原料預(yù)處理：120–130℃除濕干燥 5–6 小時(shí)（露點(diǎn)≤?20℃），水分≤0.02% 防銀紋 / 氣泡；干燥后密封保溫，4小時(shí)內(nèi)用完，超時(shí)重烘（≤3 次），防熱降解與阻燃性能下降。

加工工藝（注塑為主）

注塑成型：料筒后段 300–320℃、中段 320–330℃、前段 330–340℃，噴嘴 330–340℃（熔體330–340℃）；模溫 90–110℃；注射壓力 110–150MPa，保壓 50–70MPa；冷卻時(shí)間 30–50 秒，背壓5–10bar，適配厚壁 / 受力結(jié)構(gòu)件。

二次加工：表面脫脂→適配 PC 專(zhuān)用膠黏劑 / 涂料；退火 110–120℃保溫 1.5–2 小時(shí)釋放內(nèi)應(yīng)力；電氣件禁用含氯 /含硫助劑，防遷移與絕緣風(fēng)險(xiǎn)。

電氣電子：電源適配器外殼、服務(wù)器機(jī)箱、充電樁模塊、高壓連接器，符合 UL 94 V?0/5VA 阻燃與高溫絕緣要求。

汽車(chē)領(lǐng)域：車(chē)燈底座、發(fā)動(dòng)機(jī)周邊部件、內(nèi)飾骨架、高壓部件護(hù)罩，兼顧耐高溫與阻燃安全。

工業(yè)設(shè)備：儀器儀表外殼、安防設(shè)備罩、接線端子盒，適配高粘度與厚壁結(jié)構(gòu)成型，保障電氣安全。

特殊場(chǎng)景：軌道交通部件、儲(chǔ)能設(shè)備外殼，利用耐高溫與阻燃性，適配嚴(yán)苛工況。

避免接觸酮類(lèi)、芳香烴、強(qiáng)堿，防應(yīng)力開(kāi)裂；電氣件需在潔凈環(huán)境加工，防油污 / 微粒影響絕緣性能。

加工嚴(yán)控熔體溫度 330–340℃，停留時(shí)間≤5 分鐘，防熱降解與阻燃劑析出；清機(jī)用 PC 專(zhuān)用料，避免與非阻燃 /非耐高溫材料混料，防性能失效。

制品設(shè)計(jì)圓角 R≥2.0mm、壁厚均勻（差異≤1.2mm），防應(yīng)力集中；厚壁件優(yōu)化澆口 / 排氣，減少縮痕 /氣泡，保障電氣絕緣與阻燃可靠性。

需提供原廠阻燃（UL 94）與熱穩(wěn)定合規(guī)報(bào)告，加工后徹底清潔，避免殘留影響電氣安全與耐高溫壽命。

原料保存：25kg 密封防潮鋁箔袋，存于 18–26℃、相對(duì)濕度 40%–60% 庫(kù)房，離地離墻≥20cm，遠(yuǎn)離熱源 /化學(xué)品；開(kāi)封后立即密封，12 個(gè)月內(nèi)用完，單獨(dú)存放防吸濕 / 污染，保障阻燃與耐熱穩(wěn)定。

成品保存：PE 膜單獨(dú)包裹，防劃傷 / 污染 / 吸濕，堆疊高度≤0.2m（防重壓變形）；與腐蝕性物質(zhì)分存，避免長(zhǎng)期暴露于高濕/ 高溫 / 強(qiáng)紫外環(huán)境；運(yùn)輸用緩沖材料 + 紙箱，防擠壓 / 雨淋 / 暴曬，保護(hù)表面與電氣阻燃性能。