6.2.8 耐磨性

(1) 試驗方法：
1) 往復(fù)式磨耗試驗機（方法 1）
2) RCA 磨耗試驗機（方法 2）
3) 長行程（新福特法）磨耗試驗機（方法 3）
4) Taber 磨耗試驗機（方法 4）
(2) 往復(fù)式磨耗試驗機（方法 1）：
1) 目的：判定當(dāng)涂膜表面用布摩擦?xí)r的磨損程度。本試驗方法適用于大型試樣。
2) 設(shè)備和夾具：
<1> 往復(fù)式磨耗試驗機（參照圖 39。）
<2> 布（參照下面的試驗條件。）
3) 試片制備：使用項目 4.2 規(guī)定的試板 A (70 x 150 mm)。按項目 4.3.3 所述涂裝測試材料以制備試片。
4) 試驗條件：
<1> 項目 4.1.2 (2) 規(guī)定的室溫條件。
<2> 參照表 13 了解操作條件。

表 13 — 往復(fù)式磨耗試驗機操作條件

項目條件

磨耗布	內(nèi)層：平紋布（JIS L 0803，緊捻試驗型附白布，50 mm x 50 mm，6 片疊層） 外層：帆布（JIS L3102，棉帆布，1206）
載荷	相當(dāng)于 1 N (0.1 kgf/cm2)
行程	100 mm
滑動速度	30 次往復(fù)/分鐘
滑動循環(huán)總數(shù)	5,000 次往復(fù)

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5) 試驗程序： <1> 將試片設(shè)置到磨耗試驗機上。試片必須定位成其整個表面在測試期間都被摩擦 (28)。 <2> 按照指定條件摩擦涂膜表面。注意磨損和外觀變化。

注 (28) 如果使用實際零件進行測試，將無法使整個表面受到摩擦。在這種情況下，磨耗布行程平均速度必須設(shè)置為 100mm/秒。

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6) 報告：記錄涂膜表面磨損程度和表面外觀變化。

(3) RCA 磨耗試驗機（方法 2）：
1) 目的：
判定當(dāng)涂膜表面用布摩擦?xí)r的磨損程度。本試驗方法適用于較小的試樣和不規(guī)則形狀的零件。
2) 設(shè)備和夾具：
<1> RCA 磨耗試驗機（參照圖 40。）
<2> 摩擦紙（計算機磁帶緩沖黃色，未上油，11/6 英寸寬，并在干燥器中放置至少七天）
3) 試片制備：使用項目 4.2 規(guī)定的試板 A (70 x 150 mm)。按項目 4.3.3 所述涂裝測試材料以制備試片。
4) 試驗條件：
<1> 項目 4.1.2 (1) 規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)條件
<2> 參照表 14 了解操作條件。

表 14

載荷2.7 N (275 gf)

摩擦紙速度	2,350 至 2,400 mm/min
操作	機械標(biāo)準(zhǔn)（1.5 秒開，2.5 秒關(guān)）
操作次數(shù)	外層	100
	內(nèi)層	40

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5) 試驗程序： <1> 將試片設(shè)置到磨耗試驗機上。在指定條件下執(zhí)行指定次數(shù)的測試。 <2> 測試完成后，注意磨損和外觀變化。6) 報告：記錄涂膜表面磨損程度和表面外觀變化。當(dāng)測試期間出現(xiàn)明顯變化時，記錄測試周期數(shù)并描述變化。

(4) 長行程（新福特法）磨耗試驗機（方法 3）：
1) 目的：判定當(dāng)涂膜表面用布摩擦?xí)r與汗液相關(guān)的磨損程度。
2) 設(shè)備和夾具：
<1> 長行程（新福特法）磨耗試驗機（參照圖 41。）
<2> 摩擦布：如下述試驗條件中規(guī)定
<3> 人工汗液：可以通過將 8 g 磷酸氫二鈉（#12 鹽水）、8 g 氯化鈉和 5 g 乙酸溶解在 1升鹽水中來制造人工汗液。所得溶液的 pH 值約為 4.5。
<4> 油酸：（在石油苯溶劑中按重量計 10 wt% 的油酸溶液）
<5> 乳酸：（按重量計 10 wt%）溶液
3) 試片制備：使用項目 4.2 規(guī)定的試板 A (70 x 150 mm)。按項目 4.3.3 所述涂裝測試材料以制備試片。
4) 試驗條件：
<1> 項目 4.1.2 (2) 規(guī)定的室溫條件。
<2> 參照表 15 了解操作條件。

表 15

項目條件

磨耗布	帆布（JIS L 3102，棉帆布，1206）
載荷	1.27 N/片 (1.3 kgf/片)
行程	100 mm
磨耗布速度	50 次循環(huán)/分鐘
次數(shù)	干型和濕型：各 5,000 次
磨耗布寬度	45 mm

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5) 試驗程序： <1> 將試片設(shè)置到磨耗試驗機上。在指定條件下執(zhí)行指定次數(shù)的干磨耗布測試。 <2> 接下來，將磨耗布浸入 10wt% 油酸溶液中 10 分鐘。從溶液中取出布并輕輕擰干。將布設(shè)置到試驗機上并重復(fù)測試（濕型）。 <3> 重復(fù)步驟 <2>，這次將磨耗布浸入 10 wt% 乳酸中。 <4> 測試完成后，注意磨損和外觀變化（開裂、變形、變色等）。6) 報告：記錄涂膜表面磨損程度和表面外觀變化。

(5) Taber 磨耗試驗機（方法 4）：
1) 目的：考慮抗劃傷特性，判定涂膜表面的磨損程度。
2) 設(shè)備和夾具：
<1> Taber 磨耗試驗機（參照圖 42。）
<2> 霧度計（10 mm 截面，測量光通量）
<3> 光澤度計（JIS Z 8741 項目 4 規(guī)定。）
3) 試片制備：使用項目 4.2 規(guī)定的試板 (150 × 150 mm)。在試板中心鉆一個 6 mm 的孔。按項目 4.3.3所述涂裝測試材料以制備試板。
4) 試驗條件：
<1> 項目 4.1.2 (1) 規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)條件。
<2> 參照表 16 了解操作條件。

表 16

磨耗輪 (°)CS-10F

載荷	5 N (500 gf)
轉(zhuǎn)臺旋轉(zhuǎn)速度	60 rpm (min?1)
旋轉(zhuǎn)次數(shù)	100 次

注 (°) 對于三個試片中的每一個，通過在它們上面旋轉(zhuǎn)鋅板 50 次來清潔表面。（可以用砂紙代替鋅板。）

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5) 試驗程序： <1> 用乙醇仔細擦拭試板表面。 <2> 將試片設(shè)置到磨耗試驗機上。在指定條件下執(zhí)行測試。 <3> 測試完成后，按照項目 6.1.2 中描述的程序測量霧度值和光澤度。（這些相同的測量應(yīng)在測試前進行）。6) 報告： 使用以下公式計算霧度值 (ΔH) 和光澤保持率 (GR)。記錄結(jié)果。 ΔH(%) = 測試后霧度值 - 測試前霧度值 GR(%) = (測試后光澤度 / 測試前光澤度) × 100

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