)烘干 →下料。

各工藝段和過渡段設(shè)計(jì)合理，滿足生產(chǎn)工藝的要求

全自動(dòng)酸洗磷化線隧道棚體和儲(chǔ)液槽結(jié)構(gòu)合理，制作精良，無跑、冒、滴、漏現(xiàn)象

噴淋管路和外圍管路走向合理、焊接質(zhì)量經(jīng)打壓檢測(cè)，杜絕不良現(xiàn)象

噴淋管路采用管卡快換式結(jié)構(gòu)，噴嘴萬象可調(diào)

全自動(dòng)酸洗磷化線槽液采用間接加熱方式（蒸汽、燃油或電加熱三種方式），自動(dòng)控溫，槽內(nèi)設(shè)有攪拌系統(tǒng)

相鄰水洗段間采用水流逆補(bǔ)技術(shù)

槽液溢流采用特殊結(jié)構(gòu)，使槽內(nèi)的廢水溢出，干凈的槽液損失少

可以根據(jù)客戶需求，定制個(gè)性化功能的超聲波清洗機(jī)及不銹鋼清洗籃。

全自動(dòng)酸洗磷化線清洗工件若有清潔度和顆粒度要求，請(qǐng)來電咨詢。