高硬度鏡面加工工具金剛石滾壓刀 鉆石型滾光刀  定做

金剛石滾壓工具主要針對零部件硬度在HRC40左右的鏡面滾壓加工

鉆石型滾光刀  金剛石滾壓工具 主要針對零部件硬度在HRC40左右的鏡面滾壓加工

加工原理

由一個固定在刀體上的球形金剛石對工件表面進行摩擦滾壓，當作用力超過材料屈服點時，則工件表面微觀凸起產(chǎn)生流動，填入到相鄰的凹谷中，使金屬表面粗糙度降低，同時也提高了金屬表面的耐磨性和抗疲勞強度。

金剛石滾壓工具的技術(shù)優(yōu)勢

1、 球形金剛石在彈簧加載下滑過工件表面，從而得到硬化的平滑表面并確保不會破壞工件精度和公差；

2、 金剛石滾壓工具可以對小直徑零件和薄壁零件進行滾壓加工；

3、  可以加工硬度刀HRC60的工件；

4、 由于金剛石球和工件表面是點接觸，所以可用于各種形狀的加工，如：外圓、內(nèi)孔、端面、斜面、球面；

使用方法

1、 將金剛石工具安裝在車床刀架上，使金剛石球中心與工件中心吻合；

2、 根據(jù)加工工件的材質(zhì)、硬度設(shè)定工具中內(nèi)裝彈簧的負載量；

3、 轉(zhuǎn)動工件，手動使金剛石球接觸工件表面，徑向進給，目測表面粗糙度，軸向走刀試加工一段，目測或儀器測量粗糙度值，根據(jù)粗糙度值調(diào)整壓入量，實現(xiàn)的表面粗糙度；

4、 轉(zhuǎn)動工件，從加工部前（1mm）予以試加工的進給量進行加工；

5、 到達加工結(jié)束位置后停止進給，金剛石球離開工件，結(jié)束加工。

注意事項

1、  不可采用工具轉(zhuǎn)運的方式進行加工；

2、 任何時候金剛石球不能受到外力撞擊；

3、 金剛石球接觸工件時，務(wù)必轉(zhuǎn)動工件并使用清潔工作液（冷卻、潤滑）進行加工；

4、 在金剛石球離開工件表面前不能停止工件的旋轉(zhuǎn)；

5、 從切削液滾壓建議采用一次裝夾的加工方法。