全自動(dòng)PCB線路板超聲波清洗機(jī)主要由超聲波發(fā)生器（控制箱）、換能器、清洗槽、冷凍系統(tǒng)、液位控制系統(tǒng)，循環(huán)過濾系統(tǒng)等組成，其中超聲波發(fā)生器是產(chǎn)生電磁振蕩信號(hào)并提供能量的工作部分，它可產(chǎn)生高于28KHZ的超聲波電信號(hào)，提供給換能器；換能器把超聲發(fā)生器所產(chǎn)生的電磁振動(dòng)信號(hào)轉(zhuǎn)化為換能器本身的一種超聲振動(dòng)，也就是把一種能量轉(zhuǎn)換成另一種能量；清洗槽的主要作用是容納清洗液和將要清洗的器件；冷凍系統(tǒng)在清洗槽和儲(chǔ)液槽的上部形成冷凍區(qū)，有效防止溶劑揮發(fā)及有刺激性氣體擴(kuò)散，溶劑蒸汽在此區(qū)域轉(zhuǎn)化成液體溶劑進(jìn)行回收到儲(chǔ)液槽，另外，清洗的工件在此區(qū)域也能夠迅速地被冷卻干燥。

全自動(dòng)PCB線路板超聲波清洗機(jī)清洗工藝：

超聲波粗洗→超聲波漂洗→超聲波精洗→冷凍干燥→溶劑過濾→溶劑儲(chǔ)存

全自動(dòng)PCB線路板超聲波清洗機(jī)參數(shù)：

1．槽：超聲波粗洗槽體結(jié)構(gòu)內(nèi)部有效尺寸L350XW300XH350(mm)材質(zhì)進(jìn)口不銹鋼板SUS316，2.0mm厚；結(jié)構(gòu)設(shè)溢流口，滿后自動(dòng)流入水箱；前底部1＂排水口，超聲波系統(tǒng)形式震子位于槽體底部結(jié)構(gòu)槽體底部粘震子18只，超聲功率900W，頻率28KHz，超聲震子采用美國IIE 晶片震子，及進(jìn)口粘接技術(shù)；加熱系統(tǒng)加熱器2KW鑄鋁加熱板；溫控器設(shè)溫度自動(dòng)控制系統(tǒng)，常溫～100℃可調(diào)；

2．全自動(dòng)PCB線路板超聲波清洗機(jī)第二槽：超聲波漂洗槽體結(jié)構(gòu)內(nèi)部有效尺寸L350XW300XH350(mm)材質(zhì)進(jìn)口不銹鋼板SUS316，2.0mm厚；結(jié)構(gòu)設(shè)溢流口，滿后自動(dòng)流入一級(jí)超聲清洗槽；前底部1＂排水口，超聲波系統(tǒng)形式震子位于槽體底部結(jié)構(gòu)槽體底部粘震子18只，超聲功率900W，頻率28KHz，超聲震子采用美國IIE 晶片震子，及進(jìn)口粘接技術(shù)；加熱系統(tǒng)加熱器2KW鑄鋁加熱板；溫控器設(shè)溫度自動(dòng)控制系統(tǒng)，常溫～100℃可調(diào)；

3．全自動(dòng)PCB線路板超聲波清洗機(jī)第三槽：超聲波精洗槽體結(jié)構(gòu)內(nèi)部有效尺寸L350XW300XH350(mm)材質(zhì)進(jìn)口不銹鋼板SUS316，2.0mm厚；結(jié)構(gòu)設(shè)溢流口，滿后自動(dòng)流入二級(jí)超聲清洗槽；前底部1＂排水口，超聲波系統(tǒng)形式震子位于槽體底部結(jié)構(gòu)槽體底部粘震子18只，超聲功率900W，頻率28KHz，超聲震子采用美國IIE 晶片震子，及進(jìn)口粘接技術(shù)；加熱系統(tǒng)加熱器2KW鑄鋁加熱板；溫控器設(shè)溫度自動(dòng)控制系統(tǒng)，常溫～100℃可調(diào)；

4．全自動(dòng)PCB線路板超聲波清洗機(jī)第四槽：儲(chǔ)液槽槽體結(jié)構(gòu)內(nèi)部有效尺寸L300XW300XH300(mm)材質(zhì)進(jìn)口不銹鋼板SUS316，2.0mm厚；結(jié)構(gòu)設(shè)溢流口，滿后自動(dòng)流入三級(jí)超聲清洗槽；前底部1＂排水口，

5．冷氣系統(tǒng)結(jié)構(gòu)槽體上部設(shè)冷排缸，材質(zhì)為進(jìn)口不銹鋼板SUS304，四周設(shè)冷排管8-3/4圈，由制冷機(jī)組制冷，能有效防止溶劑揮發(fā)及有刺激性氣體擴(kuò)散；冷氣機(jī)組國產(chǎn)壓縮機(jī)，功率3HP；

6．全自動(dòng)PCB線路板超聲波清洗機(jī)循環(huán)過濾系統(tǒng)結(jié)構(gòu)不銹鋼防腐型離心水泵，不銹鋼過濾器循環(huán)路線由一級(jí)超聲清洗槽的臟溶劑通過水泵過濾器變清潔轉(zhuǎn)到三級(jí)超聲清洗槽，三級(jí)超聲清洗槽滿后自動(dòng)流入二級(jí)超聲清洗槽，二級(jí)超聲槽滿后流入一級(jí)超聲清洗槽，依次循環(huán)過濾，不宜常更換清洗溶劑，提高工作效率；

7．PCB線路板超聲波清洗機(jī)電器系統(tǒng)結(jié)構(gòu)控制箱與機(jī)器為一體，內(nèi)裝繼電器、線路板等元器件；面板裝于機(jī)器前部元器件國產(chǎn)正泰 ；

8．全自動(dòng)PCB線路板超聲波清洗機(jī)備附件與服務(wù)附件洗籃4個(gè)，不銹鋼材質(zhì)304#；缸蓋1個(gè)，不銹鋼材質(zhì)304#；服務(wù)運(yùn)輸供貨方送貨上門；售后服務(wù)免費(fèi)安裝調(diào)試，產(chǎn)品保修一年，終身維護(hù)；

全自動(dòng)PCB線路板超聲波清洗機(jī)參數(shù)：

外形尺寸約為：L2110XW680XH1200(mm)

全自動(dòng)PCB線路板超聲波清洗機(jī)總電功率11.6KW；

電源電壓380VAC，三相四線，50/60Hz；

全自動(dòng)PCB線路板超聲波清洗機(jī)生產(chǎn)周期：

12個(gè)工作日

全自動(dòng)PCB線路板超聲波清洗機(jī)特點(diǎn)

1、全不銹鋼設(shè)計(jì)，生銹，經(jīng)久耐用。

2、防塵防腐防水設(shè)計(jì)，安全接地，確保性能穩(wěn)定，操作安全。

3、全自動(dòng)PCB線路板超聲波清洗機(jī)數(shù)碼數(shù)字顯示，度高，操作輕巧方便且時(shí)尚。

4、出力強(qiáng)，無噪音，清洗效率高，清洗效果佳。

5、全自動(dòng)PCB線路板超聲波清洗機(jī)替換傳統(tǒng)的人工清洗，減少人力，節(jié)約時(shí)間，無反工率，大大降低成本。

6、附設(shè)溶劑加熱自動(dòng)溫控裝置，溫控范圍30-110℃。
7、全自動(dòng)PCB線路板超聲波清洗機(jī)內(nèi)藏式冷凝系統(tǒng)，有效防止溶劑揮發(fā)。
8、附設(shè)快速冷凍干燥系統(tǒng)，可使清洗工件迅速包裝或進(jìn)入下道工序。

全自動(dòng)PCB線路板超聲波清洗機(jī)清洗操作工藝流程：

1、在清洗槽內(nèi)加入清洗液，水位保證高于或等于清洗池內(nèi)槽高度的3/4，同時(shí)啟動(dòng)超聲波進(jìn)行脫氣，加入定量的超聲波專用清洗劑，開始清洗電路板。

2、將所需清洗的線路板盡量解體，利用高壓水槍、鋼絲刷、鏟刀或其它工具將其零件表面的泥土、重油污及重積炭進(jìn)行人工輔助預(yù)處理，以保證清洗液的使用壽命及清洗的速度和效果。

3、全自動(dòng)PCB線路板超聲波清洗機(jī)將所需清洗的電路板放入清洗槽中，擺放不重疊，保證零件完全被清洗液淹沒。

4、啟動(dòng)超聲波，一般定時(shí)清洗5-10分鐘，清洗完畢后關(guān)閉超聲波，取出零部件進(jìn)行后處理。

5、全自動(dòng)PCB線路板超聲波清洗機(jī)利用高壓水槍將線路板表面的殘留物去除，利用空氣壓縮槍將孔道內(nèi)的殘留物去除。需要防銹的部件另行處理。

為提高清洗效果，可在時(shí)間允許的情況下，可適當(dāng)延長(zhǎng)線路板在清洗液中的清洗時(shí)間。

在實(shí)際操作過程中，為提高清洗效率，可以采取隨拆解、隨清洗的工藝流程。