酒精精餾過程的生產(chǎn)方法及特點(diǎn)是什么?
酒精精餾與化工精餾過程不同點(diǎn)就在于它不僅是一個將酒精濃縮的過程,而且還擔(dān)負(fù)著把粗酒精中50多種揮發(fā)性雜質(zhì)除去的任務(wù),所以濃縮酒精和除去雜質(zhì)的過程在酒精工業(yè)中稱為精餾.物料中的雜質(zhì)基本上是在發(fā)酵過程中生成的,只有很少數(shù)的雜質(zhì)是在蒸煮和蒸餾過程中生成的.工業(yè)上生產(chǎn)酒精主要有兩種方法:發(fā)酵法和化學(xué)合成法. 工業(yè)上用得廣的是發(fā)酵法.所謂發(fā)酵法就是指微生物細(xì)胞,在無氧條件下,進(jìn)行無氧呼吸,將吸收的營養(yǎng)物質(zhì)(淀粉質(zhì),糖質(zhì))通過細(xì)胞內(nèi)酶的作用,進(jìn)行一系列的生物化學(xué)反應(yīng),把復(fù)雜的有機(jī)物分解為比較簡單的生化中間產(chǎn)物,同時放出一定能量的過程,簡單地說,就是在無氧條件下,微生物將復(fù)雜的有機(jī)物轉(zhuǎn)變?yōu)楹唵蔚漠a(chǎn)物的過程.
精餾流程和塔型的選擇
乙醇和水混合料經(jīng)預(yù)熱器加熱至泡點(diǎn)后,送至精餾塔,塔頂采用全凝器冷凝后,一部分作回流,酒精精餾塔供應(yīng),其余為塔頂產(chǎn)品經(jīng)冷卻后送貯槽,塔釜采用直接蒸汽供熱,塔底產(chǎn)品經(jīng)冷卻后送至貯槽,流程圖如下圖: 根據(jù)生產(chǎn)任務(wù),若按每天開動設(shè)備24小時計算,酒精精餾塔價格,產(chǎn)品流量為1.67t/h,由于產(chǎn)品粘度較小,流量較大,為減少造價,降低生產(chǎn)過程中壓降和塔板液面落差的影響,提高生產(chǎn)效率,選用浮閥塔。 塔設(shè)備的高度與直徑之比,因情況不同,差別很大,塔外殼用鋼板焊制,也可用鑄鐵鑄造,寧夏酒精精餾塔,每層塔板為一節(jié),并用法蘭連接。 塔體材料和踏板材料均選用TiNiCr918,因這種不銹鋼具有高的強(qiáng)度極限,較低的屈服極限,的塑性和韌性,他的焊接性能和冷彎成形等工藝性也很好,是目前制造容器、塔的廣泛的一類不銹鋼,又因為這種鋼在乙醇介質(zhì)中有很好的耐腐蝕性,所以選用TiNiCr918。
MVR蒸發(fā)器,PEG濃縮脫水系統(tǒng),液液連續(xù)萃取塔
制藥生產(chǎn)專用設(shè)備、化工生產(chǎn)專用設(shè)備、環(huán)境保護(hù)專用設(shè)備、電器控制設(shè)備的研發(fā)、制造、加工、銷售、技術(shù)咨詢、技術(shù)服務(wù);壓力容器的銷售。
無錫市寶德金工程設(shè)備廠位于風(fēng)景秀麗的太湖之濱,是專業(yè)制造化工設(shè)備、制藥設(shè)備、生化設(shè)備的專業(yè)廠家。 公司主要生產(chǎn):MVR蒸發(fā)器、PEG濃縮脫水系統(tǒng)、硅片切割液回收設(shè)備、液液連續(xù)萃取塔、DM1F回收塔、連續(xù)式乙醇回收塔、其他溶劑回收設(shè)備、旋轉(zhuǎn)式薄膜蒸發(fā)器、外循環(huán)真空蒸發(fā)器、三效蒸發(fā)設(shè)備、分子蒸發(fā)器、列管式冷凝器、螺旋扳換熱器、空氣冷卻器、電加熱、蒸汽加熱反應(yīng)鍋、提取濃縮成套機(jī)組、中藥酒精冷凍沉淀罐、多功能中藥提取裝置、藥1用貼劑涂布機(jī)、發(fā)...