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凈工段,目前用原糖生產(chǎn)精糖,主要有高硫高磷雙浮法,或碳酸飽充過濾后,
經(jīng)離子交換樹脂脫色,生產(chǎn)精糖的方法。磷酸法或碳酸法的化學(xué)處理,是整個世
界通用的,以下列出一些數(shù)字便于比較:碳酸法和磷酸法對不純物的除去
(1983年克拉克博士資料)
組份對固
溶物%
回溶漿% 碳酸法清糖漿磷酸法清糖漿
含量% 除去% 含量% 除去%
蔗糖99.52 99.60 —— 99.57 ——
轉(zhuǎn)化糖0.17 0.14 18 0.15 12
灰份0.15 0.12 20 0.14 7
有機(jī)物0.16 0.14 12 0.14 12
色值iu 1200 700 42 800 33
在磷酸法中,磷酸和石灰乳加入到回溶間來的熱糖漿中,形成磷酸鈣或各種
化合物,然后充入空氣,使絮凝物的粒子浮上糖液的表面,再將它刮除,在磷
酸鈣形成和絮凝過程中,色素,無機(jī)物和懸浮微粒被捕集,并從糖液中除去。精
煉糖廠為了保護(hù)它們的脫色工段,防止可能存在的磷酸鈣或未在清凈中除去的
任何固體,在浮升器之后,仍用壓力過濾作為“精處理”。
坭渣的除去,洗滌或脫糖是另一重要的環(huán)節(jié),它的效率是影響精煉損失和
成本的極重要因素。
碳酸法包括在回溶糖漿中,加入石灰乳和二氧化碳,形成大量的碳酸鈣沉
淀,用壓力過濾(板框式壓濾機(jī)),將固相物質(zhì)由糖液中除去,不純物的除去
通過三個途徑:
(一)、大量的結(jié)晶碳酸鈣沉淀,將不溶物或半膠體狀的物質(zhì)捕集在其內(nèi)部。
(二)、碳酸鈣結(jié)晶體吸附了陰離子雜質(zhì)。
(三)形成的不溶或微溶性的鈣鹽沉淀。
碳酸飽充的主要目的,是Zui大限度地除去色素和灰份,及取得良好的過濾
性。
碳酸法和磷酸法互相比較,若磷酸法之后,再經(jīng)精濾處理,它們都能除去
糖液中所有的混濁物質(zhì)。如磷酸法后不經(jīng)精濾,未除去磷酸鹽,會續(xù)漸污染下一
脫色工序的吸附劑。而碳酸法的脫色效果,平均優(yōu)于磷酸法。從以上的情況來看,
碳酸法的糖汁是經(jīng)過全部過濾,所制成的產(chǎn)品質(zhì)量特別好,都列為“精糖”。如
我們采用磷酸上浮法后的糖汁,全部都經(jīng)過濾那制成的產(chǎn)品白砂糖,便可以上
等級,若果上浮器出來的糖漿,我們再加活性碳脫色和吸附懸浮物過濾,便可
以生產(chǎn)出質(zhì)量優(yōu)良的精糖了。這樣整個工藝流程便可縮短,以目前我國對精制白
糖的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):色值30iu以下,混濁度4以下,電導(dǎo)灰分0。03以下,不溶于水
雜質(zhì)20mg/㎏以下。
如果我們找到一種理想的過濾設(shè)備,加上在煮糖結(jié)晶Zui后提純過程,制訂
出好的煮糖制度,產(chǎn)品質(zhì)量是可以有保證的。
過去幾拾年來,亞硫酸法生產(chǎn)白糖的工藝流程改變不大,尤其過濾設(shè)備,
一直沿用板框式壓濾機(jī),來過濾坭汁。解放后雖然開始研究使用真空吸濾機(jī),并

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