深圳市科圣達公司專業(yè)生產(chǎn)不銹鋼電解拋光生產(chǎn)線。電解拋光生產(chǎn)線主要用于不銹鋼、銅、鋁、鋅、鎂、鈦、鋼鐵等金屬的電解拋光使用。還可以進行電解拋光后鈍化處理。深得用戶好評。已批量生產(chǎn)。

不銹鋼電解拋光的好處：

1) 電解拋光工件的性能電解拋光后工件表面會形成一層附鉻層，不銹鋼電解拋光設備，它具有抗銹抗腐蝕的性能，鹽霧性能增強2-3倍。

2)電解拋光工件的色澤電解拋光后，工件在加工過程中遺留下的鐵屑、粉塵等都會去除干凈，內(nèi)外色澤一致，電解拋光，光澤度持久。

3)電解拋光工件的質(zhì)量電解拋光可以去毛刺去粉塵，特別是拉絲件，拉絲過后表面殘留有許多毛刺 粉塵等。

4)安全環(huán)保：此品采用新研制工藝，絕不含鉻酸酐，非傳統(tǒng)不環(huán)保配方，已通過SGS測試認證，不含重金屬。符合FDA食品認證法規(guī)。

5)更強的抗腐蝕能力：工件經(jīng)電解拋光后，在表面形成優(yōu)異的鈍化層，能有效提高工件的抗腐蝕能力。不銹鋼、不銹鐵電解拋光后配合鈍化，鹽霧測試更可增加到上百小時。其他產(chǎn)品表面處理：不銹鋼電解拋光、不銹鋼鈍化、不銹鐵鈍化、不銹鋼酸洗鈍化、銅材鈍化拋光、lcv、不銹鋼焊斑清洗、防銹等表面處理加工。熱誠歡迎各界同仁來電咨詢洽談！

不銹鋼電解拋光生產(chǎn)線特點：
1、加工生產(chǎn)線可實現(xiàn)全自動化生產(chǎn)流程，大大降低勞動強度，減少操作工人數(shù)量，降低操作危險性，減少生產(chǎn)成本；
2、電解拋光液采用環(huán)保型配方，不含重金屬（六價鉻），大大降低對環(huán)境的危害，污水處理成本低，可通過 ROHS認證；能耗小，壽命長，成本更低；
3、不銹鋼電解拋光生產(chǎn)線操作全部在觸摸屏上進行，分全自動及手動兩種方式供使用者選擇；
4、設定參數(shù)可進行保存，保證成熟加工工藝的調(diào)出，方便使用；
5、用戶等級對應不同的使用權限，輸入相應密碼方可進入，安全方便管理；
6、具有程序保存功能，出現(xiàn)斷電，及其它故障報警后，在復電及故障解除后，可繼續(xù)執(zhí)行后續(xù)程序；
7、不銹鋼電解拋光生產(chǎn)線電氣控制配件均采用施耐德、歐姆龍、富士等大廠產(chǎn)品，質(zhì)量可靠，性能穩(wěn)定；
8、恒溫控制，活水循環(huán)，各槽體內(nèi)溫度可調(diào)、水位控制、加熱保護；
9、系統(tǒng)選配功能：超聲波清洗、藥水比重、酸度、PH值在線檢測，電解拋光液循環(huán)過濾系統(tǒng)、酸霧回收系統(tǒng)、供電保護系統(tǒng)。

不銹鋼電解拋光生產(chǎn)線控制系統(tǒng)：
1.PLC采用日本：“三菱”系列，傳感器采用日本歐姆龍

2.變頻器采用日本“三菱”品牌

3.各端安裝緊急停車按扭開關

4.控制面板上設置帶燈按扭開關

5.如有設備故障，除了有保護措施，還有蜂鳴器報警和報警警示燈

6.不銹鋼電解拋光生產(chǎn)線控制系統(tǒng)帶有短路、缺相、漏電、過載等自動保護功能、主要機械全自動。

不銹鋼電解拋光生產(chǎn)線結構參數(shù)：
主要由機械部分、槽體部分、管路、槽內(nèi)銅排、電器控制、抽風及廢汽處理裝置組成。

1. 機架采用10#槽鋼及63#角鋼、a3鋼板及無縫鋼管等機加工焊接而成，焊接后經(jīng)打磨，防銹漆、防腐漆2層；

2. 傳動部件，鏈條為63.5.mm節(jié)距單排鍵條傳動；

3. 配用電機為4極，功率20hp電機一臺，用中國臺灣產(chǎn)調(diào)頻器調(diào)速臂速；

4. 減速機選用：雙驅(qū)動立式wc135型m80-30蝸輪蝸桿減速機；

5.小車用10mma3板加工焊接且表面噴粉防腐，每個小車配可調(diào)式滾輪四套，用50mm2導電，軟纜導電確保導電的良好接觸；

6.機械臂用冷拉φ20元鋼制造，外套pvc塑料管防腐，陰極桿用φ20紫銅制造；