生產(chǎn)企業(yè)必須從戰(zhàn)略、組織和技術(shù)的層面去思考，從未來看現(xiàn)在，前瞻性地布局和投資數(shù)字化管理系統(tǒng)，才能形成全面的數(shù)字化競爭力。

一、生產(chǎn)企業(yè)出入庫管理系統(tǒng)是什么？

      生產(chǎn)企業(yè)出入庫管理系統(tǒng)是一套可以滿足企業(yè)在面對復(fù)雜的零件產(chǎn)品加工到存放運(yùn)輸過程中，從倉庫技術(shù)信息、貨物優(yōu)化管理以及倉庫盤點(diǎn)等方面進(jìn)行過程優(yōu)化，提高效率的解決方案系統(tǒng)工具，讓企業(yè)管理者在生產(chǎn)作業(yè)中做到心中有數(shù)。

二、生產(chǎn)企業(yè)出入庫管理系統(tǒng)主要功能簡介：1、貨位管理

采用數(shù)據(jù)收集器讀取產(chǎn)品條形碼，查詢產(chǎn)品在貨位的具體位置，（如X產(chǎn)品在A貨區(qū)B航道C貨位），實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的全方位管理。

通過終端或數(shù)據(jù)收集器實(shí)時地查看貨位貨量的存儲情況、空間大小及產(chǎn)品的較大容量，管理貨倉的區(qū)域、容量、體積和裝備限度。

2、產(chǎn)品質(zhì)檢

產(chǎn)成品包裝完成并粘貼條碼之后，運(yùn)到倉庫暫存區(qū)由質(zhì)檢部門進(jìn)行檢驗(yàn)，質(zhì)檢部門對檢驗(yàn)不合格的產(chǎn)品掃描其包裝條碼，并在采集器上作出相應(yīng)記錄，檢驗(yàn)完畢后把采集器與計(jì)算機(jī)進(jìn)行連接，把數(shù)據(jù)上傳到系統(tǒng)中；對合格產(chǎn)品生成質(zhì)檢單，由倉庫保管人員執(zhí)行生產(chǎn)入庫操作。

3、產(chǎn)品入庫

從系統(tǒng)中下載入庫任務(wù)到采集器中，入庫時掃描其中一件產(chǎn)品包裝上的條碼，在采集器上輸入相應(yīng)數(shù)量，掃描貨位條碼（如果入庫任務(wù)中指定了貨位，則采集器自動進(jìn)行貨位核對），采集完畢后把數(shù)據(jù)上傳到系統(tǒng)中，系統(tǒng)自動對數(shù)據(jù)進(jìn)行處理，數(shù)據(jù)庫中記錄此次入庫的品種、數(shù)量、入庫人員、質(zhì)檢人員、貨位、產(chǎn)品生產(chǎn)日期、班組等所有必要信息，系統(tǒng)并對相應(yīng)貨位的產(chǎn)品進(jìn)行累加。

4、物料配送

根據(jù)不同貨位生成的配料清單包含非常詳盡的配料信息，包括配料時間、配料工位、配料明細(xì)、配料數(shù)量等，相關(guān)保管人員在揀貨時可以根據(jù)這些條碼信息自動形成預(yù)警，對錯誤配料的明細(xì)和數(shù)量信息都可以進(jìn)行預(yù)警提示，極大的提高倉庫管理人員的工作效率。

5、產(chǎn)品出庫

產(chǎn)品出庫時倉庫保管人員憑銷售部門的提貨單，根據(jù)先入先出原則，從系統(tǒng)中找出相應(yīng)產(chǎn)品數(shù)據(jù)下載到采集器中，制定出庫任務(wù)，到指定的貨位，先掃描貨位條碼（如果貨位錯誤則采集器進(jìn)行報(bào)警），然后掃描其中一件產(chǎn)品的條碼，如果滿足出庫任務(wù)條件則輸入數(shù)量執(zhí)行出庫，并核對或記錄下運(yùn)輸單位及車輛信息（以便以后產(chǎn)品跟蹤及追溯使用），否則采集器可報(bào)警提示。

6、倉庫退貨

根據(jù)實(shí)際退貨情況，掃描退貨物品條碼，導(dǎo)入系統(tǒng)生成退貨單，確認(rèn)后生成退貨明細(xì)和帳務(wù)的核算等。

7、倉庫盤點(diǎn)

根據(jù)公司制度，在系統(tǒng)中根據(jù)要進(jìn)行盤點(diǎn)的倉庫、品種等條件制定盤點(diǎn)任務(wù)，把盤點(diǎn)信息下載到采集器中，倉庫工作人員通過到指定區(qū)域掃描產(chǎn)品條碼輸入數(shù)量的方式進(jìn)行盤點(diǎn)，采集完畢后把數(shù)據(jù)上傳到系統(tǒng)中，生成盤點(diǎn)報(bào)表。

8、庫存預(yù)警

另外倉庫環(huán)節(jié)可以根據(jù)企業(yè)實(shí)際情況為倉庫總量、每個品種設(shè)置上下警戒線，當(dāng)庫存數(shù)量接近或超出警戒線時，進(jìn)行報(bào)警提示，及時地進(jìn)行生產(chǎn)、銷售等的調(diào)整，優(yōu)化企業(yè)的生產(chǎn)和庫存。

9、質(zhì)量追溯

此環(huán)節(jié)的數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性與之前的各種操作有密切關(guān)系?？筛鶕?jù)各種屬性如生產(chǎn)日期、品種、生產(chǎn)班組、質(zhì)檢人員、批次等對相關(guān)產(chǎn)品的流向進(jìn)行每個信息點(diǎn)的跟蹤；同時也可以根據(jù)相關(guān)產(chǎn)品屬性、操作點(diǎn)信息對產(chǎn)品進(jìn)行向上追溯。信息查詢與分析報(bào)表在此系統(tǒng)基礎(chǔ)上，可根據(jù)需要設(shè)置多個客戶端，為不同的部門設(shè)定不同的權(quán)限，無論是生產(chǎn)部門、質(zhì)檢部門、銷售部門、領(lǐng)導(dǎo)決策部門都可以根據(jù)所賦權(quán)限在第1時間內(nèi)查詢到相關(guān)的生產(chǎn)、庫存、銷售等各種可靠信息，并可進(jìn)行數(shù)據(jù)分析。同時可生成并打印所規(guī)定格式的報(bào)表。

三、生產(chǎn)企業(yè)出入庫管理系統(tǒng)能帶來哪些效益？

1、數(shù)據(jù)采集及時、過程準(zhǔn)確管理、全自動化智能導(dǎo)向，提高工作效率；

2、庫位準(zhǔn)確定位管理、狀態(tài)全面監(jiān)控，充分利用有限倉庫空間；

3、貨品上架和下架，全智能按先進(jìn)先出自動分配上下架庫位，避免人為錯誤；

4、實(shí)時掌控庫存情況，合理保持和控制企業(yè)庫存；

5、通過對批次信息的自動采集，實(shí)現(xiàn)了對產(chǎn)品生產(chǎn)或銷售過程的可追溯性。

      在數(shù)字化轉(zhuǎn)型的過程中，很多生產(chǎn)企業(yè)家缺乏從數(shù)字化的角度為客戶創(chuàng)造價值和企業(yè)內(nèi)部數(shù)字化管理的視角打造根本競爭力的商業(yè)原點(diǎn)。