額定電壓35kV(Um=40.5kV)及以下電力電纜熱縮式附件發(fā)生局放、受潮或故障電流異常，首先要核對(duì)電纜、管件、膠和接地連接是否按實(shí)際工藝組成一個(gè)完整試品。上海復(fù)興復(fù)華檢測(cè)可依據(jù)DL/T413-2006，與委托方討論電壓等級(jí)、終端或接頭結(jié)構(gòu)、安裝記錄及本組12項(xiàng)的適用安排。該標(biāo)準(zhǔn)6.1調(diào)用GB/T18889電氣方法；后者對(duì)屏蔽可分離連接器等另有限定，不能把表列方法無條件套到每一種熱縮附件。下文說明實(shí)際測(cè)量與故障建立路線，具體條件、引用版本及適用項(xiàng)目應(yīng)在委托前確認(rèn)。

檢測(cè)對(duì)象項(xiàng)目/參數(shù)檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)（方法）序號(hào)名稱

額定電壓35kV(Um=40.5kV)及以下電力電纜熱縮式附件	1	交流耐壓	額定電壓35kV(Um=40.5kV)及以下電力電纜熱縮式附件技術(shù)條件 DL/T 413-2006 6.1
	2	直流耐壓	額定電壓35kV(Um=40.5kV)及以下電力電纜熱縮式附件技術(shù)條件 DL/T 413-2006 6.1
	3	沖擊試驗(yàn)	額定電壓35kV(Um=40.5kV)及以下電力電纜熱縮式附件技術(shù)條件 DL/T 413-2006 6.1
	4	局部放電	額定電壓35kV(Um=40.5kV)及以下電力電纜熱縮式附件技術(shù)條件 DL/T 413-2006 6.1
	5	提高溫度下的試驗(yàn)	額定電壓35kV(Um=40.5kV)及以下電力電纜熱縮式附件技術(shù)條件 DL/T 413-2006 6.1
	6	熱循環(huán)試驗(yàn)	額定電壓35kV(Um=40.5kV)及以下電力電纜熱縮式附件技術(shù)條件 DL/T 413-2006 6.1
	7	潮濕	額定電壓35kV(Um=40.5kV)及以下電力電纜熱縮式附件技術(shù)條件 DL/T 413-2006 6.1
	8	鹽霧	額定電壓35kV(Um=40.5kV)及以下電力電纜熱縮式附件技術(shù)條件 DL/T 413-2006 6.1
	9	屏蔽泄漏電流	額定電壓35kV(Um=40.5kV)及以下電力電纜熱縮式附件技術(shù)條件 DL/T 413-2006 6.1
	10	屏蔽故障電流引發(fā)試驗(yàn)	額定電壓35kV(Um=40.5kV)及以下電力電纜熱縮式附件技術(shù)條件 DL/T 413-2006 6.1
	11	短路熱穩(wěn)定	額定電壓35kV(Um=40.5kV)及以下電力電纜熱縮式附件技術(shù)條件 DL/T 413-2006 6.1
	12	短路動(dòng)穩(wěn)定	額定電壓35kV(Um=40.5kV)及以下電力電纜熱縮式附件技術(shù)條件 DL/T 413-2006 6.1

交流耐壓

將電纜與附件按制造商工藝裝配，核對(duì)芯線、屏蔽和接地回路，使用交流耐壓系統(tǒng)受控升壓、保持及降壓。記錄實(shí)際電壓、異常電流和放電位置，先排除試驗(yàn)端頭閃絡(luò)與裝置保護(hù)中斷，再判斷試品絕緣；冷態(tài)與熱態(tài)條件分別留證，不以設(shè)備設(shè)定值代替施加值。

直流耐壓

按附件型式及適用程序確認(rèn)直流施壓回路、極性和電壓條件，保護(hù)非受試部位并控制端部泄漏。施壓期間記錄電壓和電流隨時(shí)間變化，試后受控降壓、充分放電再接觸。直流與交流場(chǎng)分布及充電過程不同，不能把同一數(shù)值互換或由直流結(jié)果推定交流耐受。

沖擊試驗(yàn)

在完整電纜附件回路上布置沖擊發(fā)生器、分壓測(cè)量與接地，按適用路線核對(duì)沖擊極性、波形及試驗(yàn)狀態(tài)。保留每次實(shí)測(cè)波形和異常位置，區(qū)分外部閃絡(luò)、儀器飽和與內(nèi)部失效；不能用發(fā)生器充電電壓當(dāng)作實(shí)際峰值，后續(xù)解剖需與原波形時(shí)序關(guān)聯(lián)。

局部放電

按適用接線將局放測(cè)量系統(tǒng)與附件組合，先核對(duì)背景噪聲并在完整回路校準(zhǔn)。受控施壓后保存電壓階段、局放信號(hào)及干擾狀態(tài)，必要時(shí)結(jié)合位置或相位信息判斷來源。附件界面、端頭電暈和外來脈沖不能混為一個(gè)缺陷結(jié)論，背景超過可辨能力時(shí)應(yīng)說明檢測(cè)邊界。

提高溫度下的試驗(yàn)

按相應(yīng)附件結(jié)構(gòu)安裝并通過受控加熱建立導(dǎo)體及連接處溫度，確認(rèn)測(cè)溫點(diǎn)能代表受試部位。達(dá)到穩(wěn)定熱狀態(tài)后再按規(guī)定銜接電氣作用，記錄溫度、電壓與時(shí)間的對(duì)應(yīng)。箱溫或加熱電流不能單獨(dú)證明導(dǎo)體已達(dá)試驗(yàn)溫度，熱態(tài)連接電阻異常也需與絕緣異常分開分析。

熱循環(huán)試驗(yàn)

以完整附件和電纜組成循環(huán)回路，按規(guī)定加熱、穩(wěn)定與冷卻，并記錄導(dǎo)體溫度和電氣作用時(shí)段。持續(xù)保留各周期的起止及中斷，避免僅用周期計(jì)數(shù)證明熱履歷。復(fù)測(cè)電氣表現(xiàn)時(shí)須對(duì)應(yīng)處理階段，安裝松動(dòng)、測(cè)溫脫落和冷卻不足分別披露，不能把不加電熱循環(huán)與加電循環(huán)互相代填。

潮濕

確認(rèn)附件在潮濕方法中的適用布置，保持實(shí)際安裝姿態(tài)、端部密封和接地結(jié)構(gòu)，在受控濕環(huán)境中施加相應(yīng)電氣作用。記錄水汽條件、凝露或潤(rùn)濕、泄漏和放電過程，排除外部端頭受潮導(dǎo)致的假象。本項(xiàng)關(guān)注濕環(huán)境下表面與絕緣行為，不等于整件任意深度浸水或密封等級(jí)認(rèn)證。

鹽霧

按電氣附件適用的鹽霧回路與噴霧安排準(zhǔn)備試品，核對(duì)鹽液、環(huán)境、供電及保護(hù)條件，記錄試樣表面的潤(rùn)濕與放電。這里不能用普通金屬鍍層鹽霧后看銹蝕的方法替代；應(yīng)保存實(shí)際電壓、電流、霧狀態(tài)及異常時(shí)點(diǎn)，解釋范圍限于該附件及所用電氣暴露路徑。

屏蔽泄漏電流

GB/T18889對(duì)應(yīng)方法針對(duì)規(guī)定的屏蔽可分離連接器，先確認(rèn)沒有金屬外殼或防護(hù)罩等適用邊界，再按安裝狀態(tài)連接屏蔽接地。以規(guī)定金屬箔模擬外表面接觸，通過測(cè)量支路與接地電阻形成回路，在導(dǎo)體對(duì)地施壓時(shí)測(cè)泄漏電流。箔位置、接地節(jié)點(diǎn)和正常接地旁路均要記錄；普通屏蔽導(dǎo)通或絕緣電阻不能代替可觸及電流結(jié)果。

屏蔽故障電流引發(fā)試驗(yàn)

原方法對(duì)適用的屏蔽可分離連接器按運(yùn)行狀態(tài)裝配，并按系統(tǒng)接地方式區(qū)分故障建立。直接接地分支使用故障棒，不接地或阻抗接地分支采用相應(yīng)細(xì)銅絲；它們聯(lián)系附件內(nèi)部連接部位與內(nèi)外屏蔽，不是任意在外表面接一根短路線。記錄電壓、電流及故障過程，分別評(píng)價(jià)對(duì)地故障引發(fā)或失效識(shí)別的目標(biāo)。不得以一般屏蔽耐流結(jié)果替代，也不對(duì)無此結(jié)構(gòu)的熱縮件強(qiáng)加該方法。

短路熱穩(wěn)定

分別識(shí)別附件導(dǎo)體與屏蔽回路的適用熱穩(wěn)定任務(wù)，按對(duì)應(yīng)安裝、初始溫度和電流持續(xù)條件實(shí)施。記錄實(shí)際電流、時(shí)間及溫度，保留兩次作用之間的冷卻狀態(tài)；導(dǎo)體和屏蔽的電流路徑不能混用。試后檢查連接與絕緣變化，不能僅憑外觀未壞就推定所有電氣性能均正常。

短路動(dòng)穩(wěn)定

按動(dòng)穩(wěn)定方法布置附件、電纜、支承與接地，確認(rèn)回路幾何和機(jī)械約束代表適用結(jié)構(gòu)。記錄短路電流波形、峰值及作用后的位移、變形或連接松動(dòng)，不能只按熱效應(yīng)等量便認(rèn)定機(jī)械作用相同。保留前后尺寸與照片，并按適用序列復(fù)核電氣狀態(tài)；約束改變后的結(jié)果不直接外推原安裝方式。

DL/T413-2006熱縮式附件檢測(cè)，應(yīng)以原裝電纜、配套材料、密封和接地路徑為共同證據(jù)，分別解釋正常絕緣、熱狀態(tài)及故障狀態(tài)。向上海復(fù)興復(fù)華檢測(cè)咨詢時(shí)，可提交附件圖紙、安裝工藝、電纜結(jié)構(gòu)與截面、系統(tǒng)接地方式、異常波形及服役環(huán)境，協(xié)商形成受試對(duì)象和項(xiàng)目適用性清單。屏蔽泄漏、故障電流引發(fā)與短路穩(wěn)定不是同一試驗(yàn)，結(jié)果不替代未測(cè)的材料、其他附件型式或現(xiàn)場(chǎng)安裝驗(yàn)收。