除渣器作為一種除渣設(shè)備,除渣器銷售,通過離心原理除去漿料中密度和漿料不同的雜質(zhì),它的上部采用不銹鋼質(zhì)地,吉林除渣器,下部使用聚氨脂材料通過注塑做成。除渣器是在1891年發(fā)明的,在1906年時用于造紙工業(yè),在20世紀(jì)70年代以后才逐漸應(yīng)用于回收廢紙中,除渣器質(zhì)量,起凈化漿料的作用。目前除渣器出現(xiàn)了重雜質(zhì)、輕雜質(zhì)和雙功能除渣器等系列產(chǎn)品。其中重雜質(zhì)除渣器是用來去除漿料中比纖維密度大的雜質(zhì),而輕雜質(zhì)除渣器是專門為了去除漿料中比纖維比重小的雜質(zhì)的一種除渣器。
除渣器的主要作用是對各種漿料凈化系統(tǒng)中的密度大于漿料的沙石、鐵屑等重雜質(zhì)和密度小于漿料的混合膠粘物、石蠟、熱熔膠、塑料片、泡沫、氣體、油墨粒子等輕雜質(zhì)的去除。
輕質(zhì)除渣器主要用于去除紙漿中的一些雜質(zhì),但是使用除渣器的時候在選型以及配置上是有一定要求的,以下就是它在選型和配置上的具體要求介紹:
1.供漿泵的選擇要求,由于輕質(zhì)除渣器對進漿濃度是有一定要求的,一般在0.8%以下,所以可以使用離心式漿泵或者是水泵;還有就是輕質(zhì)除渣器對于進漿壓力也有要求,它要求在0.2-0.35MPa之間,除渣器廠家,因此供漿泵的揚程要通過管道的布置狀況來考慮,它的揚程要≥管道損失的壓力再加上0.2-0.35MPa。
2.供漿泵前的供漿池配置用于稀釋的清水管。
3.通過判斷漿料的種類和除渣器的位置來決定合適的排渣率。
重質(zhì)除渣器主要技術(shù)性能
單 支 通 過 量:252L/min
進 漿 壓 力:200~400kPa
壓 力 降:140~175kPa
進 漿 濃 度:0.3~0.9%
單段體積排渣率:10~12%(相對進漿流量)
進 漿 口 徑:DN40
良 漿 口 徑:DN40
排 渣 口 徑:φ6、φ8、φ10、φ12、φ14、φ16(系列)
采用先進的離心凈化技術(shù)
除渣效率高,確保成漿潔凈度
低壓力降,減少系統(tǒng)動力消耗
排列緊湊,減少占地面積
每支除渣器進出漿管分別配有閥門,減少系統(tǒng)停機時間,增加了系統(tǒng)的靈活性和可靠性
增強尼龍材質(zhì)或不銹鋼材質(zhì)經(jīng)久耐用
聚氨酯或陶瓷除渣嘴耐磨性高
多種規(guī)格除渣嘴用戶可自行靈活調(diào)整
造紙除渣器,高濃低濃除渣器,熱泵供汽系統(tǒng),冷凝水回收系統(tǒng)
制造、銷售:造紙設(shè)備、環(huán)保設(shè)備、玻璃鋼制品(不含電鍍和鑄造);紙張零售;太陽能發(fā)電。(依法須經(jīng)批準(zhǔn)的項目,經(jīng)相關(guān)部門批準(zhǔn)后方可開展經(jīng)營活動)。
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