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咸陽開進氣口箱式精準控溫1700度觸摸屏高溫馬弗爐-你是我的玫瑰_吳綺珊視頻成人

報價
¥6000.00元每臺
聯(lián)系手機
13122073935
微信號
13122073935
品牌
德耐熱
型號
DNR系列
產(chǎn)地
國內(nèi)
品牌
德耐熱
是否支持加工定制
是
材質(zhì)
進口氧化鋁纖維、 莫來石多晶纖維
成新
全新
功率
6000 W
用途范圍
工業(yè),化工,高校,環(huán)保,實驗室
冷卻方式
雙層爐殼,風冷,水冷
升溫速度
0℃/h-10℃/min,建議 3-8℃/min
電壓 AC
220V/380V
爐體溫度
≤50 度
加熱材料
電阻絲,硅碳棒,硅鉬棒
控溫方式
pid程序儀表:主控+超溫報警
儀表溫控精度
±1℃
熱點偶
K,S,B型
溫度區(qū)間
常用:200℃-2000℃
控溫儀表精度等級
≤0.25級

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帶進氣口箱式精準控溫 1700℃觸摸屏高溫馬弗爐

一、設備概述

1700℃箱式高溫馬弗爐,采用 U 型硅鉬棒輻射加熱,爐膛為高純氧化鋁多晶纖維模塊拼裝結構,爐體預留可控進氣口 +排氣口,搭配觸摸屏多段程序 PID精準控溫;屬于周期式高溫熱處理爐,支持空氣、微正壓惰性氣氛環(huán)境下陶瓷、無機粉體高溫燒結、煅燒、固相反應。預留進氣閥可調(diào)節(jié)進氣流量,實現(xiàn)爐內(nèi)氣氛置換、補充新鮮空氣,帶走樣品分解揮發(fā)物;區(qū)別普通密閉馬弗爐,可適配有少量氣體揮發(fā)的試樣工藝,同時全程觸摸屏可視化管理工藝曲線,適合新材料研發(fā)、中試小批量生產(chǎn)。

重要提示:硅鉬棒嚴禁在還原性氣氛(氫氣、一氧化碳等)長期使用,會快速氧化損毀;進氣只能通入空氣、氮氣、氬氣等中性 /弱氧化性氣體。

二、核心技術參數(shù)(標準機型,支持非標定制)

表格

項目參數(shù)說明
高工作溫度1700℃;推薦長期連續(xù)使用≤1650℃
加熱元件U 型硅鉬棒,多面均勻排布;1700℃主流高溫加熱元件
控溫系統(tǒng)工業(yè)觸摸屏 + 多段 PID 程序控溫,大支持 50 段工藝曲線;控溫精度 ±1℃;曲線存儲、U 盤導出,PID自整定;超溫、斷偶、過載聲光報警
溫場均勻性有效加熱區(qū) ±5℃;優(yōu)化硅鉬棒布局可做到 ±3~±4℃
升溫速率0.1~8℃/min 可調(diào);低溫段慢速升溫保護硅鉬棒與爐膛,規(guī)避 400~700℃硅鉬棒低溫脆化區(qū)間
爐膛材質(zhì)高純氧化鋁多晶纖維模塊;底部加厚 1700 級剛玉承重板,抗熱震、低粉塵、耐高溫氧化
氣路系統(tǒng)可調(diào)進氣口(帶流量調(diào)節(jié)閥)+獨立排煙排氣口;可通入空氣、氮氣、氬氣;實現(xiàn)爐內(nèi)換氣、帶走揮發(fā)物;微正壓控制,防止外部冷空氣倒灌
爐體結構雙層水冷殼體,長時間高溫運行外殼溫度低;側開爐門,陶瓷纖維柔性密封;可選爐門觀察口
保溫結構多層高純氧化鋁纖維復合保溫,高溫熱損失低
安全保護超溫斷電保護、熱電偶斷偶保護、過載 / 漏電保護;可選爐門開門斷電聯(lián)鎖
電源三相 380V;功率隨爐膛內(nèi)腔尺寸定制

三、尺寸與氣路設計要點

1. 內(nèi)腔尺寸(W×D×H,mm),可完全非標

  • 小試款:200×200×200、300×300×300

  • 中試款:400×400×400、500×400×400

  • 大尺寸定制:600×500×500 及以上(腔體>600mm 需要重新優(yōu)化硅鉬棒排布與水冷框架,保障溫場均勻)

  • 工件與爐膛內(nèi)壁預留≥60~80mm 間隙,保障熱輻射流通 + 氣體循環(huán)。

    2. 進氣口設計

  • 進氣口位置:爐門下部或爐膛后側下部,進氣從爐膛底部向上流動,與樣品充分接觸;

  • 配置:不銹鋼進氣接頭 + 針型流量調(diào)節(jié)閥,可精細調(diào)節(jié)進氣流量;

  • 排氣口:爐膛上部,揮發(fā)物從上部排出,形成下進上出氣流循環(huán),避免爐內(nèi)揮發(fā)物聚集、局部積碳。

  • 3. 保溫層厚度設計(1700℃關鍵)

    側壁 / 頂部保溫:130~160mm 高純氧化鋁纖維模塊; 底部承重區(qū):160~200mm,兼顧保溫與承重。

    四、結構組成

    1. 爐體鋼架:加厚型鋼框架 + 加強筋,防止長期高溫形變;雙層水冷夾層,帶走爐殼熱量。

    2. 氧化鋁纖維爐膛模塊:拼裝式爐膛,局部損壞可單獨更換模塊;底部獨立加厚剛玉承重板,纖維本身不承重。

    3. 硅鉬棒加熱組件:多組 U 型硅鉬棒分區(qū)布置,獨立接線端子,單根損壞單獨更換,維護成本可控。

    4. 可控進氣排氣系統(tǒng):進氣調(diào)節(jié)閥、進氣管道、爐膛排氣口;可外接簡單尾氣收集裝置。

    5. 觸摸屏電控系統(tǒng):可視化操作界面,新建 / 調(diào)用熱處理工藝配方,自動運行升溫、保溫、降溫;歷史溫度曲線存儲導出。

    6. 安全防護系統(tǒng):多重保護,故障聲光報警,可選爐門聯(lián)鎖。

    五、核心優(yōu)勢

    ? 帶可控進氣口設計:下進上出氣流組織,可置換爐內(nèi)氣氛,帶走樣品分解氣體,適合有揮發(fā)物的煅燒工藝;流量可調(diào)。 ?1700℃高溫穩(wěn)定運行:硅鉬棒加熱 + 高純氧化鋁纖維模塊,長期穩(wěn)定工作到 1650℃,滿足特種陶瓷高溫燒結。 ?觸摸屏程序精準控溫:多段工藝曲線,批次工藝可固化,溫度精度高,可導出數(shù)據(jù)用于實驗記錄。 ?雙層水冷爐體:工業(yè)長時間連續(xù)使用,外殼溫度低,生產(chǎn)安全性高。 ?靈活定制:內(nèi)腔尺寸、進氣口位置、觀察口、氣路升級、多點測溫均可按需定制。

    六、典型應用領域

  • 先進陶瓷:碳化硅陶瓷、氮化硅陶瓷、高純氧化鋁陶瓷、陶瓷靶材高溫燒結

  • 無機粉體:氧化物粉體高溫煅燒、高溫固相合成

  • 耐火材料:特種耐火試樣高溫熱處理

  • 科研院所 & 新材料企業(yè):高溫無機材料研發(fā)、中試小批量燒結

  • 核心配置與技術特點

    1. 1700℃超高溫與硅鉬棒加熱

    2. 極限溫度: 設備高使用溫度可達 1700℃,但為確保加熱元件壽命和爐膛穩(wěn)定性,長期連續(xù)工作溫度建議控制在≤1650℃。

    3. 加熱元件: 必須采用 1800型U型硅鉬棒(MoSi?),其在高溫下表面會形成致密的石英玻璃保護膜,具有優(yōu)異的抗氧化性和長壽命,是1700℃溫區(qū)的唯一選擇。

    4. 溫場均勻: 硅鉬棒通常在爐膛四面或六面環(huán)繞布置,確保有效加熱區(qū)內(nèi)溫場均勻性可達 ±3~5℃。

    5. 智能觸摸屏程序控溫

    6. 操作界面: 配備 7英寸或10英寸彩色觸摸屏,中文界面,操作直觀便捷。

    7. 多段編程: 支持 30-100段 可編程溫度曲線,可自由設置復雜的升溫、保溫、降溫工藝,并支持多條配方存儲與一鍵調(diào)用,確保實驗的高重復性。

    8. 精準控制: 采用智能PID自整定算法,控溫精度可達 ±1℃,并能實時顯示溫度曲線、當前運行段及剩余時間。

    9. 可控氣氛系統(tǒng)(進氣口)

    10. 爐體密封: 爐體采用全密封結構,爐門配備耐高溫氟橡膠密封圈及機械鎖緊裝置,確保氣密性。

    11. 進氣與排氣: 標配 1-2路進氣口 和 頂部排氣孔,可直接接入氮氣(N?)、氬氣(Ar)等惰性保護氣體。進氣口通常配有轉(zhuǎn)子流量計或可選配高精度質(zhì)量流量計(MFC)來控制氣體流量。

    12. 工藝應用: 通過持續(xù)通入保護氣并維持爐內(nèi)微正壓,可有效置換爐內(nèi)空氣,實現(xiàn)無氧化燒結、還原、氮化等工藝,同時排氣孔能及時排出樣品分解產(chǎn)生的廢氣。

    13. 高純氧化鋁纖維爐膛

    14. 爐膛材質(zhì): 采用 1700/1800級高純氧化鋁多晶纖維 真空一體成型,內(nèi)壁致密。

    15. 性能優(yōu)勢: 重量輕、蓄熱小、保溫性能優(yōu)異,可實現(xiàn)快速升降溫且節(jié)能效果顯著。更重要的是,它在高溫下不掉粉、無揮發(fā),能大程度避免對高純樣品造成污染。

    ? 安全與結構設計

  • 雙層風冷爐殼: 爐體采用雙層殼體結構,中間配有強制風冷系統(tǒng),確保在1700℃高溫工作時,外殼表面溫度 ≤60℃,保障操作安全。

  • 多重安全聯(lián)鎖: 集成 開門斷電、超溫自動跳閘、熱電偶斷偶報警、硅鉬棒斷線報警、過流/短路保護 等多重安全機制,實現(xiàn)無人值守安全運行。

  • 測溫元件: 配備 B型雙鉑銠熱電偶,專為0-1800℃高溫區(qū)設計,測溫穩(wěn)定、誤差小。

  • 典型應用領域

    領域典型應用
    特種陶瓷氮化鋁(AlN)、碳化硅(SiC)、氧化鋯、透明陶瓷等的高溫無氧燒結
    粉末冶金鎢、鉬、鈦等難熔金屬及合金的無氧化退火、燒結
    新能源材料鋰電正負極材料、稀土熒光粉、催化劑等在惰性氣氛下的高溫合成與處理
    科研與教學高校及科研院所進行新材料配方研發(fā)、碳熱還原、高溫固相反應等前沿實驗

    關鍵使用注意事項

    1. 升溫速率控制: 1700℃設備對熱應力極其敏感。在 1400℃以上 的高溫區(qū),升溫速率必須降至2-5℃/min,以防止硅鉬棒斷裂和爐膛開裂。

    2. 嚴禁高溫開門: 爐內(nèi)溫度 >500℃ 時禁止打開爐門,必須自然降溫至500℃以下方可取樣,否則會導致爐膛和加熱元件因驟冷而脆裂。

    3. 新爐烘爐: 新爐或長期未用的設備,必須進行低溫分段烘爐(例如在200℃、400℃、600℃各保溫一段時間),以徹底排出爐膛內(nèi)的水分,防止開裂。

    4. 樣品放置: 樣品嚴禁直接接觸爐膛內(nèi)壁或硅鉬棒,必須使用高純剛玉坩堝、匣缽或墊板。粉體樣品必須加蓋,防止粉料被氣流沖刷或揮發(fā)物腐蝕爐膛。

    5. 氣氛限制: 標準配置僅支持常壓或微正壓,不適用于高真空環(huán)境。且嚴禁通入氫氣、含氟氣體或強腐蝕性氣相,除非設備經(jīng)過特殊定制。

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    關鍵詞

    陶瓷纖維馬弗爐 , 智能控溫馬弗爐 , 實驗室燒結爐 , 箱式實驗電爐 , 可編程箱式電阻爐

    更新時間
    統(tǒng)一社會信用代碼
    91310120MABQ37TB0X
    成立日期
    2022年06月28日
    法定代表人
    寧華東
    注冊資本
    100

    主營產(chǎn)品

    馬弗爐,高溫爐,箱式爐,氣氛爐,管式爐,升降爐,臺車爐,熔塊爐等二十多種爐型

    經(jīng)營范圍

    一般項目:烘爐、熔爐及電爐銷售;機械設備研發(fā);新材料技術研發(fā);普通機械設備安裝服務;儀器儀表銷售;電氣設備修理;通用設備修理;貨物進出口;技術進出口;技術服務、技術開發(fā)、技術咨詢、技術交流、技術轉(zhuǎn)讓、技術推廣。(除依法須經(jīng)批準的項目外,憑營業(yè)執(zhí)照依法自主開展經(jīng)營活動)

    公司簡介

    德耐熱(上海)電爐有限公司已經(jīng)擁有超過20種標準化工業(yè)電爐,處理溫度從400℃到1800℃。應用領域有:陶藝、陶瓷、化工、實驗室和牙科、金屬和塑料熱處理及表面處理技術、鑄造、玻璃等。產(chǎn)品系列有箱式電爐、馬弗爐、高溫電阻爐、管式氣氛爐、真空氣氛爐、梯度電爐、井式電爐、鐘罩式電爐、臺車電爐、坩堝保溫及熔化電爐、井式電爐等各種規(guī)格的工業(yè)電爐。這些電爐廣泛應用于各生產(chǎn)企業(yè)和各大院校及研究機構。程控儀表具有自動升溫、保溫、降溫、停機、超溫保護、可...

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