一．概述

真空感應(yīng)熔煉爐是利用中頻感應(yīng)加熱的原理在真空或惰性氣體保護(hù)下對金屬進(jìn)行真空熔化、真空澆鑄。

  本套設(shè)備為周期式結(jié)構(gòu)，額定容量0.5t（以鐵計）真空感應(yīng)熔煉爐，在真空狀態(tài)和惰性氣氛條件下熔煉鎂鋁合金，可在熔煉過程中可以實現(xiàn)測溫、加料、攪拌等功能。結(jié)構(gòu)圖如下圖：

二、主要技術(shù)指標(biāo)：

1、熔煉爐技術(shù)參數(shù)： 

電爐型號：ZG-0.5L  

額定容量：200kg （以鋁合金計）

線圈尺寸：內(nèi)徑600mm 高度880mm

線圈材質(zhì)：T2銅

熔煉環(huán)境：真空或氣氛保護(hù)狀態(tài)。

爐體直徑：3000mm

工作溫度：1750℃  

熔煉工作溫度：鎂鋁合金 

坩堝材質(zhì)：適用石墨坩堝

石墨坩堝尺寸：外徑 350 mm    內(nèi)徑300mm      外高550 mm 內(nèi)高510mm

極限作真空度：≤6.67X10-2Pa（空爐、冷態(tài)、未通水）

工作作真空度：≤6.67X10-1Pa 

漏氣率：≦2Pa/h

中頻電源型號：KGPS-300KW-1K

電源額定功率：300KW

電源頻率：1000Hz

溫度測量方式：   1）插入式熱電偶測溫,溫度測量范圍：200-1700℃

熱電偶類型：W/Re5-26或K型熱電偶

測溫桿升降機(jī)構(gòu)：電動驅(qū)動

             2）坩堝底部預(yù)埋熱電偶測溫方式。（只適用于石墨坩堝和金屬坩堝） 

澆鑄傾斜角度：-10-100°

澆注方式：液控傾翻電機(jī)傾翻

模具材質(zhì)：鑄鐵模具、石墨模具 

澆鑄方式：流槽+分流器

模具數(shù)量：2*4 

澆鑄模具： 直徑250mm 高 1000 mm 

設(shè)備布局尺寸：L:12600mm X  W:7300mm X  H:8600mm

3.真空系統(tǒng)配置：

熔煉真空機(jī)組： ZJP-1200羅茨泵1臺，ZJP-600羅茨泵1臺H-150機(jī)械泵2臺.

真空閥門：氣動真空擋板閥門.

閥門動力：壓縮空氣  ≥0.6MPa

真空管道：鋼真空管道+不銹鋼波紋管

真空密封：橡膠

真空測量計：真空壓力表+復(fù)合真空計 ZJ-27 電離規(guī)管 ZJ-52T電阻規(guī)管

充氣閥：手動  

充氣壓力≤0.1MPa

放氣閥：手動

安全閥門：隔膜閥

4、電力要求：

低壓配電：3相/接地/中性

電源電壓：380 V  AC±5%,50Hz

設(shè)備總功率：420KW

5、 冷卻水參數(shù)     

冷卻水：軟水  

噴淋水  自來水

冷卻水量：75m3/h（循環(huán)量）

進(jìn)水溫度    5℃-35℃；

出水溫度       <55℃.

進(jìn)水壓力       0.2—0.25MPa

6、充氣系統(tǒng)：

氣體類型：氮氣或者氬氣

純度：≥ 99.99%

爐內(nèi)正壓≤0.1MPa

控制方式:手動控制方式

四、主要結(jié)構(gòu)及功能：

爐蓋：爐蓋液壓升降機(jī)構(gòu)、電動平移、合金加料、觀察視窗、測溫裝置、電動攪拌裝置。

熔煉爐：由鋼殼熔煉爐爐體、爐架、懸掛式爐門、水冷傾爐油缸、水冷電纜、液壓系統(tǒng)、石墨坩堝、爐內(nèi)錠模移動機(jī)構(gòu)、爐外模具移動機(jī)構(gòu)、錠模車、水冷卻系統(tǒng)等組成。

爐門：懸掛式、油缸驅(qū)動爐門移動，密封圈、鉸鏈鎖緊等組成。

模殼加熱爐：不銹鋼爐體、爐蓋、爐門、鐵鉻鋁電阻、硅酸鋁保溫層、水冷電極、降壓變壓器、SCR調(diào)壓器、測溫?zé)犭娕?、PID溫控儀。

真空系統(tǒng)：兩級真空泵機(jī)組、真空測量、充氣閥門、放氣閥門、安全閥門、真空系統(tǒng)冷卻、除塵系統(tǒng)、真空控制系統(tǒng)等。

電源： KGPS-300-1KHz 中頻電源 、補償電容、電路連接銅排等  

電控系統(tǒng)：手動電氣控制系統(tǒng)+PLC電控系統(tǒng)。

液系統(tǒng)壓：驅(qū)動爐蓋升降、傾爐澆鑄。由液壓站、油缸、油管、控制系統(tǒng)等組成

水冷卻系統(tǒng)：閉式冷卻塔、分水器、集水器、水壓、水溫檢測、報警、應(yīng)急水源等。

保護(hù)措施：互聯(lián)互鎖防止誤操作，電流過流 、過壓保護(hù)、水溫超溫、水壓不足等聲光報警。