BONDERITE C-AD 90201 是漢高 Henkel 旗下 BONDERITE 邦德系列堿性脫脂槽專用濃縮脫脂緩蝕添加劑，屬于金屬前處理表面處理藥劑，采用復(fù)合非離子表面活性劑、有機螯合劑、硅酸鹽緩蝕復(fù)配體系，無磷、無氮、無鉻、不含重金屬、低VOC，滿足國內(nèi)及國際環(huán)保排放要求。本品不是單獨脫脂主劑，作為添加助劑投加到堿性脫脂槽液中，用于降低槽液表面張力、強化油污乳化剝離能力，同時抑制鋁合金、鍍鋅件在堿性脫脂環(huán)境下的腐蝕、發(fā)黑、失光，實現(xiàn)鋼鐵、鋁、鍍鋅板、銅合金混線共線脫脂，適配噴淋、浸泡兩條主流前處理工藝，脫脂后工件表面潤濕性優(yōu)異，保障后續(xù)陶化、磷化、電泳、粉末噴涂、液體噴涂的涂層附著力，廣泛應(yīng)用于汽車零部件、新能源殼體、工程機械、3C精密金屬件等行業(yè)的金屬預(yù)處理生產(chǎn)線。

核心優(yōu)勢

1. 多金屬緩蝕保護：含專用硅酸鹽緩蝕組分，混線生產(chǎn)時有效防止鋁、鋅基材在強堿槽內(nèi)腐蝕、點蝕、發(fā)白，鋼鐵基材同時具備防銹短時防護。

2. 環(huán)保配方：無磷無氮無重金屬，廢水處理壓力低，符合工業(yè)廢水排放標(biāo)準(zhǔn)，低揮發(fā)性有機成分，車間作業(yè)環(huán)境友好。

3. 強力脫脂增效：降低槽液表面張力，快速滲透、乳化剝離切削油、拉伸油、防銹油、沖壓潤滑油、粉塵混合污染物，提升重油污工件清洗良率。

4. 槽液穩(wěn)定性強：螯合劑可絡(luò)合水中鈣鎂離子，減少硬水影響，抑制槽液結(jié)垢，延長脫脂槽使用壽命，降低換槽頻次，減少生產(chǎn)停機。

5. 工藝適配廣：常溫至中溫區(qū)間均可使用，噴淋線不易產(chǎn)生過量泡沫，適配連續(xù)高速自動化前處理產(chǎn)線，操作簡單，補加管控便捷。

6. 后道工藝兼容性好：清洗后工件表面潔凈均勻，無硅殘留，不干擾后續(xù)磷化、納米陶化、電泳、噴涂等轉(zhuǎn)化膜工藝，避免涂層縮孔、針孔缺陷。

   
   

   適用場景

   使用工藝要點

   安全與兼容性注意事項

7. 汽車底盤、車身鈑金、鋁壓鑄零部件前處理脫脂工序

8. 新能源電池殼體、電機金屬外殼、電控鋁件混線預(yù)處理

9. 工程機械、農(nóng)機裝備鋼鐵 + 鍍鋅件混合工件清洗

10. 3C 精密鋁合金、銅結(jié)構(gòu)件沖壓油污清洗，噴涂前預(yù)處理

11. 各類金屬工件，后續(xù)配套納米陶化、鋅系磷化、電泳涂裝、粉末噴涂工藝

1. 本品屬于強堿性化學(xué)品，操作必須佩戴耐堿手套、護目鏡、防護服，避免皮膚、眼睛直接接觸；一旦接觸，大量清水持續(xù)沖洗，必要時就醫(yī)。

2. 嚴(yán)禁與酸性藥劑混合，混配會發(fā)生劇烈反應(yīng)，產(chǎn)生放熱。

3. 不可用于鎂合金等高活性金屬（會造成基材腐蝕），鎂件預(yù)處理需選用專用藥劑。

4. 廢液需按當(dāng)?shù)丨h(huán)保法規(guī)中和處理達標(biāo)后排放，不可直接外排。

5. 避免與硅類消泡劑混用，防止硅殘留造成噴涂缺陷。

6. 先配置堿性脫脂主槽（堿主劑），攪拌完全溶解后，再按比例加入 BONDERITE C-AD 90201，充分循環(huán)攪拌均勻。

7. 槽液日常維護：監(jiān)控堿度、游離堿，根據(jù)工件油污量定期補加本品，維持槽液性能。

8. 噴淋工藝：控制壓力，本品低泡配方，適合高壓噴淋；浸泡工藝可適當(dāng)延長浸泡時間，重油污工件可搭配加溫。

9. 脫脂完成后必須充分水洗（溢流水洗 + 純水漂洗），去除工件表面殘留藥劑，避免帶入后道轉(zhuǎn)化膜工序。