新型復(fù)合型絡(luò)合鐵脫硫催化劑簡(jiǎn)介

更換脫硫劑過程中，興科公司配備專業(yè)的技術(shù)團(tuán)隊(duì)及化驗(yàn)分析團(tuán)隊(duì)，免費(fèi)提供操作管理及相關(guān)技術(shù)培訓(xùn)，全程跟進(jìn)催化劑替代過程及整個(gè)使用過程的技術(shù)服務(wù)。做到平穩(wěn)過度替代，精準(zhǔn)調(diào)試服務(wù)，確保現(xiàn)有脫硫系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行，不因?yàn)榱蚧瘹浜坎▌?dòng)而影響生產(chǎn)，并且有應(yīng)急處置的方案

      興科公司針對(duì)潛硫量小于30噸/天的H2S治理及硫磺回收，開發(fā)了具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的絡(luò)合鐵脫硫成套技術(shù)，是國(guó)內(nèi)一種工業(yè)化成功的國(guó)產(chǎn)絡(luò)合鐵脫硫成套技術(shù)，凈化后氣體H2S含量指標(biāo)不超過10ppm。

     絡(luò)合鐵濕法氧化脫除H2S成套技術(shù)，能應(yīng)用于：天然氣、酸性尾氣、克勞斯尾氣、焦?fàn)t氣、沼氣、粘膠化纖尾氣，硫磺回收裝置尾氣等氣體中含有的H2S以及其它酸性有害氣體的脫除凈化。

焦?fàn)t煤氣脫硫新型復(fù)合絡(luò)合鐵脫硫催化劑

       現(xiàn)有焦?fàn)t煤氣脫硫裝置，普遍采用濕法脫硫工藝，建設(shè)較早，運(yùn)行較成熟。受工藝原理限制，日常有一定量的含副鹽脫硫液排放。行業(yè)上對(duì)于含副鹽脫硫液的處理一般是采用提鹽裝置，或其它方式處理。

        興科化工針對(duì)目前存在的這個(gè)問題，針對(duì)性的研發(fā)出新型高效復(fù)合型的焦?fàn)t煤氣絡(luò)合鐵脫硫催化劑。這種復(fù)合型絡(luò)合鐵脫硫催化劑由粉劑（XK-01A）和液體（XK-01B）組成。

優(yōu)點(diǎn)：

1、適用于現(xiàn)有PDS脫硫裝置，不需要做任何改動(dòng)；

2、脫硫過程中不產(chǎn)生副鹽，能有效控制脫硫系統(tǒng)副鹽的增加，不需要建立副鹽提取裝置；

3、脫硫系統(tǒng)不需要外排廢液，消除環(huán)保壓力；

4、絡(luò)合鐵催化劑無毒無害；

5、絡(luò)合鐵脫硫催化劑的溫度使用范圍5-65℃，系統(tǒng)溫度波動(dòng)不影響脫硫和再生。

使用方法：

1、絡(luò)合鐵催化劑由XK-01A（粉劑）和XK-01B（液體）構(gòu)成，配合使用，根據(jù)PDS脫硫系統(tǒng)的儲(chǔ)液量、潛硫量、循環(huán)液量等確定絡(luò)合鐵催化劑的初始加量和補(bǔ)充量；

2、XK-01A采用現(xiàn)有裝置的脫硫液、氨水或碳酸鈉溶液溶解后加入系統(tǒng)，XK-01B直接加入系統(tǒng)；

3、初始添加量：以儲(chǔ)液量為基準(zhǔn)，每方液體添加5-15kgXK-01A，每方液體添加1-3kgXK-01B，對(duì)于高含量H2S體系，可適當(dāng)增加初始添加量；

4、補(bǔ)充量：硫磺產(chǎn)量、氣體性質(zhì)、操作條件等均影響到催化劑的補(bǔ)充，噸硫磺產(chǎn)量補(bǔ)充6-10kgXK-01A，噸硫磺產(chǎn)量補(bǔ)充1.2-2kgXK-01B，建議根據(jù)裝置的運(yùn)行情況進(jìn)行調(diào)整。

注：上述為通用使用方法，興科公司保留對(duì)此做變更解釋之權(quán)利，不作為任何正式技術(shù)承諾之根據(jù)。具體使用規(guī)程依據(jù)具體條件與技術(shù)協(xié)議作出。

案例效果對(duì)比

序號(hào)

項(xiàng)目

單位

參數(shù)

一脫

參數(shù)

二脫

1

煤氣氣量

Nm3/h

50000

50000

2

煤氣壓力

Kpa

4

5

3

煤氣溫度

℃

25-30

30-35

4

H2S含量

mg/Nm3

3000-5000

1000-2000

5

循環(huán)液量

m3/h

800-1000

700-1000

6

堿耗

t/d

5-6

1-2

7

硫磺產(chǎn)量

2

0.5

8

廢液排放量

m3/d

20-30

10-15

改造前

一脫        /          二脫

改造后

一脫         /       二脫

凈化氣H2S含量

1500-2000

＜100

600-700

＜10

兩鹽含量

g/L

         430；需要排液

    208；無需排液

10-15

無

無

效益節(jié)省

不需增上提副鹽裝置

減輕下游精脫硫負(fù)荷

節(jié)省投資費(fèi)用約20～30%

減少運(yùn)行費(fèi)用約20～30%

產(chǎn)品包裝

XK-01A（粉劑）25kg/袋 

XK-01B（液體）200kg/桶、25kg/桶、1噸/罐

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更換催化劑后運(yùn)行管理簡(jiǎn)單方便，操作指標(biāo)更寬，對(duì)系統(tǒng)溫度、空氣量等適應(yīng)范圍較寬，不會(huì)因?yàn)樯鲜龉に嚥▌?dòng)而造成副反應(yīng)加劇，適應(yīng)能力更強(qiáng)