原料預(yù)處理：120–130℃除濕干燥 5–6 小時（露點≤?20℃），水分≤0.02% 防銀紋 / 氣泡；干燥后密封保溫，4小時內(nèi)用完，超時重烘（≤3 次），防熱降解與透明性下降。

加工工藝

注塑成型：料筒后段 280–300℃、中段 300–320℃、前段 310–330℃，噴嘴 310–330℃（熔體300–320℃）；模溫 80–100℃；注射壓力 100–140MPa，保壓 40–60MPa；冷卻時間 30–50 秒，背壓10–15bar，適配厚壁 / 復(fù)雜結(jié)構(gòu)件。

擠出成型：機筒 270–300℃、機頭 290–310℃；螺桿轉(zhuǎn)速 0.05–0.1m/s，牽引速度匹配擠出量，適配板材 /管材 / 異型材。

二次加工：表面脫脂→適配 PC 專用膠黏劑 / 涂料；退火 110–120℃保溫 1.5–2 小時釋放內(nèi)應(yīng)力；嚴(yán)禁與含氯 /含氟 / 含硫材料混料，防污染與性能劣化。

擠出領(lǐng)域：PC 板材 / 管材、建筑采光板、防護面罩基材，利用高粘度與尺寸穩(wěn)定。

注塑領(lǐng)域：厚壁家電外殼（如咖啡機水箱）、醫(yī)療設(shè)備外殼、儀器儀表透明罩、汽車內(nèi)飾厚壁件，適配抗沖擊與結(jié)構(gòu)強度需求。

通用工業(yè)：安全防護部件、光學(xué)透鏡（非耐紫外場景）、食品接觸容器（符合 FDA 21CFR177.1580），兼顧透明與耐用。

避免接觸酮類、芳香烴、強堿，防應(yīng)力開裂；食品接觸件需在潔凈環(huán)境加工，防油污 / 微粒污染。

加工嚴(yán)控熔體溫度 300–320℃，停留時間≤5 分鐘，防熱降解與黃變；清機用 PC專用料，避免與非食品級材料混料，防污染。

制品設(shè)計圓角 R≥1.5mm、壁厚均勻（差異≤1.0mm），防應(yīng)力集中；厚壁件優(yōu)化澆口 / 冷卻 / 排氣，減少縮痕 /氣泡，保障使用可靠性。

不含紫外穩(wěn)定劑，不適合長期戶外暴曬；食品接觸件需提供原廠合規(guī)報告，加工后徹底清潔，避免殘留影響使用安全。

原料保存：25kg 密封防潮鋁箔袋，存于 18–26℃、相對濕度 40%–60% 潔凈庫房，離地離墻≥20cm，遠離熱源 /化學(xué)品；開封后立即密封，12 個月內(nèi)用完，單獨存放防吸濕 / 污染，保障透明與力學(xué)穩(wěn)定。

成品保存：透明 PE 膜單獨包裹，防劃傷 / 污染 /吸濕，堆疊高度≤0.2m（防重壓變形）；與腐蝕性物質(zhì)分存，避免長期暴露于高濕 / 高溫 / 強紫外環(huán)境；運輸用緩沖材料 +紙箱，防擠壓 / 雨淋 / 暴曬，保護表面與使用性能。