QJ/GAC 汽車(chē)內(nèi)飾材料霧化性能試驗(yàn)方法一、反射法（一）試驗(yàn)儀器和試劑

恒溫槽：可容納6個(gè)燒杯，內(nèi)部尺寸不小于550mm×270mm×260mm，溫度調(diào)節(jié)范圍60℃至130℃，與試驗(yàn)溫度偏差不超過(guò)0.5℃，燒杯放入后10min內(nèi)可重新達(dá)到試驗(yàn)溫度，燒杯與槽壁Zui小距離30mm，槽底與燒杯底Zui小距離75mm。

傳熱液體：熱穩(wěn)定性好，可承受一定溫度不分解，能溶于水便于清洗。

冷卻裝置：防腐金屬制成的中空冷卻板，帶兩個(gè)冷卻水接頭，加滿(mǎn)水后質(zhì)量不小于1kg，冷卻水溫為（21±1）℃，與玻璃板接觸面為平面，確保冷卻液在內(nèi)部循環(huán)。

燒杯：平底燒杯，耐熱玻璃制成，外徑（90±2）mm，高（190±5）mm，質(zhì)量至少450g。

金屬環(huán)：外徑（80±1）mm，內(nèi)徑（74±1）mm，高（10±1）mm，質(zhì)量（55±1）g，鍍鉻鋼制成。

密封圈：氟橡膠密封圈，內(nèi)徑（95±1）mm，厚度（4.0±0.1）mm，硬度65±5（邵氏A）。

反射系數(shù)測(cè)定儀：具有60°入射角和60°反射角。

玻璃板：厚（3.0±0.2）mm，Zui小尺寸110mm×110mm，每次試驗(yàn)前檢查是否有損傷，有損傷或經(jīng)10次測(cè)試后更換。

分隔裝置：厚度（0.10±0.02）mm，由紙片、硬紙板、鋁片、聚甲基丙烯酸甲酯、不含軟化劑的聚氯乙烯或類(lèi)似材料制成，避免反射系數(shù)測(cè)定儀接觸玻璃板上的冷凝物，分隔裝置及無(wú)光澤黑色底板上有輔助標(biāo)記，便于測(cè)試準(zhǔn)確定位。

干燥器。

超聲清洗設(shè)備。

毛刷：直徑8mm，用于涂抹測(cè)試墨水。

模刀：內(nèi)壁直徑（80±1）mm，用于制樣。

濾紙：直徑不小于120mm。

脫脂棉。

玻璃清洗試劑。

測(cè)試墨水：1.0g品紅溶于27.1ml甲醇（分析純）和72.9ml蒸餾水的混合液中制成，表面張力46mN/m。

。

校準(zhǔn)試劑：鄰苯二甲酸二異癸酯（DIDP）。

（二）試樣的制備及預(yù)處理

試樣數(shù)量：至少準(zhǔn)備4個(gè)試樣，每組2個(gè)試樣，需有兩次測(cè)量過(guò)程。

試樣的制備：

從被測(cè)試材料或零件上制取直徑（80±1）mm的圓形試樣，厚度不超過(guò)10mm。

厚度超過(guò)10mm的試樣，從背面處理至10mm厚，隔音材料從有泡沫一側(cè)加工。

粉末狀、糊狀或液體試樣，?。?0±0.1）g。

小尺寸、形狀不規(guī)則零件無(wú)法切取完整圓形試樣時(shí)，可切割多塊小碎片拼接成圓形試樣（近似圓形）。

試樣的預(yù)處理：如無(wú)特殊要求，試樣在干燥器中預(yù)先干燥24h，表1所列材料按規(guī)定時(shí)間干燥。

（三）試驗(yàn)裝置的清洗

密封圈：用普通洗滌劑在80℃條件下清洗。

燒杯和金屬環(huán)：燒杯只接觸外表面，金屬環(huán)不直接用手接觸，需清洗2次，第一遍用普通洗滌劑，第二遍用蒸餾水在室溫下洗滌，直立晾干，測(cè)試前開(kāi)口朝下放置防塵。

玻璃板：

利用清洗機(jī)清洗：在清洗機(jī)中用玻璃清洗劑于80℃條件下清洗，用蒸餾水在室溫下沖洗干凈。

利用溶劑清洗：用脫脂棉擦凈，用沖洗，浸泡于溶液中至少30min，干燥。

玻璃板的檢驗(yàn)：干燥后選擇一點(diǎn)檢查表面張力，用沾有測(cè)試墨水的毛刷畫(huà)細(xì)線(xiàn)，若墨線(xiàn)邊沿2s內(nèi)收縮則重復(fù)清洗，重復(fù)后仍收縮則不能用于反射法試驗(yàn)。

在無(wú)塵環(huán)境中保存處理干凈的儀器。

試驗(yàn)過(guò)程中不直接接觸試樣、清潔好的儀器，使用潔凈手套或鑷子。

清洗后的玻璃板試驗(yàn)前無(wú)塵保存且不能相互接觸。

（四）校準(zhǔn)試驗(yàn)

每次霧化試驗(yàn)時(shí)，用鄰苯二甲酸二異癸酯（DIDP）校準(zhǔn)，稱(chēng)?。?0.0±0.1）g注入干凈燒杯，注意液面以上部分不被沾濕，100℃放置3h后，霧化值超出（77±3）%則重新檢查試驗(yàn)條件。

（五）試樣的放置

將試樣放入或注入燒杯中，不直接接觸試樣。

試樣放入燒杯底部，可見(jiàn)面朝上，為防變形和凸起及非均勻加熱，金屬環(huán)置于試樣上，不直接接觸金屬環(huán)。

測(cè)量粉末狀、糊狀或液體試樣時(shí)，倒入（10±0.1）g，均勻分布于燒杯底部，防止沉積在燒杯壁上，此類(lèi)試樣不使用金屬環(huán)。

（六）霧化試驗(yàn)前反射系數(shù)的測(cè)定

試驗(yàn)前在玻璃板上測(cè)定反射系數(shù)值，先校準(zhǔn)反射系數(shù)測(cè)定儀，玻璃板放于無(wú)光澤黑色底板上，分隔裝置放于玻璃板上，反射系數(shù)測(cè)定儀按輔助標(biāo)記放好，測(cè)量玻璃板上4個(gè)點(diǎn)的60°角反射系數(shù)，每次測(cè)量后旋轉(zhuǎn)90°，得到數(shù)值R01、R02、R03和R04。

（七）試驗(yàn)

調(diào)節(jié)恒溫槽內(nèi)傳熱液體溫度至（100±1）℃，保證液面與玻璃板下緣距離為（60±2）mm。

分別裝有試樣和DIDP的燒杯用密封圈及玻璃板覆蓋，玻璃板已測(cè)反射系數(shù)面朝下。

將燒杯放于恒溫槽中，每塊玻璃板上放一張濾紙防劃傷，再放上冷卻板，冷卻水溫調(diào)至（21±1）℃。

燒杯置于恒溫槽中（180±5）min，取下玻璃板，冷凝面朝上水平放置于標(biāo)準(zhǔn)無(wú)塵無(wú)風(fēng)環(huán)境中，不置于陽(yáng)光下，存放（60±6）min后，進(jìn)行反射系數(shù)測(cè)量。

（八）霧化試驗(yàn)后反射系數(shù)的測(cè)定

測(cè)量前觀(guān)察玻璃板上冷凝物構(gòu)成，若存在液滴、晶體則樣品判定不合格，玻璃板不進(jìn)行反射系數(shù)測(cè)量。

將玻璃板置于無(wú)光澤黑色底板上，分隔裝置放于玻璃板上。

用校準(zhǔn)后的反射系數(shù)測(cè)定儀在玻璃板的4個(gè)點(diǎn)測(cè)量60°角反射系數(shù)，每次測(cè)量后旋轉(zhuǎn)90°，得到數(shù)值R11、R12、R13和R14。

（九）試驗(yàn)數(shù)據(jù)及處理

一個(gè)測(cè)量點(diǎn)的霧化值“Fi”：按公式（1）求得玻璃板上某點(diǎn)“i”的霧化值“Fi”：Fi=R0iR0i?R1i×100公式中：Fi——玻璃板上i點(diǎn)的霧化值； R0i——試驗(yàn)前玻璃板上i點(diǎn)測(cè)量的60°角反射系數(shù)；R1i——試驗(yàn)后玻璃板上i點(diǎn)測(cè)量的60°角反射系數(shù)； i——代號(hào)1至4（4個(gè)測(cè)量點(diǎn)）。

一塊玻璃板上的霧化值“Fj”：按公式（2）求得某塊玻璃板的霧化值“Fj”：Fj=4∑i=14Fi公式中：Fi——玻璃板上i點(diǎn)的霧化值； 4——一塊玻璃板上的測(cè)量點(diǎn)數(shù)； i——代號(hào)1至4（4個(gè)測(cè)量點(diǎn)）；Fj——j號(hào)玻璃板上測(cè)得的霧化值。

一次試驗(yàn)的霧化值“F”：按公式（3）求得某種材料或零件的霧化值“F”：F=n∑j=1nFj公式中：F——一次試驗(yàn)的霧化值； Fj——j號(hào)玻璃板上測(cè)得的霧化值； n——反射法試驗(yàn)中一次試驗(yàn)所用玻璃板的數(shù)量。

質(zhì)量法（一）試驗(yàn)儀器和試劑

恒溫槽：可容納6個(gè)燒杯，內(nèi)部尺寸不小于550mm×270mm×260mm，溫度調(diào)節(jié)范圍60℃至130℃，與試驗(yàn)溫度溫差不超過(guò)0.5℃，燒杯放入后10min內(nèi)可重新達(dá)到試驗(yàn)溫度，燒杯與槽壁Zui小距離30mm，槽底與燒杯底Zui小距離75mm。

傳熱液體：熱穩(wěn)定性好，可承受一定溫度不分解，能溶于水便于清洗。

冷卻裝置：防腐金屬制成的中空冷卻板，帶兩個(gè)冷卻水接頭，加滿(mǎn)水后質(zhì)量不小于1kg，冷卻水溫為（21±1）℃，與玻璃板接觸面為平面，確保冷卻液在內(nèi)部循環(huán)。

燒杯：平底燒杯，耐熱玻璃制成，外徑（90±2）mm，高（190±5）mm，質(zhì)量至少450g。

密封圈：氟橡膠密封圈，內(nèi)徑（95±1）mm，厚度（4.0±0.1）mm，硬度65±5（邵氏A）。

天平：度為0.01mg。

玻璃板：厚（3.0±0.2）mm，Zui小尺寸110mm×110mm。

鋁箔片：厚度0.03mm，直徑（103±1）mm。

干燥器。

超聲清洗設(shè)備。

模刀：內(nèi)壁直徑（80±1）mm，用于制樣。

濾紙：直徑不小于120mm。

玻璃清洗試劑。

校準(zhǔn)試劑：鄰苯二甲酸二辛酯（DOP）。

（二）試樣的制備及預(yù)處理

試樣數(shù)量：至少準(zhǔn)備2個(gè)試樣，每組1個(gè)試樣，需有兩次測(cè)量過(guò)程。

試樣的制備：

從被測(cè)試材料或零件上制取直徑（80±1）mm的圓形試樣，厚度不超過(guò)10mm。

厚度超過(guò)10mm的試樣，從背面處理至10mm厚，隔音材料從有泡沫一側(cè)加工。

粉末狀、糊狀或液體試樣，?。?0±0.1）g。

小尺寸、形狀不規(guī)則零件無(wú)法切取完整圓形試樣時(shí)，可切割多塊小碎片拼接成圓形試樣（近似圓形）。

試樣的預(yù)處理：如無(wú)特殊要求，試樣在干燥器中預(yù)先干燥24h，表2所列材料按規(guī)定時(shí)間干燥。

（三）試驗(yàn)裝置的清洗

密封圈：用普通洗滌劑在80℃條件下清洗。

玻璃板：用試驗(yàn)清洗機(jī)清洗，用蒸餾水在室溫下沖洗和干燥，防止鋁箔片上帶雜質(zhì)。

在室溫、無(wú)塵環(huán)境中保存處理干凈的儀器。

試驗(yàn)過(guò)程中不直接接觸試樣、清潔好的儀器，使用手套或鑷子。

清洗后的玻璃板試驗(yàn)前無(wú)塵保存且不能相互接觸。

（四）校準(zhǔn)試驗(yàn)**

每次霧化試驗(yàn)時(shí)，用鄰苯二甲酸二辛酯（DOP）校準(zhǔn)，稱(chēng)?。?0.0±0.1）g注入干凈燒杯，注意液面以上部分不被沾濕，100℃放置16h后，冷凝組分超出（4.9±0.25）mg則重新檢查試驗(yàn)條件。

（五）試樣的放置**

將試樣放入或注入燒杯中，不直接接觸試樣。

試樣放入燒杯底部，可視面朝上，為防變形和凸起及非均勻加熱，金屬環(huán)置于試樣上，不直接接觸金屬環(huán)。

（六）試驗(yàn)前鋁箔片的稱(chēng)重**

試驗(yàn)前，用天平對(duì)鋁箔片稱(chēng)重，得值G0，天平度為0.01mg。

（七）試驗(yàn)**

調(diào)節(jié)恒溫槽內(nèi)傳熱液體溫度至（100±1）℃，保證液面與玻璃板下緣距離為（60±2）mm。

分別裝有試樣和DOP的燒杯用密封圈及稱(chēng)量后的鋁箔片覆蓋，再蓋上玻璃板。

將燒杯放于恒溫槽中，每塊玻璃板上放一張濾紙防劃傷，再放上冷卻板，冷卻水溫調(diào)至（21±1）℃。

燒杯置于恒溫槽中16h±10min，然后小心取下鋁箔片，冷凝物面朝上，置于干燥器中（3.5～4）h，干燥器需有良好干燥效果，此過(guò)程中鋁箔片不能受陽(yáng)光照射。

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