蘇氨酸(Threonine)是w.C.Ro在在1935年發(fā)現(xiàn)于纖維蛋白水解物之中,并證明它是Zui后被發(fā)現(xiàn)的必需氨基酸,其化學名稱是。α-氨基-β-羥基丁酸.分子式為)NH2-CH(C00H)-CHOH-CH3,有四種立體異構(gòu),具有生物學活性的只有L-型。
L-蘇氨酸的工業(yè)生產(chǎn)方法主要有:①合成法;②發(fā)酵法;③蛋白質(zhì)水解法三種?,F(xiàn)提倡用發(fā)酵法生產(chǎn)。
1.發(fā)酵法是以糖、氨、gaosi氨酸 (homoserine)為培養(yǎng)基,用產(chǎn)谷氨酸小球菌(glutaminus)等發(fā)酵后精制可制得L- 蘇氨酸。
以葡萄糖為原料, 選育營養(yǎng)缺陷型兼結(jié)構(gòu)類似物合成中的反饋抑制與阻遏, 達到L-蘇氨酸產(chǎn)酸率為18g/L, 谷氨酸棒狀桿菌,產(chǎn)酸率為14g/L, 黏質(zhì)賽桿菌率14g/L。
葡萄糖[黃色短桿菌、谷氨酸棒桿菌、黏質(zhì)賽桿菌等] →L-蘇氨酸。
2.用產(chǎn)谷氨酸小球菌或短桿菌、棒桿菌等使糖類、氨、gaosi氨酸發(fā)酵后,再經(jīng)過精制而制得,發(fā)酵液中濃度可達5~20g/L。
3..以巴豆酸或以甘氨酸為原料制得。也可以葡萄糖或淀粉為原料,經(jīng)由大腸桿菌、黃色短桿菌、谷氨酸桿菌或鈍齒棒桿菌為菌種經(jīng)發(fā)酵精制得產(chǎn)品。
因化學合成所得的蘇氨酸(L-蘇氨酸)為4種光學異構(gòu)體的混合物, 即DL-蘇氨酸。其中構(gòu)成蛋白質(zhì)的氨基酸為L型蘇氨酸,故需將蘇體從別體中分離出來, 再進一步進行光學異構(gòu)體拆分, 以得L-蘇氨酸。
煙草:BU,22;FC,21;合成:可由蛋白質(zhì)(如酪蛋白)經(jīng)水解、精制而得,或由丙烯酸衍生物中甲醇和乙酸汞合成。
用甘氨酸銅在堿性條件下與乙醛作用, 發(fā)生類似的羥醛縮合反應, 合成蘇氨酸銅的蘇體和別體兩種混合物, 根據(jù)其穩(wěn)定性和溶解度的不同,經(jīng)脫銅可分離出蘇體DL-蘇氨酸, Zui后拆分得L-蘇氨酸。 現(xiàn)將小試合成和放大的生產(chǎn)工藝分別介紹如下。
小試合成工藝:
甘氨酸制備 將一氯乙酸189g (2mol)、甲醛溶液2100ml (3.3mol), 混合后冷卻至10℃以下,滴加濃氨水750ml(10mol), 控制滴加速度使溫度不超過10℃。 加完氨水后保溫30℃, 4h。 減壓濃縮至300-400ml, 有結(jié)晶析出。經(jīng)洗滌、干燥得甘氨酸粗品, 在將甘氨酸粗品加入約1.5-2倍量的水, 加熱使其全溶, 加活性炭1%脫色; 過濾取濾液,再加入2-2.5倍體積的甲醇, 置于冰箱中過夜, 過濾取結(jié)晶, 得蘇氨酸(L-蘇氨酸)精品。收率約60%-68%。
甘氨酸銅的制備 取甘氨酸100g, 加水7L, 加熱60℃使其全溶。 然后緩慢加入堿式碳酸銅80g, 于60℃下保溫1h。趁熱過濾除去未反應的堿式碳酸銅。收集濾液讓其自然冷卻, 析出藍色針狀結(jié)晶體(含1分子結(jié)晶水), 過濾取結(jié)晶,經(jīng)洗滌、60℃干燥,得甘氨酸銅, 收率95%-98%。
蘇氨酸銅的制備 取甘氨酸銅52.5g, 加入425ml甲醇攪拌使溶,然后于10℃以下加入乙醇80ml, 待溫度不再上升,再加入5g氫氧化鈉預先溶解于90ml的甲醇溶液, 60℃保溫反應1h。 趁熱濾去不溶物,收集濾液加入冰醋酸5.5ml,減壓回收甲醇至干, 再加75ml甲醇攪拌分散后冷卻過夜。過濾收集結(jié)晶, 經(jīng)洗滌、干燥得蘇體和別體蘇氨酸銅的混合物,收率68%-74%。
脫銅、精制 取上述蘇氨酸銅427g, 加入10%氫氧化氨溶液6L, 使其全部溶解, 過濾收集濾液, 上732陽離子交換樹脂吸附,用2mol/L氨水和水洗滌, 直至洗脫液對茚三酮不顯色為止。 合并洗脫液, 薄膜濃縮至1.5L, 再加3L乙醇使其析出結(jié)晶,置于冰箱過夜, 過濾取結(jié)晶,得DL-蘇氨酸粗品。 收率62%-73.8%。
取DL-蘇氨酸粗品42g, 加126ml水加熱使全溶, 脫色過濾取濾液, 加入252ml乙醇, 冷卻過夜,過濾取結(jié)晶得精制DL-蘇氨酸。 收率87%-91.3%。
拆分、精制 將精制的DL-蘇氨酸810g、DL-蘇氨酸90g、水2.88L混合,緩緩攪拌(約50r/min),并加熱至95℃以上使其全部溶解。 再降溫至40℃,并加入DL-蘇氨酸總投料量的10%的D-蘇氨酸作品種, 緩慢冷卻至30℃ (平均每15min降1℃),析出結(jié)晶D-蘇氨酸,過濾取結(jié)晶, 并與80℃干燥, 得D-蘇氨酸。 收集濾液,投入與拆分出的D-蘇氨酸等量的DL-蘇氨酸(約150-170g),保持總體積不變,同拆分D-蘇氨酸同樣的操作(但降低溫度至40℃時,加入的晶種為L-蘇氨酸),得L-蘇氨酸。 如此反復操作,即可將D-蘇氨酸和L-蘇氨酸拆分開。
合并相應的D-蘇氨酸粗品和L-蘇氨酸粗品, 分別進行精制, 即重結(jié)晶。 分別取D和L-型蘇氨酸, 分別加水4倍, 加熱90℃至全溶,1%活性炭脫色, 趁熱過濾收集濾液, 分別加入2倍體積的乙醇靜置冷卻, 不時攪拌, 析出結(jié)晶, 得D-蘇氨酸和L-蘇氨酸精品,收率87.3%-91.6%。
L-蘇氨酸的含量在95%以上, [α]20D-26°--29°, 紙層析呈現(xiàn)一個斑點。
放大的生產(chǎn)工藝:
以甘氨酸為原料, 先與堿式碳酸銅反應生成甘氨酸銅, 此時其α-H具有活性,在堿性條件下甘氨酸銅與乙醛作用可發(fā)生類似的交叉醇醛縮合反應, 而生成DL-蘇氨酸銅(包含有蘇體和赤體),然后經(jīng)離子交換、脫銅分離出蘇體DL-蘇氨酸, Zui后采用誘導結(jié)晶法將D-蘇氨酸和L-蘇氨酸拆分。 其反應如下:
甘氨酸銅的制備 在500L反應罐中, 投入50kg甘氨酸, 加入350L水,40kg堿式硫酸銅保溫60℃ 1h,過濾棄去未反應的銅鹽, 收集濾液, 靜置冷卻過夜, 過濾取結(jié)晶, 60℃烘干, 得藍色甘氨酸銅。
蘇氨酸銅的制備 在1000L反應罐中, 投入75kg 甘氨酸銅, 再加入甲醇600L,攪拌使其溶解,再加120L乙醛、90L5%KOH甲醇溶液, 攪拌保持60℃1h 后, 濾取不溶物, 濾液加5.5L冰醋酸,減壓回收甲醇至干, 加75L水攪拌分散后于5℃靜置過夜, 過濾取結(jié)晶, 洗滌、抽干得蘇體和別體混合蘇氨酸銅。
離子交換、脫銅分離得DL-蘇氨酸 將上述蘇氨酸銅40kg、10%氨水1000L分別投入到2000L的反應罐中, 攪拌使其溶解,過濾取濾液上732陽離子交換柱中(400mm×200mm), 再先后用2mol/L氨水和去離子水洗滌。 合并洗脫液,薄膜濃縮至150L, 加入300L乙醇, 攪拌, 冷卻至5℃結(jié)晶過夜。 過濾取結(jié)晶, 80℃干燥得DL-蘇氨酸粗品。
濃縮、精制 取40kg DL-蘇氨酸粗品投入500L反應罐中。
環(huán)氧油漆、丙烯酸油漆、醇酸油漆、聚酯油漆、聚氨酯油漆、硝基油漆、氟碳漆、乳膠漆、船舶油漆、汽車油漆、鋼結(jié)構(gòu)防腐漆、金屬漆、木器漆、彩鋼瓦油漆、UV油漆、防污漆、地坪漆、PU清漆等各種過期庫存廢舊油漆,銳鈦型鈦白粉、金紅石型鈦白粉、美國杜邦鈦白粉、龍蟒鈦白粉各種型號等.氯化石蠟、微晶石蠟、液體石蠟、半精煉石蠟、全精煉石蠟
染料、顏料、色粉、香精、水性涂料、樹脂、橡膠制品、油墨、塑料制品、石蠟、皮革制品銷售;再生資源回收及批發(fā)(依法須經(jīng)批準的項目,經(jīng)相關部門批準后方可開展經(jīng)營活動)
常年回收及供應 各類化工原料產(chǎn)品:1、染料類:還原染料、分散染料、酸性染料、直接染料、活性染料、陽離子染料、堿性染料、弱酸染料、硫化染料、中性染料、皮革染料、皮毛染料等各種國產(chǎn)進口染化料。 2、顏料類:酞青藍、酞青綠、大紅粉、立索爾大紅、永固顏料、黃丹、紅丹、氧化鐵黃、氧化鐵紅、中鉻黃、檸檬黃、聯(lián)苯胺黃、透明顏料、熒光顏料、橡膠大紅、金光紅、甲苯胺紅、鉬鉻紅黃、油溶紅、群青、色粉、色酚、色基、色淀、色源、鎘紅、塑料顏料、橡膠顏料、珠光粉...