糖廠使用微孔液固分離設備的應用價值4-國產(chǎn)偷抇久久精品A片69探花-護士脫褲衩露出尿口給男子摸メイリン モデルコレクション メ
收母液的糖份，但水質差便會將水的色素和雜質帶到糖粒里，糖廠的蒸發(fā)罐和
加熱器等的加熱體，很多是用無縫鋼管制造的，那加熱管外壁生銹后，那些汽
凝水都含有鐵銹了，加上冷水渾濁不清問題更大，煮糖時在洗手盆放出來的冷
熱水便看到了我們細心的檢查回溶鍋的糖漿色值，普遍比進去的原糖色值還高，
做種子的糖砂，用熱水調成糖糊后，色值亦提高了。所以制糖過程，整個生產(chǎn)用
水的質量都要注意。
糖廠是用水量很大的加工廠，而且都是遠離市鎮(zhèn)，抽用的河水或井水，質
量不一定達到衛(wèi)生標準，如配用sx系列設備過濾生活用水和生產(chǎn)工藝用水，經(jīng)
0.1或0.2微米過濾出來高精度的水，除去雜質可達99.5%以上，水中的腐植質
和有機，無機膠體和灰分等，相應下降，而且該廠產(chǎn)品處理量每臺每小時Zui高
達200m3/小時分離凈液量。我看糖廠的產(chǎn)品質量，大有潛力，提高煮糖及分蜜用
水質量便是一個措施。
使用uf高效液固分離機是可行的，它的孔徑從0.1微米至10微米，糖廠曲
篩和糖漿葙過濾用的尼龍絹網(wǎng)一般是160目的篩布，孔徑0.097毫米即97微米，
所以如果我們使用1微米孔徑以下的介質來過濾澄清汁和濾清汁（珠江糖廠用
0.2微米）或糖漿，那產(chǎn)品質量一定有保證。
Zui初我們擔心糖漿濃度高，粘度大，過濾有困難。經(jīng)測試糖漿濃度60bx.左
右，溫度80℃左右，使用孔徑0.2微米也能通過（廣州糖廠）。這種過濾設備可
以說是屬于超濾分離介質，假如濾液粒徑粗，含固體多，如中和汁，和坭汁，
那便應先用真空吸濾機來粗過濾，或糖廠使用的平板篩和曲篩，我們在廣州糖
廠也試過，分離煉糖時的飽充汁，但很快濾棒上的濾坭便很厚要反沖了，看來
過濾分離時，濾液雜質少，反沖次數(shù)便少，等于煉糖時，清糖漿過離交塔前，
用板框式壓濾機過濾一兩個班才拆篩一次，而現(xiàn)在有些煉糖廠過離交樹脂前，
使用沙濾式機械過濾器過濾清糖漿，我看要研究，因為沙濾式機械過濾器，反
沖時增加不少甜水，要浪費大量蒸汽，只適合用在水處理，而改用高效液固分
離機，便沒有甜水，它主要用壓縮空氣反沖。上浮法出來的清糖漿，如加活性炭
脫色過濾后，精糖漿質量達到要求，那么連離子交換器也可以不用，我曾實踐
過，用白糖回溶后，不經(jīng)離交脫色，直接煮制精幼砂糖質量完全達到國家指標
的。
工藝流程可以縮短，減少部份設備投資，產(chǎn)品白糖提級后，每噸售價可提
高50-100元，也就是說1000t/日，糖廠全年生產(chǎn)120天計產(chǎn)糖1.2萬噸，在白
糖銷售方面，單糖價多收回60萬元以上，其他節(jié)能和減少勞動力，提高收回等
效益還未計算。
使用離子交換器的操作和管理水平要求比較高，一下不小心便會跑樹脂造
成損失，要連續(xù)通入清糖漿，不能時停時開，斷斷續(xù)續(xù)，因糖漿有一定濃度，
停下來溫度下降，粘度大便影響樹脂，停止過糖漿不應超過一小時，如要超過
一小時，應用水適當洗滌，否則冷卻以后，糖漿粘著樹脂便很難處理。如停用一
個班以上，就必須完全洗凈，浸無離子水備用。還要經(jīng)常注意進樹脂塔糖漿的質
量，不能讓有油污的，顏色過深的，有大量懸浮物雜質的糖漿進入樹脂塔，因