試驗方法：

將儀表板總成按實車安裝狀態(tài)固定后，分別在室溫（23±2）℃、（-30±2）℃、（85±2）℃下放置4小時后，出恒溫箱10秒內(nèi)完成點爆試驗。

另外，儀表板總成需要在400小時熱老化后重復以上試驗。

對于A區(qū)、B區(qū)、C區(qū)的劃分說明，詳見圖1和圖2定義。

試驗方法：

從儀表板總成平坦部位截取不小于50mm×100mm的樣件至少3件。

按照QJ/GAC 進行試驗，輻射區(qū)域及能量要求如表2及圖3所示。

光照后，目測評價樣品表面變化情況，非涂層類樣件按GB/T 250進行色牢度等級評價，涂層類樣件按照ASTMD2244進行色差計算，同時按照GB/T 9286進行漆膜附著力測試。

試驗方法：

摩擦頭為直徑（16±0.1）mm的圓形。

摩擦行程為（104±3）mm。

摩擦頭上方有垂直向下（9±0.2）N的壓力。

從儀表板總成的表面軟質(zhì)部件（表皮類、TPE等）上平坦部分截取（150±10）mm×（30±3）mm的樣件至少3件。

將試樣固定在符合如下條件的摩擦儀上：

按照GB/T3920，用（50±2）mm×（50±2）mm的方形棉布包在摩擦頭外面，對試樣分別進行如表3的往復摩擦，摩擦頻率1次/秒。

試驗后目測評定試樣表面試驗區(qū)域的變化，并按GB/T 251的要求評定摩擦布表面的沾色色牢度；按GB/T250的要求評定試樣表面的變色色牢度。

試驗方法：

從儀表板總成的部件上取50mm×150mm的樣件3件。

分別用浸有一定量藥品（人工汗液、中性洗滌劑、汽油、風油精、護手霜）的紗布在測試件上摩擦2~3次后，在室溫（23±2）℃、（90±2）℃（烘箱加熱）及（105±2）℃（紅外線照射）的情況下放置48小時。

試驗方法：

按儀表板總成配置及表面屬性定義準備試樣，若總成存在不同顏色配置，各顏色試樣都須準備一套。

將儀表板總成按實車安裝狀態(tài)固定后，在高溫箱放置168小時，箱內(nèi)環(huán)境溫度為75±2℃，其中陽光直射部位表面溫度（105±2）℃，非陽光直射部位表面（90±2）℃，試驗結束后取出。

試驗方法：

試樣經(jīng)過2.5小時升溫到85℃，在85℃停留5.5小時。

經(jīng)過2.5小時降溫到-30℃，在-30℃停留5.5小時。

經(jīng)過2.5小時升溫到38℃（濕度為95%），在38℃（濕度為95%）時停留5.5小時。

上述過程為一個循環(huán)，總共運行7個循環(huán)。

按儀表板總成配置及表面屬性定義準備試樣，若儀表板總成存在不同顏色配置，各顏色試樣都須準備一套。

將儀表板總成按實車安裝狀態(tài)固定后，按照下列條件進行：

試驗方法：

按儀表板總成配置及表面屬性定義準備試樣，若儀表板總成存在不同顏色配置，各顏色試樣都須準備一套。

將試樣水平放置于預先調(diào)至（-40±2）℃的低溫試驗箱中，試樣兩端至少均須離箱壁50mm，保持28小時，取出放置至室溫（23±2）℃后檢查。

試驗方法：

按儀表板總成配置及表面屬性定義準備試樣，若儀表板總成存在不同顏色配置，各顏色試樣都須準備一套。

將試樣水平放置于預先調(diào)至（40±3）℃，相對濕度為的濕熱試驗箱中，試樣兩端至少均須離箱壁50mm，保持144小時，取出放置至室溫（23±2）℃后檢查。

試驗方法：

準備儀表板總成或截段試樣至少1件。

將試樣放置于預先調(diào)至（-30±2）℃的低溫試驗箱中放置時間不小于24小時。

選取覆蓋區(qū)域3至5個點為沖擊點，受沖擊區(qū)域應垂直于沖擊裝置導向管。

使用直徑50mm的實心球（質(zhì)量約500g），落球高度300mm。

樣件自低溫試驗箱中取出后，10秒內(nèi)完成沖擊試驗。

試驗方法：

準備儀表板總成樣件一套，用夾具固定零部件，夾具本身不能和零部件產(chǎn)生共振并具有足夠的剛性。

將儀表板總成固定在白車身或振動工裝上，其中，在手套箱中放置1kg載荷，尺寸為150mm寬，220mm長。

將儀表板總成安裝到帶紅外線輻射功能的振動分析系統(tǒng)上，按照隨機振動路譜和相關環(huán)境條件進行振動模擬試驗。

振動路譜見表4，試驗環(huán)境見表5。

試驗方法：

準備儀表板總成樣件一套，將儀表板總成在室溫（23±2）℃溫度下，在靜音室振動臺上，在豎直方向上加振頻率：5Hz～50Hz，在4.9m/s2（0.5g）加速度情況下，振動變化率0.1Hz/s進行掃頻，記錄共振異響的頻率及區(qū)域。

再按照振動路譜輸入，按照10級評判標準由專人進行耳測評判，具體見表6。

螺栓鎖緊力矩測量方式：向鎖緊方向旋轉(zhuǎn)時，開始能夠扭動時的力矩值為準。

試驗方法：

初期、熱老化、濕熱老化試驗后，從儀表板上沿縱向、橫向裁出25mm×150mm的試樣3塊。

將試樣置于（80±2）℃保溫箱中30分鐘以上，然后在室溫（23±2）℃下以200mm/min的速度按照剝離角度為180°進行剝離表皮和基材。

試驗方法：

刮劃完成后，在十字網(wǎng)格區(qū)域內(nèi)，采用色差儀測試刮劃部位及未刮劃部位的色差ΔL，光源條件為D65/10°。

采用耐刮擦儀進行測試，切刀在試樣表面劃出十字網(wǎng)格，十字網(wǎng)格大小為40mm×40mm，線間距為2mm，每條劃痕應在一個方向上一次完成。

耐刮擦性的具體測試參數(shù)如下：

試驗載荷：F=10N

切割速度：V=1000mm/min

切刀：φ1mm

帶有皮紋的樣板，試樣表面應均勻平整，有效測試面積不小于25cm2。

試樣至少準備三件。

僅針對塑料皮紋件，對于油漆件、織物、PVC及皮革等包覆的零件及其它非可見部位的零件不需要做此試驗。

試樣要求：

測試方法：

評價方法：

票據(jù)盒總成循環(huán)壽命試驗：

準備票據(jù)盒總成試樣3件，按表7中的溫度要求循環(huán)測試6個樣件直到滿足3個循環(huán)周期而樣件不失效。

樣件在冷熱循環(huán)后，須在（23±2）℃下放置一段時間，以避免存在的熱沖擊。

票據(jù)盒總成操作循環(huán)一個周期包含7000次循環(huán)，每次循環(huán)包括票據(jù)盒門的開鎖、打開、關閉、上鎖的動作。

每完成一個周期的循環(huán)，目視進行評價，對無法確定的用手繪或照相，并繼續(xù)試驗。

一分鐘Zui多進行10次循環(huán)。

對于帶阻尼的票據(jù)盒總成，如果需要的話，可將低溫循環(huán)的溫度由-25℃調(diào)整到-20℃，以及降低每分鐘循環(huán)的次數(shù)。

票據(jù)盒總成濫用試驗：

準備票據(jù)盒總成試樣3件，將其按照實車狀態(tài)固定，在室溫（23±2）℃環(huán)境下，開啟票據(jù)盒門至Zui大角度，用推拉測力計在票據(jù)盒門上邊緣的中間垂直方向施加50N的載荷持續(xù)5s±1s，測力計活塞頭為直徑Φ20mm。

試驗后，對樣件進行評價。

票據(jù)盒總成操作力試驗：

準備票據(jù)盒總成試樣3件，將其裝配在儀表上，并按照實車狀態(tài)固定，在室溫（23±2）℃，相對濕度(50±6)%環(huán)境下，用推拉測力計測量票據(jù)盒門的開啟力和關閉力。

票據(jù)盒扣手濫用試驗：

如下圖4，圖5所示，在室溫下，將票據(jù)盒置于實際裝車狀態(tài)下，固定票據(jù)盒的四角處，用拉力計在扣手中間處施加200N的操作力，操作力方向與扣手開啟平面法向一致，并保持3秒。

試驗方法：

試驗樣品：儀表板總成當中的各種金屬零件，如金屬支架、金屬卡子，片螺母、螺釘、鎖銷、轉(zhuǎn)軸、彈簧等。每個零件至少進行3個樣本的試驗。

對于表面涂有油脂的零件，應先用中性清潔劑及蒸餾水清洗油脂并烘干。

然后按GB/T 10125當中的NSS中性鹽霧試驗方法進行72小時鹽霧試驗。