內(nèi)孔單滾多面型滾壓刀 通用型滾光刀  多規(guī)格用滾壓刀

內(nèi)孔單滾多面型滾壓刀，內(nèi)孔通用型滾光刀，適用于多規(guī)格批量生產(chǎn)用

單滾型滾壓工具 多面型滾壓工具（通用型滾光刀）

加工原理：

由一個(gè)固定在刀體上的硬質(zhì)合金滾輪對工件表面進(jìn)行滾動擠壓，當(dāng)作用力超過材料屈服點(diǎn)時(shí)，則工件表面微觀凸起會產(chǎn)生流動，填入到相鄰的凹谷中，使金屬表面粗糙度降低，同時(shí)也提高了金屬表面的耐磨性和抗疲勞強(qiáng)度。

產(chǎn)品性能：

1、 適用于工件硬度在HRC40以內(nèi)的各類金屬材質(zhì)的零件加工。

2、 可根據(jù)工件要求變化滾輪形狀和刀體結(jié)構(gòu)，用于各類形狀的加工，圖：內(nèi)孔、外徑、端面、斜面、內(nèi)外槽等。

3、 滾壓加工后表面光潔度可達(dá)到Ra0.1~0.4um，硬度可提高HV40左右，疲勞強(qiáng)度可增強(qiáng)50%以上。

4、 和其他傳統(tǒng)鏡面加工工藝相比，具有生產(chǎn)效率高、成本低、更環(huán)保等優(yōu)勢。

單滾多面型滾壓工具適用于以下四種類型：

＞＞  大外徑 

＞＞  大內(nèi)徑

＞＞  大端面

＞＞  大錐度

使用方法：

1、 將工具安裝于車床刀架上，使?jié)L輪中心與工件中心吻合。

2、 根據(jù)加工工件的材料、硬度設(shè)定工具中內(nèi)置彈簧的負(fù)載量（此條適用于帶壓力裝置的工件）。

3、 轉(zhuǎn)動工件，手動使?jié)L輪接觸工件表面，徑向進(jìn)給（加工端面時(shí)軸向進(jìn)給，帶壓力裝置刀具看百分表指針變化），目測表面粗糙度，軸向走刀試加工一段，目測或儀器測量粗糙度值，根據(jù)粗糙度值調(diào)整壓入量，實(shí)現(xiàn)的表面粗糙度。

4、 轉(zhuǎn)動工件，從加工部前（約1mm）予以試加工的進(jìn)給量進(jìn)行加工。

5、 達(dá)到加工結(jié)束為止后停止進(jìn)給，滾輪離開工件，結(jié)束加工。

注意事項(xiàng)：

1、  檢查滾輪轉(zhuǎn)動是否均勻良好。

2、 任何時(shí)候合金滾輪都不能受到外力撞擊

3、 滾壓前工件應(yīng)保持清潔，溫度不超過50℃，表面無縮孔、波點(diǎn)、硬點(diǎn)。

4、 滾輪接觸工件時(shí)，務(wù)必轉(zhuǎn)動工件并使用清潔工作液（冷卻、潤滑）進(jìn)行加工。

5、 在滾輪離開工件表面前不能停止工件的旋轉(zhuǎn)。

6、 從切削到滾壓建議采用一次裝夾的加工方法。

加工參數(shù)：

滾壓線速度（m/min）

進(jìn)給速度（mm/rev）

預(yù)留滾壓量（mm）

壓入量

（mm）

加工前粗糙度Ra（um）

10~125

0.05~0.2

0.01~0.02

0.1~0.5

1.6~3.2

備注：壓入量指滾輪接觸工件表面后，徑向進(jìn)給的數(shù)值（加工端面是軸向進(jìn)給數(shù)值）