近幾年來，為了進一步提升產(chǎn)品的性能和質(zhì)量，同時節(jié)約成本、提升運營效率，數(shù)字化建設(shè)成為了制造業(yè)的核心需求。

一、制造業(yè)WMS倉儲管理系統(tǒng)概念介紹：

      制造業(yè)WMS倉儲管理系統(tǒng)可以提供倉配業(yè)務(wù)所需要的收貨、上架、補貨、移庫、揀貨、復(fù)核、退貨、盤點、資料維護、運營監(jiān)控、數(shù)據(jù)分析等一體化的功能和服務(wù)，業(yè)務(wù)模式上支持多貨主和多倉庫架構(gòu)，極大限度提升倉庫管理效率，智能化倉庫管理，節(jié)省企業(yè)倉庫管理成本。

二、制造業(yè)WMS倉儲管理系統(tǒng)有什么特點？

1、條碼化物料標識

將倉庫管理流程中不同的環(huán)節(jié)進行相對應(yīng)的條碼標簽打印，如原料批次、成品序列號、包裝條碼等，使物料信息隨條碼存在，便于管理員實時掌握倉庫存庫情況和物料動態(tài)，避免倉庫堆積或物料短缺。

2、實時上傳出入庫數(shù)據(jù)

對物料入庫、產(chǎn)品出庫的進行品名及數(shù)量的核驗，建立一物一碼、一位一碼的數(shù)字化管理，并將數(shù)據(jù)更新上傳至系統(tǒng)，協(xié)助管理員在提取和放置貨物時，能夠快速準確找到對應(yīng)貨位。

3、智能管理 便捷盤點

定期對倉庫庫存進行隨機抽查盤點，通過掃描或采集條形碼，可以準確判斷該批產(chǎn)品所屬客戶訂單、生產(chǎn)日期、發(fā)貨日期、數(shù)量等信息，并將盤點數(shù)據(jù)匯總至系統(tǒng)進行可視化分析，便于管理層了解當(dāng)前庫存，及時更新生產(chǎn)決策。

4、可追溯質(zhì)量檢測

強化各環(huán)節(jié)的條碼應(yīng)用，通過條碼信息對不同產(chǎn)品完成的合格率進行分析，并提前對一系列易出錯的情況進行預(yù)警功能設(shè)置，阻止符合追溯要求的產(chǎn)品上線，有效提升成品質(zhì)量。

三、制造業(yè)WMS倉儲管理系統(tǒng)能實現(xiàn)什么效果？

1、管理模式系統(tǒng)化

科學(xué)的貨品類別管理是倉庫管理的首要目的，制造業(yè)WMS倉儲管理系統(tǒng)的使用，不但節(jié)約了人力和財力，還提高了倉庫管理的效率，使倉庫類別管理輕松實現(xiàn)。

2、庫存管理清晰化

制造業(yè)WMS倉儲管理系統(tǒng)的計算和記錄功能可以使數(shù)量統(tǒng)計輕松實現(xiàn)，倉庫管理者在日常的進貨過程中只要進行進貨登記，在出貨銷售的過程中進行出貨登記，系統(tǒng)就可以自動記錄和計算倉庫中貨物種類、型號的數(shù)量的變化，統(tǒng)計數(shù)據(jù)一目了然。制造業(yè)WMS倉儲管理系統(tǒng)通過對信息的有效記錄，并與其他操作功能數(shù)據(jù)實時對接，能實時準確反映庫存情況，為企業(yè)決策者提供有力的決策依據(jù)。

3、倉庫管理精細化

經(jīng)由制造業(yè)WMS倉儲管理系統(tǒng)將倉儲作業(yè)流程全部管控以后，對員工的操作要求和環(huán)節(jié)對接，都提供了非常精細化的約束與指導(dǎo)。一般由傳統(tǒng)管理模式變成制造業(yè)WMS倉儲管理系統(tǒng)進行管理后，倉庫的作業(yè)效率至少提升30%以上。

4、出入庫管理規(guī)范化

通過制造業(yè)WMS倉儲管理系統(tǒng)對倉庫進行管控，實現(xiàn)企業(yè)對流動作業(yè)的管控，讓倉庫出入庫、盤點、退貨等全流程作業(yè)規(guī)范化。

5、報表統(tǒng)計自動化

倉庫人員通過系統(tǒng)的各類設(shè)置各類報表，系統(tǒng)會自動進行所需數(shù)據(jù)的匯總，自動生產(chǎn)各類報表方面企業(yè)人員及時查看，節(jié)省人力物力。

6、倉儲物流精進化

通過制造業(yè)WMS倉儲管理系統(tǒng)的強大條碼/RFID自動識別技術(shù)做到每件產(chǎn)品有根據(jù)可查，每件產(chǎn)品都可以溯源。通過數(shù)據(jù)采集和控制解決方案來規(guī)范化倉儲物流生產(chǎn)，提高產(chǎn)出。

7、訂單處理高效化

訂單同步到制造業(yè)WMS倉儲管理系統(tǒng)，倉庫人員可以利用手持終端機下載訂單并同時進行發(fā)貨，提高訂單的處理效率。

      WMS倉儲管理系統(tǒng)通過數(shù)字化倉庫作業(yè)過程管控，借助條碼化和智能化技術(shù)手段，實現(xiàn)倉庫作業(yè)條碼化、作業(yè)過程透明化、庫存管理準確化、數(shù)據(jù)采集自動化和倉庫信息集成化。