軟瓷磚生產(chǎn)線適合生產(chǎn)各種軟瓷柔性墻面磚，該設備突破傳統(tǒng)工藝實現(xiàn)在線連續(xù)生產(chǎn)，生產(chǎn)效率較傳統(tǒng)工藝有革命性的大幅提升，可按客戶要求實現(xiàn)在線分切收卷、在線裁切成各種規(guī)格的板狀并自動碼垛包裝等一體化功能，是量產(chǎn)客戶的理想選擇。

 一、名稱：軟瓷磚生產(chǎn)線

二、工藝流程：以天然彩砂為主要骨料，配以高分子聚合物，耐久性纖維組合而成的新型復合材料，經(jīng)涂壓、脫水、成型、切割等工藝經(jīng)自動化生產(chǎn)線加工而成

三、設備流程：（生產(chǎn)線長度約50-80米）

攪拌系統(tǒng)→真石漆/多彩漆涂裝設備→立體式烘干系統(tǒng)→收卷系統(tǒng)→→切割專用設備

四、生產(chǎn)線功率（約）：25KW

五、生產(chǎn)量（約）：2200㎡/24小時

六、生產(chǎn)線配用工人數(shù)量：6-8人/班

軟瓷磚生產(chǎn)線加熱方式:

不銹鋼發(fā)熱管加熱+風機內(nèi)循環(huán)，整體分成4段獨立加熱段，每段加熱段獨立控溫，軟瓷生產(chǎn)線采用前后水平運風方式，爐內(nèi)壁進、排氣口為管道式結構，烤爐內(nèi)熱風在每段出料端內(nèi)部上面流出，自進料端回流形成前后水平循環(huán)流動，恒溫后左右兩側的溫差在±5度以內(nèi)。爐體頂部配濕汽排放口，每段有兩個0.37KW小離心風機強制排濕，由濕度傳感器/時間繼電器控制，濕度可調(diào)節(jié)；軟瓷磚生產(chǎn)線正常運行時噪聲不超過65分貝,采用雙溫控器控制,獨有的超溫設計,設有超溫上限溫控點,防止因主溫控器失控而損壞其產(chǎn)品,使更加，內(nèi)部溫差±5度。其它電器均采用進口施耐德或同等級品牌電器控制。軟瓷生產(chǎn)線控制電箱上裝有多色工作指示燈，可顯示烤爐的工作情況和故障。

軟瓷生產(chǎn)線特點:
高效：采用高效熱風循環(huán)烘箱，產(chǎn)能可達6.5m2/min；
熱源選擇靈活：客戶可根據(jù)情況選擇燃氣、蒸汽、導熱油、電等熱源；
涂裝搭配靈活：客戶可根據(jù)不同產(chǎn)品需求搭配滾涂，噴涂，刮涂、撒片等涂裝單元；
自動化程度高：整機采用PLC及人機界面集中對漿量、張力、速度、溫度、長度等參數(shù)進行自動控制，可實現(xiàn)收放卷不停機換卷，自動定長切片，自動下板碼垛、包裝等一系列操作，極大的提高生產(chǎn)效率及產(chǎn)品品質(zhì)，降低人工成本。

仿真度高，可應對各種復雜造型；

熱源選擇靈活：客戶可根據(jù)情況選擇燃氣、蒸汽、導熱油、電等熱源；
軟瓷生產(chǎn)線高強度環(huán)形模具，使用壽命長，更換方便；軟瓷磚生產(chǎn)線電氣控制：

電源380V，三相五線制，功率13KW+80KW，配控制電箱于烤爐進料端頂部，

軟瓷磚生產(chǎn)線采用日本RKC溫控器控制，采用模塊連續(xù)緩沖式控制加熱器, 

采用SSR固態(tài)繼電器輸出控制加熱器，顛覆傳統(tǒng)過零觸發(fā)時帶來的電流瞬間沖擊大、控溫波動大等影響，配合性價比極高的DC24V輸出型溫控器，可使輸出熱量平穩(wěn)線性變化，控溫效果更穩(wěn)定，性能更，(可根據(jù)溫度的誤差大小自動調(diào)整輸出功率的大小)使溫度更加,溫度室溫至100℃任意可調(diào)，功能有PID自整定、自動恒溫、超溫斷電、漏電保護斷路器、電機過載保護等功能，超溫報警器及信號指示燈均為分別控制和顯示。