耐候通用POM日本寶理M90-12電氣領(lǐng)域-夫妻日本換H視頻_終極一班第1部全集

一、公司介紹——日本寶理塑料（Polyplastics Co., Ltd.）

日本寶理塑料（Polyplastics Co., Ltd.）是由日本大賽璐（Daicel）與德國贏創(chuàng)（Evonik，原赫斯特Hoechst）合資組建的聚甲醛（POM）及工程塑料生產(chǎn)商，總部位于日本東京，生產(chǎn)基地與銷售網(wǎng)絡(luò)遍布亞洲、歐洲及美洲。

其旗艦品牌 DURACON?（奪鋼?／デュラコン?）POM是全球共聚甲醛的行業(yè)，以的耐疲勞性、低摩擦系數(shù)、高尺寸穩(wěn)定性及優(yōu)異耐化學藥品性著稱，被豐田、本田、博世、西門子、松下等跨國企業(yè)廣泛指定用于汽車傳動系統(tǒng)、電子電氣精密結(jié)構(gòu)件及工業(yè)機械耐磨部件。M90系列是DURACON?中經(jīng)典通用的中粘度（StandardFlow，MFR≈9g/10min）注塑級共聚POM，M90-12在標準M90基材上添加耐候穩(wěn)定劑（UV吸收劑+抗氧劑），是兼顧通用結(jié)構(gòu)與耐光老化的經(jīng)典牌號。

二、產(chǎn)品介紹——DURACON? POM M90-12（耐候通用級·中粘度·電氣/工業(yè)應(yīng)用）

商品名稱：DURACON? POM M90-12

材料類別：聚甲醛（Polyoxymethylene，POM），共聚甲醛（Copolymer），注塑級，中粘度（StandardFlow）

顏色：CF2001——本色/自然色不透明象牙白顆粒（Off-white/Opaque，薄壁斷面微半透明淡黃）；亦可選BK（黑色耐候版，如 M90-12 BK）

包裝規(guī)格：25kg/袋，原廠防潮牛皮紙復(fù)合袋密封包裝

適用工藝：注塑成型（Injection Molding，主推）；不適合普通擠出管材（非擠出級）

產(chǎn)品定位：中粘度（MFR≈9）、耐候抗UV（添加UV穩(wěn)定劑）、高剛性、優(yōu)異耐磨自潤滑、耐疲勞、尺寸穩(wěn)定、UL 94HB、體積電阻率高、適用于電子電氣結(jié)構(gòu)件及一般工業(yè)耐候件

產(chǎn)品概述：

DURACON? M90-12 是在標準共聚POMM90（如M90-44通用版）基材上添加高效紫外線吸收劑及熱氧穩(wěn)定劑的耐候改良牌號，熔體流動速率（MFR，190℃/2.16kg）≈9.0g/10min，屬中粘度標準流動等級，適合常規(guī)壁厚（1.5～6mm）結(jié)構(gòu)件注塑。該牌號保留共聚POM本征的低摩擦系數(shù)（μ≈0.15～0.18干摩）、高耐磨耗、優(yōu)異耐疲勞性（10?～10?次循環(huán)疲勞強度≈30～35MPa）、低吸水尺寸穩(wěn)定性及優(yōu)良電氣絕緣性（體積電阻率＞101?Ω·cm），經(jīng)耐候化處理后，室內(nèi)熒光燈長期照射或短時戶外光照下不易黃變、粉化或脆化（優(yōu)于未穩(wěn)定M90-44）。適合制造需滑動/卡扣/鎖止功能且可能受光照影響的電子電氣外殼內(nèi)框、開關(guān)按鈕、繼電器底座、定時器組件、接插件鎖扣、電表計數(shù)器齒輪等。

合規(guī)與認證方向（依終端制件另行驗證）：

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UL 94 HB 阻燃等級（非阻燃，水平燃燒；需V-0阻燃請選 DURACON? EB系列或添加阻燃劑牌號）

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符合 RoHS / REACH 無鹵素（Halogen Free）

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部分批次可提供 NSF 食品接觸合規(guī)版本（需指定），標準工業(yè)級建議確認后使用于食品接觸場景

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電氣應(yīng)用：CTI ≥600V（PLC等級），適合漏電起痕要求較高的低壓電器部件

三、核心性能詳解3.1 優(yōu)良電氣絕緣性能（電氣領(lǐng)域適配）

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體積電阻率：＞1×101?～101? Ω·cm（ASTMD257，23℃/50%RH），在高濕（23℃/90%RH）下仍保持＞1013 Ω·cm，電絕緣性能受濕度影響小

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介電強度：18～20 kV/mm（ASTM D149，3.18mm），可承受較高瞬時過電壓

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相對漏電起痕指數(shù) CTI：≥600V（UL 746A，PLC 0級），遠高于要求 CTI≥250V的一般低壓電器，適合潮濕環(huán)境下工作的開關(guān)、插座、繼電器基座

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介電常數(shù) ε（1MHz）：≈3.7～3.8；介質(zhì)損耗因數(shù)tanδ（1MHz）：≈0.005～0.007，介電性能穩(wěn)定，適合低壓高頻絕緣件

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長期耐熱（UL RTI Electrical）：≈85～90℃（電氣強度保持），配合 HDT110℃（1.82MPa）可滿足多數(shù)低壓電器溫升要求

3.2 耐磨自潤滑與低摩擦（運動電氣部件核心）

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動摩擦系數(shù)（對鋼，干摩擦，P=1MPa，v=0.3m/s）：μ≈0.15～0.18（啟動摩擦略高，運轉(zhuǎn)后趨于穩(wěn)定）

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比磨損率：極低，無潤滑條件下可長期穩(wěn)定滑動——典型應(yīng)用如電度表計度器齒輪、打印機/復(fù)印機驅(qū)動齒輪、開關(guān)撥桿凸輪經(jīng)數(shù)百萬次運轉(zhuǎn)無明顯失效

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在低速（≤2m/s）、中載（接觸壓力≤10MPa）干摩擦或油潤滑工況下，壽命可比黃銅等金屬減磨件長數(shù)倍，且減重60%以上，無需外加潤滑脂

3.3 耐疲勞、高剛性及抗蠕變

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拉伸屈服強度：60～62 MPa（ASTM D638），彎曲模量：2450～2580 MPa

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疲勞強度（10?次交變載荷）：≈30～35MPa，可長期承受周期性彎曲/受壓——適合按鍵開關(guān)反復(fù)按壓、卡扣反復(fù)開合、定時器發(fā)條撥片

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在23℃、10MPa載荷下1000h蠕變應(yīng)變僅1.2%～1.5%，優(yōu)于多數(shù)非增強工程塑料（如PBT≈2.5%），確保電氣接插件長期鎖緊不松脫

3.4 耐候抗UV（M90-12 差異化賣點）

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添加苯并三唑類UV吸收劑+抗氧劑包，經(jīng)氙燈老化（ISO 4892-2 MethodA，3000～5000h）或QUV測試后，色差ΔE及沖擊強度保留率明顯優(yōu)于未穩(wěn)定M90-44

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適合室內(nèi)含紫外光源（熒光燈/LED-UV成分）長期照射的電器內(nèi)構(gòu)件，或設(shè)備外殼內(nèi)隱藏傳動件偶爾受散射日光；不建議替代純戶外長期暴曬專用料（仍需依具體環(huán)境驗證）

3.5 尺寸穩(wěn)定性與低吸水性

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吸水率（23℃/24h）≈0.20%～0.22%（ASTMD570），平衡吸水率＜0.25%，遠低于尼龍（PA6/PA66≈1.5～2.5%）

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潮濕環(huán)境下尺寸變化極小，適合精密電氣接插件、電表/燃氣表計數(shù)齒輪及殼體嵌件

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成型收縮率較大（MD 1.6～2.0%，TD 1.8～2.2%），模具需預(yù)留收縮補償；各向異性收縮差約0.2～0.4%

3.6 耐化學藥品性

對汽油、機油、齒輪油、乙醇、乙二醇、稀堿（≤10%）、大多數(shù)清洗劑具良好耐受；短時接觸含氯清洗劑（?。┛赏ㄟ^測試。不耐強酸（濃HNO?、濃H?SO?）、強氧化劑及強堿（＞10%NaOH高溫長期浸泡會解聚），也不耐酚類及部分強極性溶劑（DMF、DMSO長期浸泡會溶脹）。

3.7 熱性能

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熔點（Tm）：≈163～167℃（DSC）

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熱變形溫度 HDT（1.82MPa，未退火）：110℃；（0.45MPa）：≈157～160℃

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長期連續(xù)使用溫度：-40℃ ～ +100℃（空氣中）；短期可耐120～140℃（非受力）

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不建議長期在＞100℃持續(xù)受力工況使用

四、典型產(chǎn)品用途（側(cè)重電氣領(lǐng)域）

應(yīng)用領(lǐng)域

典型制件舉例

電子電氣（主推·M90-12耐候）

開關(guān)按鈕/蹺板、繼電器/接觸器塑料底座、定時器殼體及內(nèi)部計數(shù)齒輪、微型斷路器操作機構(gòu)連桿、接線端子排鎖扣/隔片、電位器撥盤、保險絲座外殼、電表/燃氣表計度器齒輪及傳動軸套、風扇電機風葉固定卡箍

接插件與線纜管理

線束卡扣/扎帶基座、FFC/FPC連接器鎖扣片（耐反復(fù)插拔）、排針插座定位骨架（非高溫回流焊區(qū)）、電纜固定夾

辦公設(shè)備/OA設(shè)備

打印機/復(fù)印機走紙輥小模數(shù)齒輪、掃描儀傳動齒輪、紙寬檢測撥桿、進紙導(dǎo)紙板卡扣

汽車工業(yè)（含耐候）

門鎖機構(gòu)棘爪/卡扣、雨刮連桿鉸鏈、空調(diào)風門撥叉、車內(nèi)開關(guān)按鈕（耐候版適合內(nèi)飾光照區(qū)）

工業(yè)機械/家電

各類傳動小齒輪、凸輪、滑塊、導(dǎo)向銷、攪拌機傳動件、洗衣機定時器組件、冰箱門扣

耐候戶外/半戶外

園林工具傳動件、戶外計量儀表齒輪、運動器材活動關(guān)節(jié)（M90-12抗UV優(yōu)于M90-44）

選型提示：需標準中粘通用→M90-44（無耐候）；需耐候→M90-12（本色）/ M90-12BK（黑）；需高流動薄壁→M270-44/M270-12；需高抗沖→NF-15R/NF-20；需玻纖增強→GH-20/GM-20；需含PTFE低磨耗→AW-01/LW-02；需UL94 V-0阻燃→DURACON? EB-08/EB-10系列。

五、產(chǎn)品物性表（Typical Property Data）

? 以下為典型值（Typ. Values），非產(chǎn)品規(guī)格保證值，實際以日本寶理原廠 TDS / COA為準。測試條件：23℃，50%RH除非注明。M90-12與M90-44基材物性一致，差異在耐候劑添加不影響主體力學/熱學/電氣值。

性能項目

測試標準

測試條件

典型值

單位

物理性能

密度（比重）

ASTM D792 / ISO 1183

23℃

1.41

g/cm3

熔體質(zhì)量流動速率(MFR)

ASTM D1238 / ISO 1133

190℃，2.16kg

9.0

g/10min

吸水率（24h，23℃）

ASTM D570 / ISO 62

浸水

0.20～0.22（ISO:0.5）

%

成型收縮率（流動向 MD）

ASTM D955 / ISO 294

3.18mm

1.6～2.0（典型1.8）

%

成型收縮率（橫向 TD）

ASTM D955 / ISO 294

3.18mm

1.8～2.2（典型2.0）

%

力學性能（干態(tài)，23℃）

拉伸屈服強度

ASTM D638 / ISO 527-2

5mm/min

60～62（ISO:62）

MPa

拉伸斷裂伸長率（屈服）

ASTM D638

—

8～12

%

拉伸斷裂伸長率（斷裂）

ASTM D638 / ISO 527-2

—

35～70（ISO:35）

%

拉伸模量（楊氏模量）

ASTM D638 / ISO 527-2

—

2550～2700（ISO:2500）

MPa

彎曲強度（屈服）

ASTM D790 / ISO 178

—

83～90（ISO:87）

MPa

彎曲模量

ASTM D790 / ISO 178

—

2450～2580（ISO:2500）

MPa

Izod 缺口沖擊強度

ASTM D256

23℃，3.18mm，帶缺口

53～64（≈6kJ/m2 Charpy）

J/m

簡支梁(Charpy)缺口沖擊

ISO 179/1eA

23℃

6.0

kJ/m2

無缺口懸臂梁沖擊

ASTM D256

23℃

No Break（＞100kJ/m2）

—

洛氏硬度

ASTM D785 / ISO 2039-2

M標尺

M78～M80（R115～R120）

—

剪切強度

ASTM D732

—

≈52～55

MPa

熱性能

熔點 Tm

ASTM D3418 / DSC

—

163～167

℃

熱變形溫度 HDT

ASTM D648

1.82MPa，未退火

110

℃

熱變形溫度 HDT

ASTM D648

0.45MPa，未退火

157～160

℃

長期連續(xù)使用溫度（建議）

UL 746B

空氣中

-40～+100

℃

線性熱膨脹系數(shù)（流動向）

ASTM D696

23～55℃

1.0～1.2×10??

cm/cm/℃

電氣性能

體積電阻率

ASTM D257 / IEC 60093

23℃，50%RH

＞1×101?～101?

Ω·cm

體積電阻率

ASTM D257

23℃，90%RH（吸濕平衡）

＞1×1013

Ω·cm

介電強度

ASTM D149 / IEC 60243

3.18mm

18～20

kV/mm

介電常數(shù) ε（1MHz）

ASTM D150

—

≈3.7～3.8

—

介質(zhì)損耗因數(shù) tanδ（1MHz）

ASTM D150

—

≈0.005～0.007

—

相對漏電起痕指數(shù) CTI

UL 746A / IEC 60112

溶液A，電極間距4mm

≥600（PLC 0級）

V

摩擦磨損性能（典型共聚POM）

動摩擦系數(shù)（對鋼，干摩）

JIS K7218

0.3m/s，P=0.98MPa

0.15～0.18

—

比磨損率（材料側(cè)/對鋼）

JIS K7218

0.3m/s，0.49MPa

＜1×10??～6.5×10??

mm3/N·m

阻燃性能

UL 94 阻燃等級

UL 94

1.6mm

HB

—

耐候性能（M90-12專屬）

紫外線穩(wěn)定性

氙燈老化/QUV

加UV劑配方

優(yōu)于M90-44（抗黃變/抗脆化）

—

六、加工與儲存注意事項（POM 加工關(guān)鍵！）6.1 原料干燥

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POM 吸濕性極低（＜0.25%），若原料密封完好且儲存環(huán)境干燥（RH＜60%），通常無需預(yù)干燥可直接注塑

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若包裝破損或受潮/雨季，建議 80～90℃ × 2～3h鼓風烘箱預(yù)熱，可消除表面銀紋并提升制品光澤。切勿超過100℃長時間烘烤以防結(jié)塊或熱氧化。

6.2 注塑工藝建議

參數(shù)

推薦范圍

料筒后段（進料段）溫度

170～180℃

料筒中段溫度

185～195℃

計量段/噴嘴溫度

190～205℃

熔體溫度（典型）

190～210℃（嚴禁＞220～230℃持續(xù)滯留）

模具溫度

60～80℃（推薦70～80℃獲結(jié)晶度與表面；低溫模溫可縮短周期但可能增加縮痕/內(nèi)應(yīng)力）

注射壓力

50～100 MPa（500～1000 bar），依壁厚與流長調(diào)整

注射速度

中速～中高速（避免過高致困氣燒焦或剪切過熱；過慢易冷料紋）

背壓

0.3～0.7 MPa（低背壓，過高致剪切熱升溫和分解）

螺桿轉(zhuǎn)速

中等（50～100 rpm），避免過高剪切發(fā)熱

保壓壓力

為注射壓力的 60%～80%，保壓時間依制件壁厚設(shè)定（POM收縮大，需足夠保壓補縮防縮痕/空洞）

冷卻時間

按壁厚 15～20 sec/mm 估算，充分冷卻后頂出防變形

停機清洗

可用同級 POM 或 PE/PP 清洗；若切換至 PC/PA 等高溫料先以 PE 過渡清洗防 POM 分解碳化

? POM分解特征：料溫＞230℃或料在料筒內(nèi)滯留＞15～20min（尤其高溫段）會熱解聚產(chǎn)生刺激性甲醛氣體（嗆鼻），需立即排空清洗。注塑機需配備良好排氣。停機超過30min建議排空料筒或用清洗料掃清。

6.3 模具設(shè)計建議

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澆口：可采用側(cè)澆口、直接澆口、扇形澆口或潛伏式澆口；中粘度 M90 系列可用常規(guī)尺寸，避免過于尖銳導(dǎo)致剪切過熱

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排氣槽：深度 0.01～0.03mm（POM易困氣燒焦，必須充分排氣）

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圓角：避免尖角，圓角半徑 R≥0.5mm 或按壁厚 0.25～0.5t，降低應(yīng)力集中及開裂風險（POM 缺口敏感?。?/p>

?

收縮率補償：各向異性收縮明顯（MD＜TD），精密件（如接插件、計量齒輪）需依模流分析預(yù)留收縮余量，并考慮后收縮（成型后24～48h尺寸會繼續(xù)微縮）

6.4 二次加工與裝配

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可機械加工（車、銑、鉆），注意散熱防局部過熱致熔化；鉆孔出口側(cè)易崩邊建議加墊板

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可超聲波焊接（同種POM間效果較好，異種塑料較難）

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粘接：普通瞬干膠（CA）效果一般且易致應(yīng)力開裂，推薦結(jié)構(gòu)環(huán)氧膠或?qū)ｉT POM 表面活化（火焰/等離子）后粘接

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退火處理（120～130℃ × 15～30min后緩冷）：可消除部分殘余應(yīng)力，降低后期使用中環(huán)境應(yīng)力開裂風險，推薦承力件或接觸化學品/清洗劑件做退火

6.5 儲存與安全

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未開封原廠袋保質(zhì)期通常 3～5 年（陰涼干燥處，溫度＜40℃，相對濕度＜60%）

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開封后盡量當次用完，余料熱封或扎緊袋口存放于干燥環(huán)境

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加工時注意通風，遇 POM 分解產(chǎn)生甲醛刺鼻氣味應(yīng)立即檢查料溫及清洗；燃燒會產(chǎn)生甲醛等有害氣體，需設(shè)排氣

?

POM 不耐強酸強氧化劑（濃 HNO?、濃 H?SO?、漂白水），制品避免接觸此類介質(zhì)