工業(yè)品包裝內(nèi)襯出現(xiàn)定位不準、壓縮過大或吸水后表面改變，送檢前應先說明它承擔的是緩沖還是定位任務。上海復興復華檢測可圍繞BB/T0045-2021紙漿模塑制品的完整項目塊溝通檢驗安排，請?zhí)峁┲破奉悇e、尺寸圖、質(zhì)量標準值及壓縮預壓力與變形量要求，不把僅有外觀檢查的結(jié)果當成整套包裝保護能力。

BB/T0045-2021適用于濕法成型的工業(yè)品包裝用紙漿模塑制品，按功能用途分A、B、C類，不直接套用紙漿模塑蛋托的盛水與提舉試驗。以下保留八行來源，分別展開七項；水分采用源表GB/T462-2023，產(chǎn)品標準對GB/T 462為不注日期引用，兩個方法身份并不沖突。

外觀

先依制品的預期功能確定A、B、C類別，再辨認熱壓主模具形成的正面與輔助模具形成的反面。兩面的要求并非處處相同，不能將同一套缺陷限值不加區(qū)分地用于整個制品，也不能事先修邊或壓平來樣。

第6.1條規(guī)定采用D50標準光源，照度500lx至1500lx；觀察面1m乘1m范圍內(nèi)的照明均勻度比值至少80%。檢驗距離為300mm并允許50mm偏差，視線與入射光線夾角為45度并允許10度偏差，避免用隨手拍攝照片代替規(guī)定觀察條件。

觀察時先在水平面內(nèi)轉(zhuǎn)動制品，再分別在兩個豎直方向的規(guī)定30度范圍內(nèi)轉(zhuǎn)動，逐一定位毛絲、異色點、掛漿、褶皺、開裂等缺陷。毛絲、線形掛漿與開裂采用0.5mm度量具取得長度，面積類缺陷以標準塵埃圖比對，不將彎曲路徑長度誤作直線距離。

掛漿先區(qū)別能否容納直徑2mm圓形面積，分別按塊狀面積或線形長度記錄。褶皺按寬度區(qū)分類型：寬度不大于2mm的記錄長度，較寬的按其分布矩形計算面積；同類缺陷按規(guī)定累計，不能只保留單個較小缺陷。

把缺陷類別、位置、正反面、單個及累計結(jié)果與產(chǎn)品類別對應，再評價R角弧面、網(wǎng)格印、變形、裁切、水跡和圖文等項目。外觀合格不替代抗水性、色差儀器測量或抗壓力；異常照片用于追溯，不自動證明生產(chǎn)原因。

規(guī)格尺寸

尺寸檢查應從圖樣基準開始，明確長度、寬度、高度及產(chǎn)品類別。A類以緩沖防護為主，B類兼顧緩沖和定位，C類以定位為主，不能為同一尺寸結(jié)果選擇偏差較寬的類別而改變原委托用途。

第6.2條對A類長寬高采用度0.5mm的長度量具，對B、C類采用度0.05mm的量具。先檢查測量面和零位，選擇不會擠壓纖維結(jié)構(gòu)的接觸方式，避免把局部凹陷強行展平后讀數(shù)。

C類還要測平面度與直線度，使用度0.05mm的測量工具，或符合標準引用要求的三坐標測量機。測量時把支承面與被測輪廓區(qū)分，不能用局部兩點距離替代整段直線度，也不能以長寬高均正確推定表面平整。

記錄名義尺寸、實測尺寸、偏差方向及對應量程區(qū)間。產(chǎn)品標準表2按尺寸段給出要求，標為供需雙方商定的位置需要明確約定值；沒有約定時如實列實測結(jié)果，不自行補一個統(tǒng)一公差。

若裝配卡滯而單點尺寸正常，應保留整體形狀和定位位置證據(jù)，分析是否與翹曲或局部收縮有關。測量結(jié)論針對來樣與所選基準，不等同于所有內(nèi)裝物型號都能適配。

質(zhì)量允差

這里的質(zhì)量是制品稱量質(zhì)量，不是綜合質(zhì)量等級。委托單須給出對應型號的標準質(zhì)量值及類別，不能把不同型腔、不同壁厚產(chǎn)品混合稱重后，用平均值代表每一類的質(zhì)量偏差。

按第6.3.1條先在GB/T10739規(guī)定的條件下完成狀態(tài)調(diào)節(jié)，保留調(diào)節(jié)和稱量時間。明顯帶水或夾帶碎屑會改變稱量，不能臨時烘干到一個有利數(shù)值后仍作為原調(diào)節(jié)狀態(tài)報告。

第6.3.2條使用度0.1g的量具稱量。稱盤應能承托完整制品，確認試樣未碰觸臺面或周圍物體，讀數(shù)穩(wěn)定后記錄單件質(zhì)量；稱盤放不下時應處理量具適配問題，不能讓部分重量由外部支承。

將實測質(zhì)量與標準質(zhì)量值相比計算偏差，并按表3中質(zhì)量段和產(chǎn)品類別對應的允差評價。記錄中保留實際值和參照值，正負方向與偏差大小均能復核，不只寫一個合格標記。

偏重可能涉及含水狀態(tài)或材料用量，偏輕也不直接等同于抗壓力不足。質(zhì)量允差結(jié)果應與含水率及結(jié)構(gòu)信息一起解釋，不能據(jù)單件稱量推斷整批材料成本或包裝壽命。

含水率

水分試樣不隨其他物理項目先進行狀態(tài)調(diào)節(jié)，應保留需要評價的取樣狀態(tài)。GB/T462-2023的烘箱法適用于試驗溫度下除水分外沒有其他揮發(fā)物的分析試樣；有特殊涂層或添加物時先核對適用性，不能把全部烘干失重無條件當作水。

從能代表制品的位置快速取樣，避免徒手接觸，立即裝入防潮密封容器。至少準備兩份試樣，記錄取樣部位、封樣時間和初始質(zhì)量，防止厚薄部位分布不同或長期敞口導致結(jié)果不再代表同一批來樣。

容器先按方法烘干至恒重，試樣在105攝氏度并允許2攝氏度偏差的通風烘箱內(nèi)干燥。稱量量具按實際試樣質(zhì)量選擇分度值，不能直接沿用成品質(zhì)量項目的0.1g量具；初次干燥時間依材料類別選取，不把紙張、紙板和紙漿統(tǒng)一設為同一時間。

烘后蓋好容器，在干燥器中冷卻、平衡內(nèi)外氣壓后稱量，再按規(guī)定間隔復烘復稱。兩次稱量差不超過烘前試樣質(zhì)量的0.1%才達到固體試樣恒重條件；由烘前、烘后質(zhì)量之差除以烘前質(zhì)量計算水分百分數(shù)，不用絕干質(zhì)量作分母。

兩次水分測定值差超過0.4個百分點，應重新做平行測試。報告保留逐次質(zhì)量、溫度、時間和計算值，結(jié)合產(chǎn)品類別判據(jù)評價；水分結(jié)果不能替代局部抗水性，也不能直接證明長期儲存不會發(fā)生變化。

抗水性

本項觀察表面水滴在規(guī)定時間內(nèi)是否仍具有鏡面，不是將制品整體浸泡，也不是向型腔注水48小時。先選制品正面可保持水平的測試區(qū)域，記錄表面原有污痕與后處理狀態(tài)，避免水滴沿傾斜面流走被誤判為吸收。

第6.3.4條采用符合GB/T12807-1991的不完全流出式吸量管，量取0.1mL蒸餾水，水溫為20攝氏度并允許3攝氏度偏差。儀器和水量要匹配，不能用未經(jīng)核定大小的滴管一滴替代規(guī)定體積。

從不高于20mm處把水滴落到測試平面中心，隨即計時，保持水滴靜置。至少選擇三個不同位置，觀察各點鏡面是否在規(guī)定時限內(nèi)消失；操作中發(fā)生水滴滾動、飛濺或接觸邊緣，應記錄該異常。

逐點保留起始時刻、觀察時刻和鏡面狀態(tài)，依據(jù)產(chǎn)品類別和已確認要求時間評價，不能用三個位置的平均持續(xù)時間掩蓋其中某點不足。對于有要求的項目，任意一點達不到要求時間即不能作為該項合格結(jié)果。

水滴法反映規(guī)定表面條件下的抗水表現(xiàn)，不輸出整體吸水率或浸水后強度。若客戶關注冷凝水和承載，可用本項發(fā)現(xiàn)薄弱部位，再單獨約定實際應用驗證，不把本項過關擴大為長期防水保證。

色差

先固定產(chǎn)品類別及顏色參照。A、B類關注同批色澤均勻且無明顯差異，C類還以產(chǎn)品正面相對標準樣的CIELAB色差評價；不能用不同批次的隨意一件代替已確認標準樣。

第6.3.5條要求使用符合GB/T19437的分光光度計，測量對象須未經(jīng)整飾、印刷等后處理。已經(jīng)印刷的圖文顏色與模塑材料本色是不同任務，不能測印刷色塊后把所得數(shù)值歸為制品原始色差。

測量前核對儀器狀態(tài)和標準樣標識，使參照與試樣保持一致的測量條件及表面方向。測量窗口應由被測表面適當覆蓋，避開會令窗口懸空的溝槽；無法滿足測量布置時說明限制，不從另一處隨意選點替換異常位置。

保存試樣和標準樣的顏色數(shù)據(jù)以及色差結(jié)果，注明采用CIELAB的評價量。不得把其他色差公式的數(shù)值直接套入本標準表3的要求，也不能只憑肉眼覺得接近就代替C類的規(guī)定儀器結(jié)果。

若不同點之間差別顯著，先確認表面狀態(tài)、纖維分布和測量位置，再安排復測。色差評價只反映該條件下的顏色差異，不證明耐光、耐老化或涂飾附著能力，這些項目不在本連續(xù)塊中。

抗壓力

抗壓力測定前先由制品設計或客戶要求明確預壓力和約定變形量。BB/T0045-2021第6.3.6條是達到約定變形時讀取壓力，不是任意壓到破壞后取峰值；這兩個終點不能互換。

采用符合GB/T4857.4-2008第4章要求的壓力試驗機，檢查兩壓板平行狀態(tài)，把已按規(guī)定調(diào)節(jié)的試樣放在下壓板中心。注明受壓方向及接觸面，不臨時添加未約定的內(nèi)裝物、墊塊或支撐來提高受力。

設置兩壓板相對速度為10mm/min并允許3mm/min偏差，逐步向試樣施壓。達到約定預壓力時才開始記錄變形量，避免把設備空行程、初始接觸間隙也算入制品變形。

當變形達到預設約定值，記錄此時壓力，按方法到0.1N。保留力與變形過程、預壓力、變形起點和終點讀數(shù)；若中途失穩(wěn)、滑移或先出現(xiàn)損壞，應記錄過程，不改終點后繼續(xù)寫作原約定條件。

試驗結(jié)果幫助判斷內(nèi)襯在指定壓縮量下的支承反應，但不能直接轉(zhuǎn)換為運輸包裝堆碼層數(shù)或跌落保護等級。更換結(jié)構(gòu)、受力方向或預壓力后應另建試驗記錄，使比較始終基于相同條件。

向上海復興復華檢測對接BB/T0045-2021紙漿模塑制品委托，請?zhí)峁〢/B/C類別依據(jù)、圖樣和標準樣、質(zhì)量標稱值、抗水要求及壓縮條件。七項結(jié)果分別描述外形、材料含水和規(guī)定載荷下的表現(xiàn)，是否滿足客戶用途應由相應判據(jù)與實際檢測共同確認，不將紙漿模塑工業(yè)內(nèi)襯與蛋托、餐具的要求相互替代。