連續(xù)格式紙送檢，紙張能否被連續(xù)牽引、折線會(huì)不會(huì)提前斷開，以及折疊成冊(cè)后是否整齊，是不同的問題。上海復(fù)興復(fù)華檢測(cè)可就GB/T22835-2008信息處理用連續(xù)格式紙的八項(xiàng)檢驗(yàn)溝通樣品配置。本標(biāo)準(zhǔn)針對(duì)帶傳動(dòng)定位孔的折疊式紙，不能把普通單張打印紙或任意卷筒紙直接作為同一種成品評(píng)價(jià)。

送樣宜保留完整紙本、包裝規(guī)格和單聯(lián)或多聯(lián)信息，同時(shí)提供標(biāo)稱張數(shù)、幅寬及印刷形式。先保留原來的折疊和接續(xù)狀態(tài)，再安排尺寸、逐頁觀察與破壞性抗張取樣，能夠避驗(yàn)過程先改變需要觀察的對(duì)象。下表保留本連續(xù)對(duì)象塊的全部源行，具體項(xiàng)目分別展開。

檢測(cè)對(duì)象序號(hào)名稱檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)（方法）

信息處理用連續(xù)格式紙		全部參數(shù)	信息處理用連續(xù)格式紙 GB/T 22835-2008
	1	尺寸	信息處理用連續(xù)格式紙 GB/T 22835-2008 5.2
	2	輸送孔	信息處理用連續(xù)格式紙 GB/T 22835-2008 5.2
	3	橫向折線	信息處理用連續(xù)格式紙 GB/T 22835-2008 5.2
	4	張數(shù)	信息處理用連續(xù)格式紙 GB/T 22835-2008 5.5
	5	接頭和斷頭	信息處理用連續(xù)格式紙 GB/T 22835-2008 5.5
	6	橫向折線抗張強(qiáng)度	紙和紙板 抗張強(qiáng)度的測(cè)定 恒速拉伸法（20mm/min） GB/T 12914-2018
	7	外觀質(zhì)量	信息處理用連續(xù)格式紙 GB/T 22835-2008 5.5
	8	端面傾斜度	信息處理用連續(xù)格式紙 GB/T 22835-2008 5.4

尺寸

尺寸檢查先區(qū)分紙張的總寬度與縱向尺寸?？倢挾热〖埖膬蓚?cè)邊界，縱向尺寸對(duì)應(yīng)相鄰橫向折線之間的距離，不將整本紙展開后的總長(zhǎng)作為單頁縱向尺寸。委托方提供的產(chǎn)品型號(hào)與規(guī)格應(yīng)能追溯到送來的紙本。

按第5.1條完成取樣和溫濕處理，在相應(yīng)條件下使用精度0.02mm的游標(biāo)卡尺檢查。紙邊輕放、自然展平，測(cè)量時(shí)避免把紙張拉長(zhǎng)或用卡尺夾皺。紙張含濕狀態(tài)改變時(shí)，不能把不同環(huán)境下的讀數(shù)直接混為一組。

分別測(cè)量總寬度及折線間距離，記錄對(duì)應(yīng)頁位和測(cè)量方向。對(duì)多聯(lián)結(jié)構(gòu)辨清測(cè)量對(duì)象，不把上聯(lián)、下聯(lián)錯(cuò)位形成的外包絡(luò)寬度與單聯(lián)寬度混寫；發(fā)現(xiàn)折疊錯(cuò)位時(shí)，保留原狀照片再作單頁檢查。

實(shí)測(cè)尺寸與GB/T4873規(guī)定的規(guī)格或適用合同尺寸對(duì)應(yīng)比較。對(duì)于標(biāo)準(zhǔn)明確留給特殊用途的規(guī)格，應(yīng)把約定寫清，不能拿一套常用打印紙尺寸代替所有規(guī)格的判據(jù)。報(bào)告同時(shí)列出標(biāo)稱值與實(shí)測(cè)結(jié)果，便于識(shí)別偏差方向。

尺寸合適不等于所有打印設(shè)備都能順利走紙。總寬度條款對(duì)輸紙傳動(dòng)部件不可調(diào)節(jié)的設(shè)備有適用邊界，機(jī)器接口、孔位和紙本折疊還需分別核對(duì)；本項(xiàng)目不以一次試打印成功替代尺寸記錄。

輸送孔

輸送孔是連續(xù)格式紙與牽引部件配合的位置，檢查對(duì)象為兩側(cè)不印刷區(qū)域的孔列。取樣時(shí)保留孔邊，先查看是否已有撕邊或人為擴(kuò)孔，不從已經(jīng)去掉側(cè)邊孔帶的紙頁上推斷成品孔位。

第5.2條同樣使用精度0.02mm的游標(biāo)卡尺。依據(jù)GB/T4873核對(duì)孔的尺寸與位置，分別辨認(rèn)孔中心、紙邊和相鄰孔的基準(zhǔn)關(guān)系；孔徑與孔距是不同量，不可以測(cè)得某一個(gè)孔徑正常就寫孔列全部正常。

測(cè)量中保持紙張平整，避免把柔軟孔緣壓縮后再讀數(shù)。沿紙本不同位置觀察孔列的連續(xù)性，并把左右兩側(cè)區(qū)分記錄。出現(xiàn)局部偏移時(shí)，應(yīng)指出對(duì)應(yīng)頁位和孔位，不用兩側(cè)的平均位置抵消單側(cè)異常。

結(jié)果應(yīng)保留原始尺寸、適用規(guī)格和孔邊狀態(tài)?？琢信c橫向折線的相對(duì)位置由下一項(xiàng)目檢查，孔徑判定本身不包含折線定位；與實(shí)際送紙異常關(guān)聯(lián)分析時(shí)，應(yīng)把缺口、孔屑和裝機(jī)信息分別描述。

標(biāo)準(zhǔn)要求使用時(shí)走紙順利、不卡紙，但尺寸檢驗(yàn)并非任意機(jī)型的整機(jī)兼容性試驗(yàn)。若客戶已經(jīng)遇到跳齒或跑偏，宜附上異常紙段和設(shè)備牽引設(shè)置，使孔位數(shù)據(jù)能夠?qū)?yīng)故障位置，而不是只送一張外觀較好的紙頁。

橫向折線

橫向折線應(yīng)位于相鄰輸送孔的中點(diǎn)，并與實(shí)際折縫對(duì)應(yīng)。檢查前先辨認(rèn)壓出的切口線與紙本折疊形成的折縫，二者可能靠得很近，卻不能默認(rèn)完全重合。保留完整的相鄰孔和折線區(qū)域作為測(cè)量依據(jù)。

按第5.2條使用精度0.02mm的游標(biāo)卡尺，確認(rèn)相鄰孔的中心位置后檢查折線位置。第4.5條對(duì)偏離中點(diǎn)的距離規(guī)定了0.1mm界限，記錄應(yīng)反映實(shí)際偏差，不能只寫折線大致居中。

隨后查看折線上切口是否清晰、是否出現(xiàn)非正常斷裂，并檢查折縫是否沿規(guī)定折線形成。打開紙頁時(shí)動(dòng)作保持輕緩，避免先沿線反復(fù)撕扯，使原有斷裂與檢驗(yàn)造成的損傷無法區(qū)分。

將位置偏移、切口狀態(tài)和折縫重合情況分別記錄。測(cè)量數(shù)值可以說明定位誤差，照片可補(bǔ)充缺陷形態(tài)；用照片估算全部尺寸或只挑取較整齊的一段，都不足以表達(dá)本次受檢紙本的情況。

這一項(xiàng)目關(guān)注折線的幾何和可見狀態(tài)，不回答折線還能承受多大拉力。外觀未斷的折線仍可能強(qiáng)度偏低，抗張強(qiáng)度需另取帶折線的試樣測(cè)定，不能用手撕時(shí)的主觀感覺代替。

張數(shù)

張數(shù)檢查以每本紙為單位。先記錄包裝或合同標(biāo)稱張數(shù)及單聯(lián)、多聯(lián)形式，明確連續(xù)頁的計(jì)數(shù)口徑，避免把多聯(lián)紙各聯(lián)層數(shù)相加誤作紙本的頁張數(shù)量。標(biāo)準(zhǔn)列有常用規(guī)格，也允許合同約定其他規(guī)格。

依據(jù)第5.5條進(jìn)行目測(cè)檢查和逐頁計(jì)數(shù)。檢查過程中保留連續(xù)次序，可將已清點(diǎn)與未清點(diǎn)部分有序分開；不能只量紙本厚度后憑平均厚度估算張數(shù)，也不能直接把印刷流水號(hào)差值當(dāng)作實(shí)際數(shù)量。

遇到粘連、缺頁、重頁或已分離的紙段，應(yīng)分別核對(duì)并記錄。對(duì)印刷編號(hào)不連續(xù)的紙本，數(shù)量核對(duì)與編號(hào)質(zhì)量屬于不同問題，不能為了湊齊標(biāo)稱張數(shù)將不屬于該本的散頁補(bǔ)入。

比較每本實(shí)際張數(shù)和標(biāo)稱張數(shù)，按第4.6條的張數(shù)偏差要求評(píng)價(jià)，保留正負(fù)方向和逐本結(jié)果。多個(gè)紙本的多張與少張不應(yīng)相互抵消后只報(bào)告整箱平均張數(shù)。

張數(shù)通過只證明受檢紙本數(shù)量符合對(duì)應(yīng)要求，不能說明中途沒有接頭或斷頭。清點(diǎn)時(shí)發(fā)現(xiàn)的連續(xù)性異常轉(zhuǎn)入獨(dú)立項(xiàng)目記錄；完成計(jì)數(shù)后的重疊紙本也不能再作為未經(jīng)展開的原始端面狀態(tài)樣。

接頭和斷頭

本標(biāo)準(zhǔn)要求每本紙中沒有接頭和斷頭。送檢時(shí)應(yīng)保留原本的連續(xù)紙帶，尤其不要提前把疑似異常位置剪掉，或把已分離段重新粘好后再送檢，否則會(huì)改變本項(xiàng)要識(shí)別的結(jié)構(gòu)狀態(tài)。

按第5.5條進(jìn)行目測(cè)，隨紙本順序檢查各段之間是否連續(xù)，辨識(shí)粘接、拼接及紙帶中斷的位置。對(duì)多聯(lián)紙應(yīng)關(guān)注各聯(lián)是否同時(shí)連續(xù)，不能只觀察上面的一聯(lián)就推斷內(nèi)部各聯(lián)沒有斷頭。

有接合跡象時(shí)記錄頁位、連接形式與涉及聯(lián)次；對(duì)斷頭保存相鄰兩端，區(qū)分沿設(shè)計(jì)折線分離與其他部位斷開。檢查時(shí)不作額外的強(qiáng)力牽拉，防止把操作造成的斷裂記成來樣缺陷。

報(bào)告按受檢紙本列明觀察結(jié)果，并保留足以定位的照片。這里不套用其他連續(xù)格式紙規(guī)范中允許接頭的條款，也不以膠帶連接牢固作為本標(biāo)準(zhǔn)無接頭要求的替代條件。

完整紙本的連續(xù)性與折線抗張強(qiáng)度有關(guān)但不等同：沒有看到斷頭，不能證明折線強(qiáng)度足夠；發(fā)現(xiàn)斷頭，也不能僅憑現(xiàn)象判定是原紙強(qiáng)度、壓痕設(shè)置還是運(yùn)輸操作造成，需要結(jié)合對(duì)應(yīng)證據(jù)分析。

橫向折線抗張強(qiáng)度

取樣避開兩端輸送孔，使待測(cè)橫向折線處于試條長(zhǎng)度的中間位置，并按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)對(duì)壓痕結(jié)構(gòu)和連續(xù)點(diǎn)布置的要求制樣。不能為滿足一般紙張無折痕的取樣原則而刪去待測(cè)折線；本項(xiàng)正是評(píng)價(jià)折線部位的承載能力。

源方法為GB/T12914-2018恒速拉伸法。按規(guī)定調(diào)濕后制備試條，常規(guī)寬度為15mm并控制其允許偏差，夾持距離按方法調(diào)至180mm。先檢查零位、夾頭對(duì)中與夾持壓力，避免試樣在夾口滑動(dòng)或被夾傷。

以20mm/min名義拉伸速度加載至斷裂，記錄大抗張力和斷裂位置。夾持后試條不應(yīng)明顯松弛，也不應(yīng)預(yù)先拉緊造成應(yīng)變；試驗(yàn)區(qū)域避免裸手接觸，原紙對(duì)照與含折線試條采用相同的調(diào)濕和測(cè)量條件。

各規(guī)定方向取得10個(gè)有效結(jié)果，按方法處理距夾持線10mm內(nèi)斷裂的數(shù)據(jù)；這種夾口附近斷裂過多時(shí)應(yīng)檢查儀器和夾持情況，而不是不斷挑選較高結(jié)果。由大力的平均值與試條寬度計(jì)算抗張強(qiáng)度，保留有效和剔除記錄。

產(chǎn)品要求比較橫向折線抗張強(qiáng)度與原紙縱向抗張強(qiáng)度，折線值應(yīng)達(dá)到后者的四分之一。這里“橫向折線”指折線位置，并不意味著隨意改測(cè)原紙橫向；報(bào)告分別列出折線結(jié)果、原紙縱向結(jié)果和比較依據(jù)，不能只報(bào)一項(xiàng)原紙強(qiáng)度。

本方法的恒速條件不能隨意換成100mm/min后直接沿用結(jié)果。若樣品長(zhǎng)度或斷裂時(shí)間導(dǎo)致采用方法允許的特殊設(shè)置，須如實(shí)記入報(bào)告并說明偏離或調(diào)整，不把不同速度、不同夾距的試驗(yàn)混為可直接對(duì)比的數(shù)據(jù)。

外觀質(zhì)量

外觀檢查覆蓋紙面、印刷面和切邊。依據(jù)第5.5條目測(cè)，先保留未作強(qiáng)度取樣的成品狀態(tài)，明確是否印刷、印刷類型及紙張聯(lián)次，不能用一小塊未印刷原紙代表整個(gè)印刷紙本。

紙面檢查關(guān)注平整性及污點(diǎn)、皺紋、破洞、硬質(zhì)塊、裂口等紙病，也查看殘留紙片和紙屑。發(fā)現(xiàn)可見異物應(yīng)先定位記錄，不在檢查前全部清除再寫作原樣潔凈。

印刷紙另看圖文是否清晰和完整、墨色是否均勻，以及印刷紙面有無油污或臟點(diǎn)。觀察時(shí)將印刷設(shè)計(jì)本身的淺色與異常欠印區(qū)分，不把多聯(lián)復(fù)寫形成的正常差別直接認(rèn)作同一印面色差。

切邊檢查記錄是否整齊、潔凈，并標(biāo)出毛邊、裂口等異常位置。缺陷分布跨越多頁時(shí)保留頁位關(guān)系，照片同時(shí)包含尺度和位置線索，便于供應(yīng)方回查裁切或印刷工序。

外觀結(jié)論限于所觀察的成品狀態(tài)，不替代原紙化學(xué)成分、復(fù)寫顯色或打印字跡耐久性檢測(cè)。若客戶投訴涉及印刷輸出，還應(yīng)提供相應(yīng)設(shè)備、耗材和使用條件，不能僅由紙面目測(cè)判定整套打印過程正常。

端面傾斜度

端面傾斜度針對(duì)折疊后的整本紙，不是單頁的裁切偏斜。收樣先拍攝原有紙本狀態(tài)，在展開計(jì)數(shù)和破壞性裁樣之前保留適合測(cè)量的紙本，避驗(yàn)后重新疊齊掩蓋交貨狀態(tài)的偏斜。

第5.4條使用精度0.02mm的游標(biāo)卡尺測(cè)量。按標(biāo)準(zhǔn)圖示分別識(shí)別紙本高度和端面偏斜尺寸，測(cè)量時(shí)支承紙本但不側(cè)向推齊，不用捆扎帶或重壓把本來的傾斜強(qiáng)行校正。

沿同一紙本的相應(yīng)端面記錄高度與偏斜量，確認(rèn)測(cè)量基準(zhǔn)一致。局部紙頁伸出、整體端面傾斜以及底面放置不平應(yīng)作區(qū)分；對(duì)姿態(tài)不穩(wěn)定的紙本先記錄問題，不在不同擺放狀態(tài)之間挑選較小讀數(shù)。

依據(jù)第4.12條及其圖示計(jì)算紙本端面傾斜度，保留組成結(jié)果的原始尺寸，對(duì)照0.10的要求評(píng)價(jià)。傾斜度是由幾何尺寸形成的比值，不把0.10誤寫成允許偏斜0.10mm，也不拿單頁偏斜度數(shù)替代。

結(jié)果有助于判斷折疊疊放的一致性，但不直接代表紙張抗壓強(qiáng)度或任意倉儲(chǔ)高度。運(yùn)輸擠壓、受潮和人工重疊均可能影響端面狀態(tài)，因此報(bào)告注明來樣狀態(tài)與測(cè)量時(shí)點(diǎn)，后續(xù)復(fù)測(cè)應(yīng)保持可比的紙本配置。

咨詢上海復(fù)興復(fù)華檢測(cè)開展連續(xù)格式紙GB/T22835-2008項(xiàng)目時(shí)，請(qǐng)一并說明單聯(lián)或多聯(lián)、標(biāo)稱尺寸、每本張數(shù)、印刷形式和使用設(shè)備情況，并保留整本原狀樣。幾何、數(shù)量、連續(xù)性及折線強(qiáng)度分別形成記錄，報(bào)告只覆蓋實(shí)際檢驗(yàn)項(xiàng)目，不從單項(xiàng)合格推導(dǎo)全部原紙指標(biāo)或整機(jī)兼容性均已驗(yàn)證。