QJGAC 1240.004-2020側(cè)門內(nèi)開拉手技術(shù)條件-三個人對我又舔又摸メイリン モデルコレクション メイ_把腿張開老子臊爛你小說完整版メイリン モデルコレクション メイ
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檢查方法：目測檢查側(cè)門內(nèi)開拉手的外觀，金屬件電鍍層和化學(xué)處理層按GB/T 9797、GB/T6461的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行試驗，油漆涂層按GB/T 9286的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行試驗。
檢查工具：使用精度為0.02mm的游標(biāo)卡尺或?qū)Ｓ霉ぞ摺?/p>
檢查內(nèi)容：對產(chǎn)品外形及安裝尺寸進(jìn)行檢查。
初始開啟力F1的測量：
測量工具：帶吊鉤的拉力計/壓力表。
測量方法：側(cè)門內(nèi)開拉手按實車狀態(tài)安裝，將張力計/壓力表的吊鉤施力于手柄末端，沿手柄的運(yùn)動曲線切線方向把它拉開5mm，記錄表上顯示的數(shù)值為初始開啟力。每次作用力的測量應(yīng)進(jìn)行3次，取其平均值。
完全開啟力F2的測量：
測量工具：帶吊鉤的拉力計/壓力表。
測量方法：側(cè)門內(nèi)開拉手按實車狀態(tài)安裝，將張力計/壓力表的吊鉤施力于手柄末端，沿手柄的運(yùn)動曲線切線方向把它拉至Zui大開啟位置，記錄表上顯示的數(shù)值為完全開啟力。每次作用力的測量應(yīng)進(jìn)行3次，取其平均值。
試驗條件：
測量F3及F4時，側(cè)門內(nèi)開拉手安裝于工裝夾具下；測量F5時，側(cè)門內(nèi)開拉手按實車狀態(tài)安裝于車門鈑金或工裝夾具下。
在恒溫箱內(nèi)進(jìn)行下列每種溫度測試：-40℃±3℃, 20℃±3℃,80℃±3℃，測試前應(yīng)將側(cè)門內(nèi)開拉手安置在每種溫度下至少4h。
試驗方法：
測量工具：帶吊鉤的張力計/壓力表，安裝在支架上的帶刻度盤的測量儀。
測量方法：測量點位于手柄的外部，距轉(zhuǎn)動軸約75mm(或距手柄末端10mm)處。沿手柄的運(yùn)動曲線切線方向進(jìn)行測量。張力計/壓力表的吊鉤水平施力于拉開到Zui大程度的手柄末端，并將其繼續(xù)往外拉。從0到Zui大F5max= 100N，應(yīng)分4步來逐步增加該負(fù)荷力。負(fù)荷力增長步長為25N，每次負(fù)荷增長過程應(yīng)在3s內(nèi)完成，負(fù)荷保持時間不低于10s，測量手柄的變形量S5。
測量工具：帶活塞的張力計/壓力表，安裝在支架上的刻度表。
測量方法：測量點位于內(nèi)開拉手柄的底部，距轉(zhuǎn)動軸約75mm(或距手柄末端10mm)處。將手柄拉到Zui大開啟位置后，把張力計/壓力表的活塞置于距轉(zhuǎn)動軸約75mm(或距手柄末端10mm)處的上邊，垂直向下推量表。從0到Zui大F4max=60N，應(yīng)分4步來逐步增加該負(fù)荷力。負(fù)荷力增長步長為15N，每次負(fù)荷值增長過程應(yīng)在3s內(nèi)完成，負(fù)荷保持時間不低于10s，測量手柄的變形量S4。
測量工具：帶活塞的張力計/壓力表，安裝在支架上的帶刻度盤的測量儀。
測量方法：測量點位于內(nèi)開拉手手柄的頂部，距轉(zhuǎn)動軸約75mm(或距手柄末端10mm)處。將手柄拉到Zui大開啟位置后，把張力計/壓力表的活塞置于距轉(zhuǎn)動軸約75mm(或距手柄末端10mm)處的下邊，垂直向上推量表。從0到Zui大F3max= 60N，應(yīng)分4步來逐步增加該負(fù)荷力。負(fù)荷力增長步長為15N，每次負(fù)荷增長過程應(yīng)在3s內(nèi)完成，負(fù)荷保持時間不低于10s，測量手柄的變形量S3。
垂直向上的負(fù)荷力F3：
垂直向下的負(fù)荷力F4：
水平負(fù)荷力F5：
試驗條件：
將側(cè)門內(nèi)開拉手按實車狀態(tài)安裝于車門鈑金或工裝夾具下。
在恒溫箱內(nèi)進(jìn)行下列每種溫度測試：-40℃±3℃, 20℃±3℃, 80℃±3℃，測試前應(yīng)將手柄安置在每種溫度下至少4h。
試驗方法：
測量工具：帶吊鉤的張力計/壓力表。
測量方法：將張力計/壓力表的吊鉤水平施力于拉開到Zui大程度的手柄末端，距轉(zhuǎn)動軸約75mm(或距手柄末端10mm)處。按運(yùn)動曲線的切線方向施加拉力，直至破壞力達(dá)到250N。為了增加測量法的可靠性，可以在規(guī)定的位置鉆一個孔，系上金屬線，將張力計/壓力表的吊鉤鉤在線上，按運(yùn)動曲線的切線方向施加拉力往外拉，直至破壞。若側(cè)門內(nèi)開拉手尚未破壞，按同樣方法施力直至破壞，并記錄破壞時施加力的大小。Zui大施力限值小于等于400N，如果達(dá)到400N尚未破裂，記錄此施加力的大小。
測量工具：帶活塞的張力計/壓力表。
測量方法：將手柄拉到Zui大開啟位置后，把張力計/壓力表的活塞置于距轉(zhuǎn)動軸約75mm(或距手柄末端10mm)處的上邊，垂直向下推手柄直至破壞力達(dá)到250N。為了增加測量的可靠性，可以在規(guī)定的位置鉆一個孔，系上金屬線，將張力計/壓力表的吊鉤鉤在線上，垂直向下拉，直至手柄分離。若側(cè)門內(nèi)開拉手尚未破壞，按同樣方法施力直至破壞，并記錄破壞時施加力的大小。Zui大施力限值小于等于400N，如果達(dá)到400N尚未破裂，記錄此施加力的大小。
測量工具：帶活塞或吊鉤的張力計/壓力表。
測量方法：將手柄拉到Zui大開啟位置后，把張力計/壓力表的活塞置于距轉(zhuǎn)動軸約75mm(或距手柄末端10mm)處的下邊，垂直向上推手柄直至破壞力達(dá)到250N。為了增加測量的可靠性，可以在規(guī)定的位置鉆一個孔，系上金屬線，將張力計/壓力表的吊鉤鉤在線上，垂直向上拉，直至手柄分離。若側(cè)門內(nèi)開拉手尚未破壞，按同樣方法施力直至破壞，并記錄破壞時施加力的大小。Zui大施力限值小于等于400N，如果達(dá)到400N尚未破裂，記錄此施加力的大小。
垂直向上的破壞力F6：
垂直向下的破壞力F7：
水平破壞力F8：
測試方法：在螺釘安裝之前，在側(cè)門內(nèi)開拉手底座背部任意位置施加150N的力，觀察底座是否與內(nèi)飾板分離。
試驗條件：將試驗樣品模擬實際裝車方式放置在規(guī)定的溫度下（90℃±2℃）放置240h。
檢查方法：取出樣品在環(huán)境溫度下放置2h后，檢查樣品外觀。
試驗條件：將試驗樣品模擬實際裝車方式放置在低溫箱內(nèi)，在規(guī)定的溫度下（-40℃±2℃）放置至少4h。
檢查方法：取出樣品在環(huán)境溫度下放置至少2h后，檢查樣品外觀。
試驗條件：將側(cè)門內(nèi)開拉手置于環(huán)境箱中，環(huán)境箱按下面流程設(shè)置：90℃×3h →25℃×0.5h → -40℃×2h→25℃×0.5h，重復(fù)3次。
檢查方法：檢查樣品外觀。
試樣要求：根據(jù)QJ/GAC 1529.016進(jìn)行取樣。
試驗方法：
將試樣放于氙燈老化儀中，按QJ/GAC 1529.016進(jìn)行試驗，輻照量要求1378.9 kJ/m2。
光照后，目測評價樣品表面變化情況。
非涂層樣件按GB/T 250進(jìn)行色牢度評價。
涂層類樣件按照ASTM D2244進(jìn)行色差計算。
同時按照GB/T 9286進(jìn)行漆膜附著力測試。
試驗條件：環(huán)境箱設(shè)置49℃±1℃，95%以上的濕度條件。
試驗方法：將側(cè)門內(nèi)開拉手放在里面96h，擦干后在室溫下放置1h。
試樣要求：選取帶有皮紋的樣板，試樣表面應(yīng)均勻平整，有效測試面積不小于25cm2。
試驗方法：
試驗載荷：F=10N。
切割速度：V=1000mm/min。
切刀：φ1mm。
采用耐刮擦儀進(jìn)行測試，切刀在試樣表面劃出十字網(wǎng)格，十字網(wǎng)格大小為40mm×40mm，線間距為2mm，每條劃痕應(yīng)在一個方向上一次完成。
耐刮擦性的具體測試參數(shù)如下：
刮劃完后，在十字網(wǎng)格區(qū)域內(nèi)，采用色差儀測試刮劃部位的色差△L，光源條件為D65/10°。
試樣要求：從零件上割取至少150mm×50mm的試樣3件。
試驗方法：
分別用75％乙醇溶液、5％（體積比）洗潔精溶液和9％（體積比）玻璃清洗劑溶液，按GB/T3920在摩擦試驗儀對樣品表面進(jìn)行10次行程的摩擦。
試驗后目測評價樣品表面變化情況，并按GB/T 251評價摩擦織物的沾色等級。
正常試驗循環(huán)：
手柄處于初始位置。
實測能打開側(cè)門內(nèi)開拉手的力，保持此實測力為恒力拉手柄，運(yùn)動方向垂直于軸銷軸線，將手柄拉到Zui大開啟位置后保持拉力將手柄移回初始位置。
沿鎖桿或拉索的張力方向上施加約60N的恒力。
一個試驗循環(huán)按以下方式：
回彈試驗循環(huán)：
手柄處于初始位置。
以20N的恒力拉手柄，運(yùn)動方向垂直于軸銷軸線，將手柄拉到Zui大開啟位置。
松手，手柄自然復(fù)位。
沿鎖桿或拉索的張力方向上施加約60N的恒力。
一個試驗循環(huán)按以下方式：
耐久性試驗循環(huán)次數(shù)及比例：
環(huán)境溫度：常溫、高溫、低溫、高濕。
循環(huán)次數(shù)比例：55%、10%、10%、25%。
環(huán)境：常溫、38℃、80℃、-40℃。
循環(huán)類型：回彈、正常。
循環(huán)次數(shù)：前門和后門的循環(huán)次數(shù)分別為2750、1250、500、500（常溫回彈）；24750、11250、4500、4500（常溫正常）；1250、5625、11250、5625（38℃回彈）；12375、5625、11250、5625（38℃正常）；500、2250、4500、2250（80℃回彈）；4500、2250、4500、2250（80℃正常）；500、2250、4500、2250（-40℃回彈）；4500、2250、4500、2250（-40℃正常）。
總循環(huán)次數(shù)：前門50000次，后門25000次。
側(cè)門內(nèi)開拉手手柄應(yīng)按表5規(guī)定的耐久性試驗循環(huán)次數(shù)及表6規(guī)定的不同環(huán)境溫度下循環(huán)次數(shù)的比例進(jìn)行耐久性試驗。
表5 耐久性試驗循環(huán)次數(shù)：
表6 不同環(huán)境溫度下循環(huán)次數(shù)的比例：
試驗方法：在內(nèi)飾零件上截取一部分使用測厚儀測量厚度，并將結(jié)果記錄下來。
試驗方法：
塑料零件在電鍍后放置48h后，用鋒利的刀片在鍍層上交叉劃線至可見基材。
從鍍層尖角處垂直方向拉伸剝離，速度30mm/min，鍍層剝離幅度10mm。
ES東建標(biāo)準(zhǔn)的材料與化學(xué)實驗室是從事各行業(yè)產(chǎn)品的織物皮革、涂裝電鍍、高分子材料、粘膠劑及其他化學(xué)品等的測試和技術(shù)咨詢服務(wù)的綜合性實驗室。旨在通過檢測和咨詢服務(wù)幫助客戶準(zhǔn)確、快速完成材料和產(chǎn)品的性能評價、優(yōu)化篩選、質(zhì)量控制和研發(fā)。
油漆、粘膠劑、織物、塑料、橡膠、金屬等材料及其可靠性檢測，汽車零部件、電子電器、紡織品服裝鞋子、建筑材料、包裝材料、運(yùn)輸產(chǎn)品等的檢測和標(biāo)準(zhǔn)化服務(wù)
電子產(chǎn)品檢測;公路與橋梁檢測技術(shù)服務(wù);建筑材料檢驗服務(wù);室內(nèi)環(huán)境檢測;噪聲污染監(jiān)測;廢料監(jiān)測;生態(tài)監(jiān)測;工程技術(shù)咨詢服務(wù);建筑消防設(shè)施檢測服務(wù);電氣防火技術(shù)檢測服務(wù);無線通信網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)性能檢測服務(wù);皮革檢測服務(wù);箱包檢測服務(wù);建筑材料設(shè)計、咨詢服務(wù);船舶檢驗;實驗室檢測（涉及許可項目的需取得許可后方可從事經(jīng)營）;煤炭檢測;針織品、紡織品、服裝的檢測;無損檢測;
公司簡介資質(zhì)榮譽(yù)東建標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)服務(wù)（廣州）有限公司（簡稱ES）成立于2017年，是中國合格評定國家認(rèn)可委員會（CNAS）、中國計量認(rèn)證（CMA），同時也是中國汽車工程學(xué)會會員、中國標(biāo)準(zhǔn)化協(xié)同創(chuàng)新平臺會員、美國紡織化學(xué)師與印染師協(xié)會（AATCC）會員、中國表面工程協(xié)會涂裝分會會員。 ES實驗室擁有精良先進(jìn)的檢測設(shè)備、經(jīng)驗豐富的技術(shù)團(tuán)隊和完整高效的檢測流程。公司服務(wù)范圍涉及汽車材料及零部件、玩具產(chǎn)品、嬰童用品、服裝及紡織品、鞋及皮革制品、飾品...