鍋爐無(wú)損檢測(cè)在鍋爐檢驗(yàn)中占有非常重要的位置，它能檢出鍋爐元部件及其焊接接頭表面、內(nèi)部的多種缺陷，通常情況下，這些缺陷采用常規(guī)檢驗(yàn)方法難于發(fā)現(xiàn)或無(wú)法發(fā)現(xiàn)。

　　常用無(wú)損檢測(cè)方法包括射線檢測(cè)、超聲波檢測(cè)、磁粉檢測(cè)、滲透檢測(cè)。

　　隨著檢測(cè)技術(shù)的發(fā)展，一些非常規(guī)的檢測(cè)方法也逐漸獲得額應(yīng)用，如聲發(fā)射檢測(cè)、渦流檢測(cè)、金屬磁記憶檢測(cè)等。

　　針對(duì)不同鍋爐元部件的特點(diǎn)及質(zhì)量要求，采用某一種無(wú)損檢測(cè)方法或多種無(wú)損檢測(cè)方法的組合，可達(dá)到有效檢出相關(guān)缺陷的目的。

　　具體檢測(cè)范圍:

　　1、焊縫表面缺陷檢查。檢查焊縫表面裂紋、未焊透及焊漏等焊接質(zhì)量。

　　2、內(nèi)腔檢查。檢查表面裂紋、起皮、拉線、劃痕、凹坑、凸起、斑點(diǎn)、腐蝕等缺陷。

　　3、狀態(tài)檢查。當(dāng)某些產(chǎn)品(如蝸輪泵、發(fā)動(dòng)機(jī)等)工作后，按技術(shù)要求規(guī)定的項(xiàng)目進(jìn)行內(nèi)窺檢測(cè)。

　　4、裝配檢查。當(dāng)有要求和需要時(shí)，使用同三維工業(yè)視頻內(nèi)窺鏡對(duì)裝配質(zhì)量進(jìn)行檢查;裝配或某一工序完成后，檢查各零部組件裝配位置是否符合圖樣或技術(shù)條件的要求;是否存在裝配缺陷。

　　5、多余物檢查。檢查產(chǎn)品內(nèi)腔殘余內(nèi)屑，外來(lái)物等多余物。

　　焊接檢驗(yàn)是以近代化物理學(xué)，化學(xué)，力學(xué)，電子學(xué)和材料科學(xué)為基礎(chǔ)的焊接學(xué)科之一，是全面質(zhì)量管理科學(xué)與無(wú)損評(píng)定技術(shù)緊密結(jié)合的一個(gè)嶄新領(lǐng)域。

　　焊接檢驗(yàn)可分為破壞性檢驗(yàn)、非破壞性檢驗(yàn)和聲發(fā)射檢測(cè)三類。

　　破壞性檢驗(yàn)

　　1)力學(xué)性能試驗(yàn):拉伸試驗(yàn)、彎曲試驗(yàn)、沖擊試驗(yàn)、壓扁試驗(yàn)、硬度試驗(yàn)、疲勞試驗(yàn)。

　　2)分析試驗(yàn):化學(xué)分析、腐蝕試驗(yàn)。

　　3)金相試驗(yàn):宏觀檢驗(yàn)、微觀檢驗(yàn)、斷口檢驗(yàn)。