脫模級低分子量POM日本寶理M270-44 BK高流動-美女被人操網(wǎng)站メイリン モデルコレクション メ-人妻亂倫中文字幕日韓メイリン モデルコレクション メ

一、公司介紹——日本寶理塑料（Polyplastics Co., Ltd.）

日本寶理塑料（Polyplastics Co., Ltd.）是由日本大賽璐（Daicel）與德國贏創(chuàng)（Evonik，原赫斯特Hoechst）合資組建的聚甲醛（POM）及工程塑料生產(chǎn)商，總部位于日本東京，生產(chǎn)基地與銷售網(wǎng)絡(luò)遍布亞洲、歐洲及美洲。

其旗艦品牌 DURACON?（奪鋼?／デュラコン?）POM是全球共聚甲醛的行業(yè)，以的耐疲勞性、低摩擦系數(shù)、高尺寸穩(wěn)定性及優(yōu)異耐化學(xué)藥品性著稱，被豐田、本田、博世、西門子、松下等跨國企業(yè)廣泛指定用于汽車傳動系統(tǒng)、電子電氣精密結(jié)構(gòu)件及工業(yè)機(jī)械耐磨部件。M270系列是高流動注塑級共聚POM（MFR≈27g/10min），適合薄壁、長流程、多腔模精密注塑；M270-44在標(biāo)準(zhǔn)高流動基礎(chǔ)上內(nèi)置高效脂肪族酰胺類脫模劑體系（ReleaseAgent Package），大幅降低脫模力、減少粘模、提升多模次連續(xù)生產(chǎn)穩(wěn)定性，是電子連接器、微型齒輪等大批量生產(chǎn)的牌號。BK =Black（黑色不透明，含炭黑分散體系，具抗UV輔助效果）。

二、產(chǎn)品介紹——DURACON? POM M270-44 BK（高流動脫模級黑色注塑POM）

商品名稱：DURACON? POM M270-44 BK

材料類別：聚甲醛（Polyoxymethylene，POM），共聚甲醛（Copolymer），注塑級，低分子量高流動（MFR≈27），內(nèi)置高效脫模劑

顏色：BK——黑色不透明顆粒（ue，含均勻分散炭黑，遮光性佳，具輔助抗UV老化能力，高溫消毒不褪色無顏料遷移）

包裝規(guī)格：25kg/袋，原廠防潮牛皮紙復(fù)合袋密封包裝

適用工藝：注塑成型（Injection Molding，主推）；不適合普通擠出管材

產(chǎn)品定位：低分子量高流動（MFR≈27）、內(nèi)置高效脫模劑（EasyRelease）、標(biāo)準(zhǔn)剛性、優(yōu)良耐磨自潤滑、耐疲勞、尺寸穩(wěn)定、UL 94 HB、黑色遮光、適合薄壁精密電子件多腔模高速注塑

產(chǎn)品概述：

DURACON? M270-44 BK是通過低分子量設(shè)計獲得超高熔體流動性、并內(nèi)置高效脫模劑體系的共聚POM黑色注塑粒料，熔體流動速率（MFR，190℃/2.16kg）≈26～29g/10min，較標(biāo)準(zhǔn)中粘度 M90系列（≈9）提升約3倍，可順利填充薄壁（低約0.6～1.0mm）、長流程、多腔模及復(fù)雜精密結(jié)構(gòu)——典型如微型接插件、FPC/FFC連接器鎖扣、細(xì)齒小模數(shù)齒輪。內(nèi)置特殊脂肪族酰胺脫模劑使脫模力較無脫模劑牌號降低30%～50%，制品不易粘模、不易出現(xiàn)頂白或拉傷，適合一模16～64腔高速連續(xù)生產(chǎn)。黑色BK配方遮光性好，適合對外觀遮蔽或工業(yè)標(biāo)識有要求的部件，含炭黑具輔助抗UV效果（戶外長期暴曬仍建議選用專用耐候牌號M270-45BK）。保留共聚POM本征的低摩擦系數(shù)（μ≈0.15～0.18）、耐疲勞性及低吸水尺寸穩(wěn)定性。

合規(guī)與認(rèn)證方向（依終端制件另行驗證）：

?

UL 94 HB 阻燃等級（非阻燃；需V-0請選 DURACON? EB系列）

?

符合 RoHS / REACH 無鹵素（Halogen Free）

?

部分批次可提供 NSF / FDA 食品接觸合規(guī)版本（需指定PM系列BK），標(biāo)準(zhǔn)工業(yè)級建議確認(rèn)后用于食品接觸

三、核心性能詳解3.1 高流動性——薄壁精密電子注塑

M270-44 的 MFR（190℃/2.16kg）= 26～29 g/10min，是標(biāo)準(zhǔn)POMM90（≈9）的3倍：

?

薄壁接插件（0.6～1.0mm壁厚）、FFC/FPC連接器鎖片、微型卡扣可順利充填，注塑壓力降低約20%～30%，降低短射與熔接痕風(fēng)險

?

多腔模（16～32腔甚至更多）填充均衡性更好

?

成型周期縮短，適合高速大批量生產(chǎn)

3.2 內(nèi)置高效脫模劑（M270-44 核心差異化 vs M270標(biāo)準(zhǔn)無脫模劑版）

?

內(nèi)置脂肪酸酰胺類高效脫模劑，經(jīng)模流與生產(chǎn)性驗證，脫模力較未添加脫模劑共聚POM降低30%～50%

?

減少制品粘模、頂白、拉傷、頂針痕過深等問題，高模次連續(xù)生產(chǎn)（數(shù)萬模次）下脫模穩(wěn)定性好

?

對焊接性能（超聲波焊接）影響極小，對涂裝/印刷建議先行表面活化（火焰/等離子）測試

?

對比"無脫模劑牌號（如 M270 早期某些特殊品）"，M270-44 是絕大多數(shù)注塑量產(chǎn)的

3.3 耐磨自潤滑與耐疲勞（共聚POM本征優(yōu)勢）

?

動摩擦系數(shù)（對鋼，干摩擦，P=1MPa，v=0.3m/s）：μ≈0.15～0.20

?

疲勞強(qiáng)度（10?次交變載荷）：≈28～32 MPa（低分子量略低于M90但仍滿足多數(shù)運(yùn)動件）

?

適合微型齒輪、撥桿凸輪、鎖扣反復(fù)開合等承受周期性載荷的部件

?

低分子量牌號韌性略低于M90（缺口沖擊≈45～55 J/m vs M90的53～64J/m），設(shè)計時應(yīng)避免尖銳內(nèi)角（圓角R≥0.5mm）

3.4 尺寸穩(wěn)定性與低吸水性

?

吸水率（23℃/24h）≈0.20%～0.22%，平衡吸水率＜0.25%，遠(yuǎn)低于尼龍（PA6/PA66≈1.5～2.5%）

?

潮濕環(huán)境下尺寸變化極小，適合精密接插件、微型計量機(jī)構(gòu)

?

成型收縮率（MD 1.6～2.0%，TD 1.8～2.2%）與M90系列相近，高流動快速填充需注意保壓補(bǔ)縮防縮痕

3.5 耐化學(xué)藥品性

對汽油、機(jī)油、齒輪油、乙醇、乙二醇、稀堿（≤10%）、大多數(shù)清洗劑具良好耐受；短時接觸含氯清洗劑（?。┛赏ㄟ^測試。不耐強(qiáng)酸（濃HNO?、濃H?SO?）、強(qiáng)氧化劑及強(qiáng)堿（＞10%NaOH高溫長期浸泡會解聚），也不耐酚類及部分強(qiáng)極性溶劑（DMF、DMSO長期浸泡會溶脹）。

3.6 熱性能與電氣性能

?

熔點 Tm：≈163～165℃；HDT（1.82MPa）：≈106～110℃；（0.45MPa）：≈155～158℃

?

長期連續(xù)使用溫度：-40℃ ～ +100℃（空氣中，受力工況建議≤90℃）

?

體積電阻率：＞1×101? Ω·cm；介電強(qiáng)度：18～20 kV/mm；CTI：≥600V（PLC0級），適合低壓電器絕緣件

?

黑色炭黑配方具輔助抗UV效果，但不等同于專用耐候牌號（M270-45 BK耐候更佳）

四、典型產(chǎn)品用途

應(yīng)用領(lǐng)域

典型制件舉例

電子電氣/連接器（主推·M270-44優(yōu)勢）

FFC/FPC連接器本體及鎖扣片（0.6～1.0mm薄壁）、USB/Type-C連接器內(nèi)架（非高溫回流焊區(qū)）、排針插座定位骨架、微型開關(guān)按鈕、繼電器小撥桿、線束卡扣/扎帶基座、SIM卡托架鎖片、PCB固定卡扣

辦公設(shè)備/OA設(shè)備

打印機(jī)/復(fù)印機(jī)走紙輥微型小模數(shù)齒輪（多腔模）、掃描儀傳動細(xì)齒齒輪、進(jìn)紙導(dǎo)紙板卡扣、墨盒芯片定位架

汽車電子/內(nèi)飾

車內(nèi)開關(guān)微型鎖扣、線束微型卡扣、傳感器塑料外殼（非引擎艙高溫區(qū)）、空調(diào)風(fēng)門微型撥叉

鐘表/精密儀器

指針機(jī)構(gòu)微型傳動齒輪、計時器棘輪、儀表調(diào)節(jié)旋鈕內(nèi)芯

消費(fèi)電子

相機(jī)/手機(jī)支架微小卡扣、耳機(jī)鉸鏈限位片、遙控器按鍵彈簧片替代（POM回彈性好）

工業(yè)/通用

各類微型傳動件、滑輪、凸輪、導(dǎo)向銷、拉鏈齒（黑色款）

選型提示：需高流動脫模→M270-44（本色） / M270-44BK（黑）；需高流+低模垢→M270LV；需標(biāo)準(zhǔn)中粘耐磨→M90-44/M90-45（耐候）；需高抗沖→NF-15R/NF-20；需玻纖增強(qiáng)→GH-20；需含PTFE低磨耗→AW-01/LW-02。

五、產(chǎn)品物性表（Typical Property Data）

? 以下為典型值（Typ. Values），非產(chǎn)品規(guī)格保證值，實際以日本寶理原廠 TDS / COA為準(zhǔn)。測試條件：23℃，50%RH 除非注明。M270-44 BK與M270-44 NT基材相同，黑色含炭黑。

性能項目

測試標(biāo)準(zhǔn)

測試條件

典型值

單位

物理性能

密度（比重）

ISO 1183 / ASTM D792

23℃

1.41

g/cm3

熔體質(zhì)量流動速率(MFR)

ISO 1133 / ASTM D1238

190℃，2.16kg

26～29

g/10min

吸水率（24h，23℃）

ISO 62 / ASTM D570

浸水

0.20～0.22（ISO:0.5）

%

成型收縮率（流動向 MD）

ISO 294 / ASTM D955

3.18mm

1.6～2.0（典型1.8）

%

成型收縮率（橫向 TD）

ISO 294 / ASTM D955

3.18mm

1.8～2.2（典型2.0）

%

力學(xué)性能（干態(tài)，23℃）

拉伸屈服強(qiáng)度

ISO 527-2 / ASTM D638

5mm/min

58～61（ISO:60）

MPa

拉伸斷裂伸長率（屈服）

ISO 527-2

—

8～12

%

拉伸斷裂伸長率（斷裂）

ISO 527-2 / ASTM D638

—

30～60（ISO:30）

%

拉伸模量（楊氏模量）

ISO 527-2 / ASTM D638

—

2400～2650（ISO:2400）

MPa

彎曲強(qiáng)度（屈服）

ISO 178 / ASTM D790

—

81～88（ISO:84）

MPa

彎曲模量

ISO 178 / ASTM D790

—

2350～2550（ISO:2400）

MPa

簡支梁(Charpy)缺口沖擊強(qiáng)度

ISO 179/1eA

23℃

5.0～6.0

kJ/m2

Izod 缺口沖擊強(qiáng)度

ASTM D256

23℃，3.18mm

45～55

J/m

無缺口懸臂梁沖擊

ASTM D256

23℃

No Break（＞90～100kJ/m2）

—

洛氏硬度

ISO 2039-2 / ASTM D785

M標(biāo)尺

M76～M79（R110～R115）

—

熱性能

熔點 Tm

DSC / ASTM D3418

—

163～165

℃

熱變形溫度 HDT

ISO 75-2/A / ASTM D648

1.82MPa，未退火

106～110

℃

熱變形溫度 HDT

ISO 75-2/A / ASTM D648

0.45MPa，未退火

155～158

℃

長期連續(xù)使用溫度（建議）

UL 746B

空氣中

-40～+100

℃

線性熱膨脹系數(shù)（流動向）

ASTM D696

23～55℃

1.0～1.2×10??

cm/cm/℃

電氣性能

體積電阻率

IEC 60093 / ASTM D257

23℃，50%RH

＞1×101?～101?

Ω·cm

介電強(qiáng)度

IEC 60243-1 / ASTM D149

3.18mm

18～20（IEC:19）

kV/mm

相對漏電起痕指數(shù) CTI

IEC 60112 / UL 746A

溶液A，4mm

≥600（PLC 0級）

V

介電常數(shù) ε（1MHz）

ASTM D150

—

≈3.7～3.8

—

介質(zhì)損耗因數(shù) tanδ（1MHz）

ASTM D150

—

≈0.005～0.007

—

摩擦磨損性能（典型共聚POM）

動摩擦系數(shù)（對鋼，干摩）

JIS K7218

0.3m/s，P=0.98MPa

0.15～0.20

—

比磨損率（材料側(cè)/對鋼）

JIS K7218

0.3m/s，0.49MPa

＜1×10??～8×10??

mm3/N·m

阻燃性能

UL 94 阻燃等級

UL 94

1.6mm

HB

—

脫模特性（M270-44專屬）

脫模力降低率

比較無脫模劑共聚POM

同類模具/工藝

↓30～50%

—

六、加工與儲存注意事項（POM 加工關(guān)鍵?。?.1 原料干燥

?

POM 吸濕性極低（＜0.25%），若原料密封完好且儲存環(huán)境干燥（RH＜60%），通常無需預(yù)干燥可直接注塑

?

若包裝破損或受潮/雨季，建議 80～90℃ × 2～3h鼓風(fēng)烘箱預(yù)熱，可消除表面銀紋并提升制品光澤。切勿超過100℃長時間烘烤以防結(jié)塊或熱氧化。

6.2 注塑工藝建議

參數(shù)

推薦范圍

料筒后段（進(jìn)料段）溫度

165～175℃

料筒中段溫度

180～192℃

計量段/噴嘴溫度

188～200℃

熔體溫度（典型）

190～200℃（嚴(yán)禁＞215～220℃持續(xù)滯留；低分子量料熱穩(wěn)定性略低于M90，上限更嚴(yán)格）

模具溫度

60～80℃（推薦70～80℃獲結(jié)晶與尺寸；薄壁高速充填可降至50～60℃但注意保壓補(bǔ)縮防縮痕）

注射壓力

40～90 MPa（400～900 bar），高流動牌號可用較低壓力充填，依流長壁厚調(diào)整

注射速度

中高速～高速（高流動適合快速填充薄壁，注意排氣防困氣燒焦）

背壓

0.2～0.5 MPa（低背壓，過高致剪切熱升溫和分解）

螺桿轉(zhuǎn)速

中等偏高（60～120 rpm），避免過高致剪切過熱

保壓壓力

為注射壓力的 50%～70%（高流動易早凝，適當(dāng)提前切換保壓并延長時間確保補(bǔ)縮）

冷卻時間

按壁厚 12～18 sec/mm 估算（低分子量略快凝固），充分冷卻后頂出防變形

頂出

內(nèi)置脫模劑使頂出力可降低，頂針/脫模板設(shè)計依經(jīng)驗減少數(shù)量或減小面積，但仍需足夠防止變形

停機(jī)清洗

可用同級 POM 或 PE/PP 清洗；若切換至 PC/PA 等高溫料先以 PE 過渡清洗防 POM 分解碳化

? POM分解特征：料溫＞220℃或料在料筒內(nèi)滯留＞10～15min（尤其高溫段）會熱解聚產(chǎn)生刺激性甲醛氣體（嗆鼻），需立即排空清洗。M270低分子量料熱滯留容忍度略低于M90，更需控制停機(jī)清洗。注塑機(jī)需配備良好排氣。停機(jī)超過20～30min建議排空料筒或用清洗料掃清。

6.3 模具設(shè)計建議

?

澆口：高流動允許使用較小澆口（如潛伏式澆口 ?0.8～1.2mm或側(cè)澆口厚0.6～1.0mm），但避免過小致過高剪切過熱或過早凍結(jié)；扇形/直接澆口依制件尺寸定

?

排氣槽：深度 0.01～0.02mm（POM易困氣燒焦，高流速下排氣更重要），排氣槽需延伸至模具邊緣

?

圓角：避免尖角，圓角半徑 R≥0.3～0.5mm 或按壁厚比例，降低應(yīng)力集中（低分子量POM缺口敏感性仍存在）

?

收縮率補(bǔ)償：與M90相近（MD 1.6～2.0%，TD1.8～2.2%），高流動快速填充保壓傳遞影響實際收縮，建議試模后修正

6.4 二次加工與裝配

?

可機(jī)械加工（車、銑、鉆），注意散熱防局部過熱致熔化；鉆孔出口側(cè)易崩邊建議加墊板

?

可超聲波焊接（同種POM間效果較好，異種塑料較難；黑色BK為吸光層可配對淺色透射層如M270-44 NT）

?

粘接：普通瞬干膠（CA）效果一般且易致應(yīng)力開裂，推薦結(jié)構(gòu)環(huán)氧膠或?qū)ｉT POM 表面活化（火焰/等離子）后粘接

?

退火處理（110～120℃ × 10～20min后緩冷）：可消除部分殘余應(yīng)力，降低后期使用中環(huán)境應(yīng)力開裂風(fēng)險，推薦承力件或接觸化學(xué)品件做退火（注意低分子量牌號退火溫度不宜過高防變形）

6.5 儲存與安全

?

未開封原廠袋保質(zhì)期通常 3～5 年（陰涼干燥處，溫度＜40℃，相對濕度＜60%）

?

開封后盡量當(dāng)次用完，余料熱封或扎緊袋口存放于干燥環(huán)境

?

加工時注意通風(fēng)，遇 POM 分解產(chǎn)生甲醛刺鼻氣味應(yīng)立即檢查料溫及清洗；燃燒會產(chǎn)生甲醛等有害氣體，需設(shè)排氣

?

POM 不耐強(qiáng)酸強(qiáng)氧化劑（濃 HNO?、濃 H?SO?、漂白水），制品避免接觸此類介質(zhì)