設備用途

ZG-0.05L 周期式真空感應熔煉精密鑄造爐是熔煉坩堝封閉在真空室中，利用電磁感應產(chǎn)生的渦

流熱做熱源（電能轉(zhuǎn)換成熱能）。在真空狀態(tài)下進行金屬的冶煉并澆鑄，從而得到高質(zhì)量材料的熔

煉設備。主要用于鋼、鐵、鋁、銅、鈦合金、鎳基合金、鈷基合金、稀土金屬等金屬的熔煉。

主要由爐體、爐蓋、裝置加料、測溫裝置、搗料裝置、中頻電源、進電裝置、傾爐澆鑄裝置、

真空系統(tǒng)、中頻電源、電氣控制系統(tǒng)、設備冷卻系統(tǒng)等構(gòu)成

熔煉爐技術(shù)參數(shù)：

額定容量：50kg

線圈尺寸：直徑 295mm 高度 400mm

線圈材質(zhì)：T2 銅

熔化速度：30-40 分鐘/爐

熔煉環(huán)境：真空或惰性氣體狀態(tài)。

爐體直徑：1200mm（以設計數(shù)據(jù)為準）

Zui高溫度：2000℃ （與坩堝材質(zhì)有關(guān)，Zui高可以達到 2200 度）

工作溫度：1550℃ （鈦合金）

坩堝材質(zhì)：石墨坩堝、氧化鈣坩堝、剛玉坩堝、氧化鎂坩堝等

極限作真空度：≤ 6.67X10

-2 Pa

（空爐、冷態(tài)、未通水）

熔煉工作真空度：≤ 6.67X10

-1 Pa

壓升率：≤4Pa/h

抽真空時間：≤20min

中頻電源型號：KGPS-160

電源額定功率：160KW

電源頻率：2500Hz

接觸式測溫-鎢錸熱電偶測溫儀，浸入金屬液面 溫度測量范圍：1000-1700℃

控制系統(tǒng)：手動控制

澆注方式：液控傾翻坩堝

澆鑄傾斜角度：-10-100°

模具材質(zhì)：石墨模具 、鋼模、蠟模等

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設備布局尺寸：L:5500 mm X W:4500mm X H:4200mm

3. 真空系統(tǒng)配置：

熔煉室：KT-400 油增壓泵 1 臺, ZJP-600 羅茨泵 1 臺， H--150 機械泵 1 臺.

真空系統(tǒng)配置氣動真空擋板閥門、真空管道、真空密封、復合真空計、真空表。氣動充氣閥、放氣閥

4 、電力要求：

低壓配電：3 相/接地/中性

電源電壓：380 V AC±5%,50Hz

設備總功率：200KW

控制電壓 （內(nèi)部產(chǎn)生）：220V

5、 、 冷卻水參數(shù)

冷卻設備：FB-250 閉式冷卻塔

水質(zhì)：冷卻水：軟水

噴淋水 自來水

冷卻水量： 20m 3 /h （循環(huán)量）

Zui高進水溫度 5℃-35℃；

出水溫度 <55℃.

進水壓力 0.15—0.3MPa

6 6 、充氣系統(tǒng)：

氣體類型：氬氣、氮氣

氣體壓力：0.4-0.6MPa

充入爐體內(nèi)壓力操作人員進行調(diào)節(jié)

控制方式：：手動控制方式

三 、主要 配置及功能：

配置形式：

爐蓋：含爐蓋液壓升降機構(gòu)、爐蓋電動平移、合金加料裝置、攪拌（搗料）裝置、觀察視窗、熱

電偶測溫裝置。

熔煉爐 爐：由爐體、爐門、感應線圈、傾爐轉(zhuǎn)軸、導電主軸，匯流銅排、熔煉坩堝等組成。

真空系統(tǒng)：三級真空機組、真空測量、充氣閥門、放氣閥門等。

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液壓系統(tǒng) ：驅(qū)動爐蓋開閉、傾爐澆鑄、真空閥開關(guān)等。由液壓站、油缸、油管、控制系統(tǒng)等。組成

充 氣 系統(tǒng)：向爐內(nèi)充入惰性氣體（氬氣）。

中頻 電源： ： KGPS-16 6 0-2.5KHz

電控系統(tǒng)：熔煉、模具加熱、傾爐澆鑄、轉(zhuǎn)盤鑄造、電、氣、油、水、真空系統(tǒng)控制。

水冷卻系統(tǒng)：閉式冷卻塔、分水器、集水器、水壓、水溫檢測、報警、應急水源等。