新型復(fù)合型絡(luò)合鐵脫硫催化劑簡介

興科絡(luò)合鐵脫硫催化劑具有高硫容特點，正常使用后，在保證脫硫效率的情況下。絡(luò)合鐵脫硫劑的組成成分是一種鐵離子的聚合物這是新一代的脫硫效果較好的高效濕法脫硫劑。在常溫常壓或加壓情況下，在堿性介質(zhì)中能迅速催化氧化硫化物，使其成為單質(zhì)硫，在不改變原脫硫工藝及設(shè)備的情況下，代替濕法脫硫的原有產(chǎn)品，也可同時與栲膠等脫硫催化劑一起使用，是比較理想的脫硫催化劑。

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      興科公司針對潛硫量小于30噸/天的H2S治理及硫磺回收，開發(fā)了具有自主知識產(chǎn)權(quán)的絡(luò)合鐵脫硫成套技術(shù)，是國內(nèi)一種工業(yè)化成功的國產(chǎn)絡(luò)合鐵脫硫成套技術(shù)，凈化后氣體H2S含量指標(biāo)不超過10ppm。

     絡(luò)合鐵濕法氧化脫除H2S成套技術(shù)，能應(yīng)用于：天然氣、酸性尾氣、克勞斯尾氣、焦?fàn)t氣、沼氣、粘膠化纖尾氣，硫磺回收裝置尾氣等氣體中含有的H2S以及其它酸性有害氣體的脫除凈化。

焦?fàn)t煤氣脫硫新型復(fù)合絡(luò)合鐵脫硫催化劑

       現(xiàn)有焦?fàn)t煤氣脫硫裝置，普遍采用濕法脫硫工藝，建設(shè)較早，運行較成熟。受工藝原理限制，日常有一定量的含副鹽脫硫液排放。行業(yè)上對于含副鹽脫硫液的處理一般是采用提鹽裝置，或其它方式處理。

        興科化工針對目前存在的這個問題，針對性的研發(fā)出新型高效復(fù)合型的焦?fàn)t煤氣絡(luò)合鐵脫硫催化劑。這種復(fù)合型絡(luò)合鐵脫硫催化劑由粉劑（XK-01A）和液體（XK-01B）組成。

優(yōu)點：

1、適用于現(xiàn)有PDS脫硫裝置，不需要做任何改動；

2、脫硫過程中不產(chǎn)生副鹽，能有效控制脫硫系統(tǒng)副鹽的增加，不需要建立副鹽提取裝置；

3、脫硫系統(tǒng)不需要外排廢液，消除環(huán)保壓力；

4、絡(luò)合鐵催化劑無毒無害；

5、絡(luò)合鐵脫硫催化劑的溫度使用范圍5-65℃，系統(tǒng)溫度波動不影響脫硫和再生。

使用方法：

1、絡(luò)合鐵催化劑由XK-01A（粉劑）和XK-01B（液體）構(gòu)成，配合使用，根據(jù)PDS脫硫系統(tǒng)的儲液量、潛硫量、循環(huán)液量等確定絡(luò)合鐵催化劑的初始加量和補充量；

2、XK-01A采用現(xiàn)有裝置的脫硫液、氨水或碳酸鈉溶液溶解后加入系統(tǒng)，XK-01B直接加入系統(tǒng)；

3、初始添加量：以儲液量為基準(zhǔn)，每方液體添加5-15kgXK-01A，每方液體添加1-3kgXK-01B，對于高含量H2S體系，可適當(dāng)增加初始添加量；

4、補充量：硫磺產(chǎn)量、氣體性質(zhì)、操作條件等均影響到催化劑的補充，噸硫磺產(chǎn)量補充6-10kgXK-01A，噸硫磺產(chǎn)量補充1.2-2kgXK-01B，建議根據(jù)裝置的運行情況進(jìn)行調(diào)整。

注：上述為通用使用方法，興科公司保留對此做變更解釋之權(quán)利，不作為任何正式技術(shù)承諾之根據(jù)。具體使用規(guī)程依據(jù)具體條件與技術(shù)協(xié)議作出。

效益節(jié)省

產(chǎn)品包裝

XK-01A（粉劑）25kg/袋 

XK-01B（液體）200kg/桶、25kg/桶、1噸/罐

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注：本公司高效復(fù)合脫硫催化劑，是在全國多個焦化廠經(jīng)過長時間實際應(yīng)用和檢驗過的，其可行性，安全性得到了實際工況的檢驗與證明，我公司對應(yīng)用過程中可能出現(xiàn)的問題有全部技術(shù)手段及方案，能Zui大限度保證在應(yīng)用單位的持續(xù)良好運行，能保證不會因為我方高效復(fù)合脫硫催化劑而出現(xiàn)復(fù)雜情況