氧體磁鐵是一種具有鐵磁性的金屬氧化物。就電特性來說，鐵氧體的電阻率比金屬、合金磁性材料大得多，而且還有較高的介電性能。鐵氧體的磁性能還表現(xiàn)在高頻時具有較高的磁導(dǎo)率。因而，鐵氧體已成為高頻弱電領(lǐng)域用途廣泛的非金屬磁性材料。屬于非金屬磁性材料，是三氧化二鐵與其他一種或多種金屬氧化物的復(fù)合氧化物(或正鐵酸鹽)。磁力通常為800-1000高斯，常應(yīng)用于音箱、喇叭等器械。

耐高溫磁鐵是工業(yè)中應(yīng)用極為廣泛的一種磁鐵類型，主要是由于很多工作場合處在高溫環(huán)境所決定的。一般來講，處于耐高溫磁鐵技術(shù)飽和磁化后的磁體在被反向充磁時，使磁感應(yīng)強(qiáng)度降為零所需反向磁場強(qiáng)度的值稱之為磁感矯頑力(Hcb)。但此時磁體的磁化強(qiáng)度并不為零，只是所加的反向磁場與磁體的磁化強(qiáng)度作用相互抵消。這也就是耐高溫磁鐵的特有性能，下面我們來具體為大家介紹下：

耐高溫磁鐵的性能介紹

耐高溫磁鐵使磁體的磁化強(qiáng)度降為零所需施加的反向磁場強(qiáng)度，我們稱之為內(nèi)稟矯頑力。內(nèi)稟矯頑力是衡量磁體抗退磁能力的一個物理量，如果外加的磁場等于磁體的內(nèi)稟矯頑力，滲鏑滲鋱，磁體的磁性將會基本消除。釹鐵硼的Hcj會隨著溫度的升高而降低所以需要工作在高溫環(huán)境下時應(yīng)該選擇Hcj的牌號。

將一個磁體在閉路環(huán)境下被外磁場充磁到技術(shù)飽和后撤消外磁場，此時磁體表現(xiàn)的磁感應(yīng)強(qiáng)度我們稱之為剩磁。它表示磁體所能提供的大的磁通值。從退磁曲線上可見，它對應(yīng)于氣隙為零時的情況，故在實(shí)際磁路中磁體的磁感應(yīng)強(qiáng)度都小于剩磁。釹鐵硼是現(xiàn)今發(fā)現(xiàn)的Br高的實(shí)用永磁材料。

釹鐵硼鍍鋅不能像普通鋼件鍍鋅一樣對基體起到非常明顯的陽極保護(hù)作用，則其鍍層致密度對耐蝕性的意義重大。堿性鍍鋅層的致密度高，但堿性鍍鋅液的電流效率低，難以在疏松多孔的釹鐵硼表面直接施鍍。

目前釹鐵硼鍍鋅一般采用通用的氯鉀鍍鋅工藝，但該工藝屬于簡單鹽鍍液類型，直接在釹鐵硼表面施鍍，會出現(xiàn)鍍層結(jié)合力不良、零件發(fā)生腐蝕、鍍液受到污染等問題。解決這些問題主要從如何使零件表面盡快上鍍著手，上鍍越快零件表面氧化就越慢，則諸問題就越輕。目前多采取以下措施：

①使用電流密度上限高的鍍液；

②采用小尺寸細(xì)長型滾筒；

③帶電入槽、大電流沖擊、工序間不間斷操作等。

2007年后應(yīng)歐盟RoHS指令要求，釹鐵硼鍍鋅鈍化淘汰了傳統(tǒng)的重污染六價鉻鈍化工藝，轉(zhuǎn)而采用新型的輕污染三價鉻鈍化工藝，目前隨著三價鉻鈍化商品溶液的發(fā)展，已形成了以藍(lán)白、彩色為主的三價鉻鈍化膜體系。

但釹鐵硼鍍鋅采用“氯鉀鍍鋅+三價鉻鈍化”工藝后，暴露出三價鉻鈍化膜耐蝕能力與六價鉻相比大幅下降的問題。

分析：六價鉻鈍化膜厚且具有自我修復(fù)能力，三價鉻鈍化膜薄，滲鏑滲鋱，且對鍍層中雜質(zhì)的干擾反映明顯，需要在純鋅表面才能生成連續(xù)覆蓋的膜層。氯鉀鍍鋅層中有機(jī)雜質(zhì)的夾附量較大，則不利于三價鉻合格鈍化膜的生成，所以三價鉻鈍化膜耐蝕能力下降在所難免。

寧波慕磁科技(圖)-滲鏑滲鋱由寧波火山電氣有限公司提供。行路致遠(yuǎn)，砥礪前行。寧波火山電氣有限公司（.com）致力成為與您共贏、共生、共同前行的戰(zhàn)略伙伴，與您一起飛躍，共同成功!