原料預(yù)處理：120–130℃除濕干燥 4–5 小時（露點≤?20℃），水分≤0.02% 防銀紋 / 氣泡；干燥后密封保溫，4小時內(nèi)用完，超時重烘（≤3 次），防熱降解與透明性下降。

加工工藝（注塑為主）

注塑成型：料筒后段 270–290℃、中段 290–310℃、前段 300–320℃，噴嘴 300–320℃（熔體290–310℃）；模溫 80–100℃；注射壓力 90–130MPa，保壓 30–50MPa；冷卻時間 15–30 秒，背壓5–10bar，適配醫(yī)療精密薄壁件。

二次加工：表面脫脂→適配醫(yī)療級 PC 專用膠黏劑 / 涂料；退火 110–120℃保溫 1–1.5小時釋放內(nèi)應(yīng)力；嚴(yán)禁與非醫(yī)療級材料混料，防污染與生物相容性風(fēng)險。

醫(yī)療耗材：注射器推桿、輸液器部件、藥品包裝容器、采血針座，符合生物相容與滅菌要求。

器械部件：手術(shù)器械手柄、內(nèi)窺鏡外殼、診斷設(shè)備觀察窗、監(jiān)護儀透明罩，適配低粘度與薄壁成型。

醫(yī)療輔助：實驗室耗材（離心管、培養(yǎng)皿）、醫(yī)療防護面罩，兼顧透明識別與抗沖擊。

避免接觸酮類、芳香烴、強堿，防應(yīng)力開裂；醫(yī)療件需在 10 萬級潔凈車間加工，防微粒 / 微生物污染。

加工嚴(yán)控熔體溫度 290–310℃，停留時間≤5 分鐘，防熱降解與黃變；清機用醫(yī)療級 PC專用料，避免與非醫(yī)療級材料混料，防污染。

制品設(shè)計圓角 R≥1.5mm、壁厚均勻（差異≤0.8mm），防應(yīng)力集中；薄壁件優(yōu)化澆口 / 排氣，減少縮痕 /氣泡，保障醫(yī)療使用安全。

醫(yī)療非植入場景；需提供原廠生物相容與滅菌合規(guī)報告，加工后徹底清潔，避免脫模劑殘留影響使用安全。

原料保存：25kg 醫(yī)療級密封防潮鋁箔袋，存于 18–26℃、相對濕度 40%–60% 潔凈庫房，離地離墻≥20cm，遠離熱源/ 化學(xué)品；開封后立即密封，12 個月內(nèi)用完，單獨存放防吸濕 / 污染，保障生物相容與力學(xué)穩(wěn)定。

成品保存：醫(yī)療級 PE 膜單獨包裹，防劃傷 / 污染 /吸濕，堆疊高度≤0.2m（防重壓變形）；與腐蝕性物質(zhì)分存，避免長期暴露于高濕 / 高溫 / 強紫外環(huán)境；運輸用醫(yī)療級緩沖材料 +紙箱，防擠壓 / 雨淋 / 暴曬，保護表面與醫(yī)療性能。