試驗方法：將儀表板總成按實車安裝狀態(tài)固定，分別在室溫（23±2）℃、（-30±2）℃、（85±2）℃下放置4h后，10s內(nèi)完成點爆試驗。對于A區(qū)、B區(qū)、C區(qū)的劃分，詳見圖1和圖2定義。

試驗方法：從儀表板總成平坦部位截取不小于50mm×100mm的樣件至少3件。輻射區(qū)域及能量要求按照QJ/GAC的規(guī)定執(zhí)行。光照后目測評價樣品表面變化情況，非涂層類樣件按GB/T250進行色牢度等級評價，涂層類樣件按照ASTM D2244進行色差計算，同時按照GB/T 9286進行漆膜附著力測試。

試驗方法：從儀表板總成的表面軟質(zhì)部件（表皮類、TPE等）平坦部分截?。?50±10）mm×（30±3）mm的樣件至少3件。將試樣固定在摩擦儀上，摩擦頭為直徑（16±0.1）mm的圓形，摩擦行程為（104±3）mm，摩擦頭上方有垂直向下（9±0.2）N的壓力。按照GB/T3920，用（50±2）mm×（50±2）mm的方形棉布包在摩擦頭外面，對試樣分別進行干擦、濕擦、汽油、中性洗滌劑的往復(fù)摩擦，摩擦頻率1次/s。試驗后目測評定試樣表面試驗區(qū)域的變化，并按GB/T251的要求評定摩擦布表面的沾色色牢度，按GB/T 250的要求評定試樣表面的變色色牢度。

試驗方法：從儀表板總成的部件上取50mm×150mm的樣件3件。分別用浸有一定量藥品（人工汗液、中性洗滌劑、汽油、風(fēng)油精、護手霜）的紗布在測試件上摩擦2～3回后，在室溫（23±2）℃、（90±2）℃（烘箱加熱）及（105±2）℃（紅外線照射）的情況下放置48h。

試驗方法：按儀表板總成配置及表面屬性定義準備試樣，若總成存在不同顏色配置，各顏色試樣都須準備一套。將儀表板總成按實車安裝狀態(tài)固定后，在高溫箱放置168h，箱內(nèi)環(huán)境溫度為75±2℃，其中陽光直射部位表面溫度（105±2）℃，非陽光直射部位表面（90±2）℃，試驗結(jié)束后取出。

試驗方法：按儀表板總成配置及表面屬性定義準備試樣，若總成存在不同顏色配置，各顏色試樣都須準備一套。將儀表板總成按實車安裝狀態(tài)固定后，按照下列條件進行：試樣經(jīng)過2.5h升溫到85℃，在85℃停留5.5h，經(jīng)過2.5h降溫到-30℃，在-30℃停留5.5h，經(jīng)過2.5h升溫到38℃（濕度為95%），在38℃（濕度為95%）時停留5.5h。上述過程為一個循環(huán)，總共運行7個循環(huán)。

試驗方法：按儀表板總成配置及表面屬性定義準備試樣，若總成存在不同顏色配置，各顏色試樣都須準備一套。將試樣水平放置于預(yù)先調(diào)至（-40±2）℃的低溫試驗箱中，試樣兩端至少均須離箱壁50mm，保持28h，取出放置至室溫（23±2）℃后檢查。

試驗方法：按儀表板總成配置及表面屬性定義準備試樣，若總成存在不同顏色配置，各顏色試樣都須準備一套。將試樣水平放置于預(yù)先調(diào)至（40±3）℃，相對濕度為的濕熱試驗箱中，試樣兩端至少均須離箱壁50mm，保持144h，取出放置至室溫（23±2）℃后檢查。

試驗方法：準備儀表板總成或截段試樣至少1件。將試樣放置于預(yù)先調(diào)至（-30±2）℃的低溫試驗箱中放置時間不小于24h；選取覆蓋區(qū)域3至5個點為沖擊點，受沖擊區(qū)域應(yīng)垂直于沖擊裝置導(dǎo)向管。使用直徑50mm的實心球（質(zhì)量約500g），落球高度300mm。樣件自低溫試驗箱中取出后，10s內(nèi)完成沖擊試驗。

試驗方法：準備儀表板總成樣件一套，用夾具固定零部件，夾具本身不能和零部件產(chǎn)生共振并具有足夠的剛性。將儀表板總成固定在白車身或振動工裝上，其中，在手套箱中放置1kg載荷，尺寸為150mm寬，220mm長，同時將相應(yīng)邊界零件按約束條件安裝并固定相關(guān)位置點，然后將儀表板總成安裝到帶紅外線輻射功能的振動分析系統(tǒng)上，按照隨機振動路譜和相關(guān)環(huán)境條件進行振動模擬試驗。振動路譜見表4，試驗環(huán)境見表5。

試驗方法：將儀表板總成在室溫（23±2）℃溫度下，在靜音室振動臺上，在豎直方向上加振頻率：5Hz～50Hz，在4.9m/s2（0.5g）加速度情況下，振動變化率0.1Hz/s進行掃頻，記錄共振異響的頻率及區(qū)域。再按照振動路譜輸入，按照10級評判標準由專人進行耳測評判，具體見表6。螺栓鎖緊力矩測量方式：向鎖緊方向旋轉(zhuǎn)時，開始能夠扭動時的力矩值為準。

試驗方法：按照QJ/GAC1550.001標準進行霧化性能試驗，確保鋁箔增重法冷凝物質(zhì)量G≤2mg（天然皮革除外），天然皮革按冷凝物質(zhì)量G≤5mg。

試驗方法：初期、熱老化、濕熱老化試驗后，從儀表板上沿縱向、橫向裁出25mm×150mm的試樣3塊。將試樣置于（80±2）℃保溫箱中30min以上，然后在室溫（23±2）℃下以200mm/min的速度按照剝離角度為180°進行剝離表皮和基材。

試驗方法：僅針對塑料皮紋件，對于油漆件、織物、PVC及皮革等包覆的零件及其它非可見部位的零件不需要做此試驗。對于有多種顏色配置的手套箱零件，則每種顏色均須分別做。測試試樣為帶有皮紋的樣板，試樣表面應(yīng)均勻平整，有效測試面積不小于25cm2。試樣至少準備三件。采用耐刮擦儀進行測試，切刀在試樣表面劃出十字網(wǎng)格，十字網(wǎng)格大小為40mm×40mm，線間距為2mm，每條劃痕應(yīng)在一個方向上一次完成。耐刮擦性的具體測試參數(shù)如下：試驗載荷：F=10N；切割速度：V=1000mm/min；切刀：φ1mm。刮劃完成后，在十字網(wǎng)格區(qū)域內(nèi)，采用色差儀測試刮劃部位及為刮劃部位的色差ΔL，光源條件為D65/10°。

試驗方法：

循環(huán)壽命試驗：準備票據(jù)盒總成試樣3件，按表7中的溫度要求循環(huán)測試6個樣件直到滿足3個循環(huán)周期而樣件不失效。樣件在冷熱循環(huán)后，須在（23±2）℃下放置一段時間，以避免存在的熱沖擊。票據(jù)盒總成操作循環(huán)一個周期包含7000次循環(huán)，每次循環(huán)包括票據(jù)盒門的開鎖、打開、關(guān)閉、上鎖的動作。每完成一個周期的循環(huán)，目視進行評價，對無法確定的用手繪或照相，并繼續(xù)試驗。一分鐘Zui多進行10次循環(huán)。對于帶阻尼的票據(jù)盒總成，如果需要的話，可將低溫循環(huán)的溫度由-25℃調(diào)整到-20℃，以及降低每分鐘循環(huán)的次數(shù)。

濫用試驗：準備票據(jù)盒總成試樣3件，將其按照實車狀態(tài)固定，在室溫（23±2）℃環(huán)境下，開啟票據(jù)盒門至Zui大角度，用推拉測力計在票據(jù)盒門上邊緣的中間垂直方向施加50N的載荷持續(xù)5s±1s，測力計活塞頭為直徑Φ20mm，試驗后，對樣件進行評價。

操作力試驗：準備票據(jù)盒總成試樣3件，將其裝配在儀表上，并按照實車狀態(tài)固定，在室溫（23±2）℃，相對濕度(50±6)%環(huán)境下，用推拉測力計測量票據(jù)盒門的開啟力和關(guān)閉力。

扣手濫用試驗：在室溫下，將票據(jù)盒置于實際裝車狀態(tài)下，固定票據(jù)盒的四角處，用拉力計在扣手中間處施加200N的操作力，操作力方向與扣手開啟平面法向一致，并保持3S。

試驗方法：試驗樣品為儀表板總成當中的各種金屬零件，如金屬支架、金屬卡子，片螺母、螺釘、鎖銷、轉(zhuǎn)軸、彈簧等。每個零件至少進行3個樣本的試驗。對于表面涂有油脂的零件，應(yīng)先用中性清潔劑及蒸餾水清洗油脂并烘干。然后按GB/T10125當中的NSS中性鹽霧試驗方法進行72h鹽霧試驗。