除渣器原理與結(jié)構(gòu)
紙漿以切線方向進入除渣器,而后以不斷加大的離心力沿著有一定傾斜度的錐體向下移動,輕質(zhì)除渣器哪家好,直至錐形除渣器的末端;污、重雜質(zhì)從錐筒的末端開口排入靜止室并進行沉降,良漿經(jīng)洗滌后則呈螺旋狀上升并從除渣器上端的渦旋定向管排出。
產(chǎn)品特點
●專業(yè)入口設(shè)計,效率更高;
●除渣器內(nèi)錐為上、下兩部分,形成良漿與與雜質(zhì)兩段分離;
●下錐體設(shè)有進水管,對雜質(zhì)進行反沖洗防止纖維下沉;
●錐體材料為不銹鋼或陶瓷(耐磨性好);
●電控配制PLC控制;
●采用自控式間歇式排渣,重質(zhì)除渣器,除渣效果好,纖維流失??;
●該機自動化程度高,一旦開機運行正常,無須人工介入。
除渣器可用于各種漿料凈化系統(tǒng)中,主要除去漿料中密度大于漿料的沙石、鐵屑等鐘雜質(zhì)(重質(zhì)除渣器)和密度小于漿料的混合膠粘物、石蠟、熱熔膠、塑料片、泡沫、氣體、油墨粒子等輕雜質(zhì)(輕質(zhì)除渣器)。
除渣器是一種利用離心原理去除漿料中密度不同于漿料的雜質(zhì)的設(shè)備,除渣器上部采用不銹鋼材質(zhì),下部為聚氨脂材料注塑而成,主體內(nèi)壁為螺旋錐體設(shè)計。
我國是在20世紀60年代初才普遍推廣應(yīng)用渦旋除渣器。20世紀70年代以后,由于應(yīng)用回收廢紙、二次纖維原料的漿迅速增加,纖維漿料中的雜質(zhì)種類和數(shù)量大幅度增多。出于凈化漿料的需要,輕質(zhì)除渣器,除渣器的發(fā)展很快,相繼出現(xiàn)了針對凈化廢紙漿的各種類型、多種型號的除渣器,如重雜質(zhì)除渣器、輕雜質(zhì)除渣器和雙功能除渣器等系列產(chǎn)品。
造紙工業(yè)中的一種紙漿凈化除渣設(shè)備。外形是約8~13度圓錐角的圓錐體,由不銹鋼、硬橡膠或內(nèi)襯聚乙烯基塑料層的鑄鐵等材料制成。內(nèi)壁平滑光潔,耐磨、耐壓、耐腐蝕,在40~60℃的溫度下不變形。利用渦旋運動除去較重的雜質(zhì)。除渣效率較渦流除渣器高,能顯著降低紙漿的塵埃度。且可成束或成排并聯(lián),尾渣可分段再選,減少紙漿除渣的損失。
重質(zhì)除渣器主要技術(shù)性能
單 支 通 過 量:252L/min
進 漿 壓 力:200~400kPa
壓 力 降:140~175kPa
進 漿 濃 度:0.3~0.9%
單段體積排渣率:10~12%(相對進漿流量)
進 漿 口 徑:DN40
良 漿 口 徑:DN40
排 渣 口 徑:φ6、φ8、φ10、φ12、φ14、φ16(系列)
采用先進的離心凈化技術(shù)
除渣效率高,確保成漿潔凈度
低壓力降,減少系統(tǒng)動力消耗
排列緊湊,減少占地面積
每支除渣器進出漿管分別配有閥門,減少系統(tǒng)停機時間,增加了系統(tǒng)的靈活性和可靠性
增強尼龍材質(zhì)或不銹鋼材質(zhì)經(jīng)久耐用
聚氨酯或陶瓷除渣嘴耐磨性高
多種規(guī)格除渣嘴用戶可自行靈活調(diào)整
造紙除渣器,高濃低濃除渣器,熱泵供汽系統(tǒng),冷凝水回收系統(tǒng)
制造、銷售:造紙設(shè)備、環(huán)保設(shè)備、玻璃鋼制品(不含電鍍和鑄造);紙張零售;太陽能發(fā)電。(依法須經(jīng)批準的項目,經(jīng)相關(guān)部門批準后方可開展經(jīng)營活動)。
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