高硬度材質(zhì)用鏡面滾壓工具金剛石滾壓刀  鉆石型滾光刀

金剛石滾壓刀  內(nèi)孔通用型寶石滾光刀 主要針對(duì)零部件硬度在HRC40左右的鏡面滾壓加工

高硬度材質(zhì)用鏡面滾壓工具 金剛石滾壓刀 鉆石型滾光刀

加工原理

由一個(gè)固定在刀體上的球形金剛石對(duì)工件表面進(jìn)行摩擦滾壓，當(dāng)作用力超過(guò)材料屈服點(diǎn)時(shí)，則工件表面微觀凸起產(chǎn)生流動(dòng)，填入到相鄰的凹谷中，使金屬表面粗糙度降低，同時(shí)也提高了金屬表面的耐磨性和抗疲勞強(qiáng)度。

金剛石滾壓工具的技術(shù)優(yōu)勢(shì)

1、 球形金剛石在彈簧加載下滑過(guò)工件表面，從而得到硬化的平滑表面并確保不會(huì)破壞工件精度和公差；

2、 金剛石滾壓工具可以對(duì)小直徑零件和薄壁零件進(jìn)行滾壓加工；

3、  可以加工硬度刀HRC60的工件；

4、 由于金剛石球和工件表面是點(diǎn)接觸，所以可用于各種形狀的加工，如：外圓、內(nèi)孔、端面、斜面、球面；

使用方法

1、 將金剛石工具安裝在車(chē)床刀架上，使金剛石球中心與工件中心吻合；

2、 根據(jù)加工工件的材質(zhì)、硬度設(shè)定工具中內(nèi)裝彈簧的負(fù)載量；

3、 轉(zhuǎn)動(dòng)工件，手動(dòng)使金剛石球接觸工件表面，徑向進(jìn)給，目測(cè)表面粗糙度，軸向走刀試加工一段，目測(cè)或儀器測(cè)量粗糙度值，根據(jù)粗糙度值調(diào)整壓入量，實(shí)現(xiàn)的表面粗糙度；

4、 轉(zhuǎn)動(dòng)工件，從加工部前（1mm）予以試加工的進(jìn)給量進(jìn)行加工；

5、 到達(dá)加工結(jié)束位置后停止進(jìn)給，金剛石球離開(kāi)工件，結(jié)束加工。

注意事項(xiàng)

1、  不可采用工具轉(zhuǎn)運(yùn)的方式進(jìn)行加工；

2、 任何時(shí)候金剛石球不能受到外力撞擊；

3、 金剛石球接觸工件時(shí)，務(wù)必轉(zhuǎn)動(dòng)工件并使用清潔工作液（冷卻、潤(rùn)滑）進(jìn)行加工；

4、 在金剛石球離開(kāi)工件表面前不能停止工件的旋轉(zhuǎn)；

5、 從切削液滾壓建議采用一次裝夾的加工方法。

加工參數(shù)

滾壓線速度（m/min）

進(jìn)給速度（mm/rev）

預(yù)留滾壓量（mm）

壓入量

（mm）

加工前粗糙度Ra（um）

50~100

0.05~0.2

0.01~0.02

0.02~0.5

0.8~2.5

備注：壓入量指金剛石球接觸工件表面后，徑向進(jìn)給的數(shù)值。