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微信號(hào)
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品牌
德耐熱
型號(hào)
DNR系列
產(chǎn)地
國內(nèi)
品牌
德耐熱
是否支持加工定制
是
材質(zhì)
進(jìn)口氧化鋁纖維、 莫來石多晶纖維
成新
全新
功率
6000 W
用途范圍
工業(yè),化工,高校,環(huán)保,實(shí)驗(yàn)室
冷卻方式
雙層爐殼,風(fēng)冷,水冷
升溫速度
0℃/h-10℃/min,建議 3-8℃/min
電壓 AC
220V/380V
爐體溫度
≤50 度
加熱材料
電阻絲,硅碳棒,硅鉬棒
控溫方式
pid程序儀表:主控+超溫報(bào)警
儀表溫控精度
±1℃
熱點(diǎn)偶
K,S,B型
溫度區(qū)間
常用:200℃-2000℃
控溫儀表精度等級(jí)
≤0.25級(jí)

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帶觀察口硅碳棒加熱 1400℃氧化鋁陶瓷纖維馬弗爐

一、設(shè)備概述

1400℃硅碳棒馬弗爐,采用硅碳棒輻射加熱,爐膛為高純氧化鋁陶瓷纖維一體成型,爐體預(yù)留耐高溫觀察窗;屬于周期式箱式電阻爐,兼顧科研實(shí)驗(yàn)與小批量無機(jī)材料燒結(jié)、灰化、熱處理。硅碳棒適合1000–1400℃區(qū)間長期穩(wěn)定工作,相比電阻絲,高溫抗氧化更強(qiáng);氧化鋁纖維爐膛低蓄熱、升溫快,不易掉粉污染樣品。帶觀察口可實(shí)時(shí)目視樣品狀態(tài),方便觀察燒結(jié)收縮、熔融、變色等過程。

二、核心技術(shù)參數(shù)(標(biāo)準(zhǔn)款,支持非標(biāo)定制)

表格

項(xiàng)目參數(shù)說明
高溫度1400℃;推薦長期連續(xù)使用≤1350℃
加熱元件硅碳棒(上下 / 左右排布可選),更換方便,高溫抗氧化好
控溫系統(tǒng)觸摸屏 PLC + 多段 PID 程序控溫,支持 30~50 段工藝曲線;控溫精度 ±1℃;曲線存儲(chǔ)、U 盤導(dǎo)出,PID自整定;超溫、斷偶、過載保護(hù)報(bào)警
溫場均勻性有效加熱區(qū) ±4~±6℃(五面加熱可提升至 ±3~±5℃)
升溫速率0.1~10℃/min 可調(diào),低溫段可慢速升溫,適配生坯脫脂、緩慢燒結(jié)
爐膛材質(zhì)高純氧化鋁陶瓷纖維整體爐膛;底板加厚剛玉莫來石承重板,耐溫≥1450℃,低粉塵、抗熱震
觀察口耐高溫石英觀察窗(可承受 1400℃),帶手動(dòng)隔熱擋板;不觀察時(shí)關(guān)閉擋板,減少熱損失,保護(hù)石英鏡片;可加裝冷卻風(fēng)道
爐體結(jié)構(gòu)雙層殼體風(fēng)冷結(jié)構(gòu),外殼溫度低;側(cè)開爐門,硅橡膠 + 陶瓷纖維復(fù)合密封
保溫結(jié)構(gòu)多層氧化鋁纖維保溫層,蓄熱小,節(jié)能,升降溫速度快
安全保護(hù)超溫?cái)嚯姳Wo(hù)、熱電偶斷偶報(bào)警、過載保護(hù)、漏電保護(hù)
電源380V 三相供電;功率根據(jù)爐膛容積定制

三、結(jié)構(gòu)組成

  1. 爐體外殼:雙層冷軋鋼板,中間風(fēng)冷通道,有效降低外殼表面溫度;

  2. 氧化鋁陶瓷纖維爐膛:一體澆注成型,輕質(zhì)、抗熱震,避免耐火磚笨重、蓄熱大、易掉渣問題;底部獨(dú)立剛玉承重板,防止樣品壓壞纖維爐膛;

  3. 硅碳棒加熱組件:硅碳棒均勻布置在爐膛側(cè)部 /上下,輻射加熱;棒體兩端接線座帶絕緣保護(hù),可單獨(dú)更換損壞硅碳棒,維護(hù)成本低;

  4. 觀察窗組件:爐門 / 爐體側(cè)壁開設(shè)觀察口,耐高溫石英玻璃 + 隔熱遮板;遮板關(guān)閉時(shí)隔絕高溫輻射,延長石英壽命;

  5. 智能電控系統(tǒng):觸摸屏操作,存儲(chǔ)多條熱處理工藝配方,可自動(dòng)運(yùn)行整套升溫、保溫、降溫程序;

  6. 安全防護(hù)模塊:多重安全聯(lián)鎖,故障聲光報(bào)警。

四、核心優(yōu)勢

? 硅碳棒加熱,穩(wěn)定 1400℃:對比鐵鉻鋁電阻絲,1200℃以上抗氧化能力更強(qiáng),適合長期在 1300~1400℃持續(xù)工作; ?高純氧化鋁纖維爐膛:輕質(zhì)節(jié)能,熱震穩(wěn)定性好,不掉粉,不會(huì)污染陶瓷粉體、無機(jī)試樣; ?獨(dú)立耐高溫觀察口:實(shí)驗(yàn)過程直觀觀察樣品變化,燒結(jié)、熔融、相變過程可視化;帶隔熱擋板,兼顧觀察與保溫; ?多段智能程序控溫:自定義升降溫曲線,適合陶瓷燒結(jié)、固相反應(yīng)、灰化、退火等工藝,可無人值守運(yùn)行; ?維護(hù)便捷:硅碳棒單根可單獨(dú)更換,無需整體拆爐膛;纖維爐膛維修簡單; ? 靈活定制:爐膛尺寸、觀察口位置(爐門 /側(cè)壁)、加熱布局、排氣孔、簡易氣氛接口均可按需定制。

五、典型應(yīng)用領(lǐng)域

  • 高??蒲性核簾o機(jī)材料實(shí)驗(yàn)、陶瓷燒結(jié)、粉體固相反應(yīng)、熔融觀察

  • 先進(jìn)陶瓷行業(yè):氧化鋁陶瓷、莫來石陶瓷、堇青石陶瓷坯體燒結(jié)

  • 地質(zhì)、材料檢測:灰分測定、礦物熔融、熱性能試驗(yàn)

  • 玻璃、釉料:熔融試驗(yàn)、釉面燒結(jié)觀察

  • 粉末冶金:陶瓷基粉體熱處理、小試樣燒結(jié)

  • 六、選型要點(diǎn)

    1. 經(jīng)常長時(shí)間 1400℃滿溫運(yùn)行:建議適當(dāng)加大硅碳棒余量,延長使用壽命;

    2. 樣品有大量有機(jī)物揮發(fā):需增加排氣口,不建議直接作為高含量生坯排膠爐,大量焦油會(huì)腐蝕硅碳棒、污染纖維爐膛;排膠量大優(yōu)先選專用排膠爐;

    3. 需要頻繁觀察樣品:觀察口選爐門位置;樣品怕爐門開關(guān)擾動(dòng),可選側(cè)壁觀察口;

    4. 氣氛需求:標(biāo)準(zhǔn)款為空氣環(huán)境;如需惰性氣氛,要升級(jí)密封結(jié)構(gòu) + 氣氛保護(hù),硅碳棒在還原性氣氛下壽命會(huì)大幅縮短。

    核心配置與技術(shù)特點(diǎn)

    1. 1400℃高溫與硅碳棒加熱

    2. 高溫度: 設(shè)備高使用溫度可達(dá) 1400℃,長期連續(xù)工作溫度通常在 1300℃-1350℃ 之間,能夠滿足絕大多數(shù)陶瓷、氧化物、粉體材料的高溫處理需求。

    3. 加熱元件: 采用優(yōu)質(zhì)硅碳棒(SiC)作為加熱元件,具有使用溫度高、抗氧化、耐腐蝕、壽命長、變形小等優(yōu)點(diǎn),是1400℃溫區(qū)的標(biāo)準(zhǔn)配置。

    4. 氧化鋁陶瓷纖維爐膛

    5. 爐膛材質(zhì): 爐膛采用高純氧化鋁多晶纖維真空成型或拼搭結(jié)構(gòu),內(nèi)表面常涂有高溫氧化鋁涂層。

    6. 性能優(yōu)勢: 這種材料重量輕、蓄熱小、導(dǎo)熱系數(shù)低,因此升溫快、節(jié)能效果顯著(相比傳統(tǒng)耐火磚爐可節(jié)能30%-60%),且抗熱震性好,頻繁開關(guān)爐門不易開裂變形8。

    7. 可開啟式觀察口

    8. 實(shí)時(shí)觀察: 爐門上標(biāo)配可開啟式高溫觀察孔,鑲嵌耐高溫玻璃,允許在高溫實(shí)驗(yàn)過程中直接觀察爐膛內(nèi)部樣品的顏色、形態(tài)變化,而無需打開爐門,從而避免了因開門導(dǎo)致的溫度驟降和溫場波動(dòng),保證了實(shí)驗(yàn)的連續(xù)性和準(zhǔn)確性。

    9. 安全設(shè)計(jì): 觀察口通常與爐門聯(lián)鎖,確保操作安全。

    10. 智能精準(zhǔn)控溫系統(tǒng)

    11. PID控制: 采用PID智能可編程控溫系統(tǒng),控溫精度可達(dá) ±1℃,確保熱處理過程的穩(wěn)定性和重復(fù)性。

    12. 多段編程: 支持30段或更多的升溫、保溫、降溫程序設(shè)置,可靈活定制復(fù)雜的工藝曲線,滿足不同材料的處理要求。

    13. 溫場均勻: 通過合理的硅碳棒布局(如左右兩面或三面加熱),有效溫區(qū)內(nèi)的溫度均勻性可達(dá) ±3~5℃。

    ? 安全與結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

  • 雙層風(fēng)冷爐殼: 爐體采用雙層殼體結(jié)構(gòu),中間有空氣隔熱層并配有強(qiáng)制風(fēng)冷系統(tǒng),確保在1400℃高溫工作時(shí),爐殼表面溫度仍能保持在 60℃以下,保障操作人員安全和實(shí)驗(yàn)室環(huán)境。

  • 多重安全保護(hù): 集成超溫報(bào)警斷電、開門斷電、斷偶保護(hù)、過流/過壓保護(hù)等多重安全聯(lián)鎖功能,確保設(shè)備和人員安全。

  • 測溫元件: 配備 S型鉑銠熱電偶,專為1400℃高溫區(qū)設(shè)計(jì),測溫準(zhǔn)確、穩(wěn)定。

  • 典型應(yīng)用領(lǐng)域

    領(lǐng)域典型應(yīng)用
    材料科學(xué)先進(jìn)陶瓷、氧化物粉體、功能材料的高溫?zé)Y(jié)、固相反應(yīng)
    冶金與熱處理金屬材料、合金的退火、固溶處理、去應(yīng)力
    化工與環(huán)保催化劑焙燒、載體活化、煤炭/生物質(zhì)/固廢的灰分及揮發(fā)分測定
    科研與教學(xué)高校、科研院所進(jìn)行新材料研發(fā)、工藝參數(shù)探索、教學(xué)演示

    d828b0f81b4e2a6cb663fbd47466092.jpg

    關(guān)鍵詞

    實(shí)驗(yàn)室馬弗爐 , 智能一體箱式回火爐 , 1200度實(shí)驗(yàn)高溫爐 , 高校實(shí)驗(yàn)室馬弗爐 , 硅碳棒加熱箱式高溫爐

    更新時(shí)間
    統(tǒng)一社會(huì)信用代碼
    91310120MABQ37TB0X
    成立日期
    2022年06月28日
    法定代表人
    寧華東
    注冊資本
    100

    主營產(chǎn)品

    馬弗爐,高溫爐,箱式爐,氣氛爐,管式爐,升降爐,臺(tái)車爐,熔塊爐等二十多種爐型

    經(jīng)營范圍

    一般項(xiàng)目:烘爐、熔爐及電爐銷售;機(jī)械設(shè)備研發(fā);新材料技術(shù)研發(fā);普通機(jī)械設(shè)備安裝服務(wù);儀器儀表銷售;電氣設(shè)備修理;通用設(shè)備修理;貨物進(jìn)出口;技術(shù)進(jìn)出口;技術(shù)服務(wù)、技術(shù)開發(fā)、技術(shù)咨詢、技術(shù)交流、技術(shù)轉(zhuǎn)讓、技術(shù)推廣。(除依法須經(jīng)批準(zhǔn)的項(xiàng)目外,憑營業(yè)執(zhí)照依法自主開展經(jīng)營活動(dòng))

    公司簡介

    德耐熱(上海)電爐有限公司已經(jīng)擁有超過20種標(biāo)準(zhǔn)化工業(yè)電爐,處理溫度從400℃到1800℃。應(yīng)用領(lǐng)域有:陶藝、陶瓷、化工、實(shí)驗(yàn)室和牙科、金屬和塑料熱處理及表面處理技術(shù)、鑄造、玻璃等。產(chǎn)品系列有箱式電爐、馬弗爐、高溫電阻爐、管式氣氛爐、真空氣氛爐、梯度電爐、井式電爐、鐘罩式電爐、臺(tái)車電爐、坩堝保溫及熔化電爐、井式電爐等各種規(guī)格的工業(yè)電爐。這些電爐廣泛應(yīng)用于各生產(chǎn)企業(yè)和各大院校及研究機(jī)構(gòu)。程控儀表具有自動(dòng)升溫、保溫、降溫、停機(jī)、超溫保護(hù)、可...

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