收集池組是由格柵井、隔油池、調(diào)節(jié)池、污泥池構(gòu)成的。格柵井：選用鋼砼內(nèi)襯FRP結(jié)構(gòu)，內(nèi)尺寸為1.0m×0.6m×1.0m，有效水深為0.5m；隔油池：選用鋼砼內(nèi)襯FRP結(jié)構(gòu)，內(nèi)尺寸為3.5m×1.0m×3.6m，有效水深為3m，有效容積為10.5m3，停留時間為2.1h；調(diào)節(jié)池：選用鋼砼內(nèi)襯FRP結(jié)構(gòu)，內(nèi)尺寸為10.5m×3.5m×3.6m，有效水深為3m，有效容積為110.3m3，停留時間：2.2d；污泥池：選用鋼砼內(nèi)襯FRP結(jié)構(gòu)，內(nèi)尺寸為3.5m×2.5m×3.6m，有效水深為3m，有效容積為26.3m3。

預(yù)處理池組：預(yù)處理組由一沉池、內(nèi)電解池、芬頓池、脫氣池、二沉池、中間池組成。一沉池選用鋼砼內(nèi)襯FRP結(jié)構(gòu)，內(nèi)尺寸為2.8m×2.5m×4.0m（地上3.0m，地下1.0m），有效水深為3.7m，反應(yīng)區(qū)的平面尺寸為0.75m×0.7m，有效容積為3.8m3，反應(yīng)時間為1.5h，清水區(qū)的平面尺寸為2.5m×1.8m，有效容積為10.8m3，沉淀時間為4.3h；內(nèi)電解池選用鋼砼內(nèi)襯FRP結(jié)構(gòu)，內(nèi)尺寸為2.5m×1.7m×4.0m（地上3.0m，地下1.0m），有效水深為3.6m，調(diào)節(jié)區(qū)的平面尺寸為0.75m×0.75m，有效容積為4m3，反應(yīng)時間為1.6h，填料區(qū)的平面尺寸為1.7m×1.5m，有效容積為9.2m3，停留時間為3.7h；芬頓池選用鋼砼內(nèi)襯FRP結(jié)構(gòu)，內(nèi)尺寸為2.5m×1.8m×4.0m（地上3.0m，地下1.0m），有效水深為3.5m芬頓區(qū)的平面尺寸為1.7m×1.5m，有效容積為8.9m3，反應(yīng)時間為3.6h，中和區(qū)的平面尺寸為0.75m×0.75m，有效容積為4m3，反應(yīng)時間為1.6h；脫氣池選用鋼砼內(nèi)襯FRP結(jié)構(gòu)，內(nèi)尺寸為2.5m×1.625m×4.0m（地上3.0m，地下1.0m），有效水深為3.5m，有效容積為14.2m3，脫氣時間：5.7h；二沉池選用鋼砼內(nèi)襯FRP結(jié)構(gòu)，內(nèi)尺寸為2.8m×2.5m×4.0m（地上3.0m，地下1.0m），有效水深為3.4m，反應(yīng)區(qū)的平面尺寸為0.75m×0.7m，有效容積為3.3m3，反應(yīng)時間為1.3h，清水區(qū)的平面尺寸為2.5m×1.8m，有效容積為9.5m3，沉淀時間為3.8h；中間池選用鋼砼內(nèi)襯FRP結(jié)構(gòu)，內(nèi)尺寸為2.5m×1.625m×4.0m（地上3.0m，地下1.0m），有效水深為3.3m，有效容積為13.4m3，脫氣時間為5.4h。（3）建筑物：在本次設(shè)計中，需建設(shè)的建筑物有：（1）電控房：磚混結(jié)構(gòu)，外尺寸為4.0m×2.77m×3.0m；（2）配藥房：磚混結(jié)構(gòu)，外尺寸為4.0m×4.68m×3.0m；

含油污水采用微絮凝砂濾器、臭氧催化氧化工藝進行處理，設(shè)計處理規(guī)模為300m3/h。含油污水經(jīng)原有提升栗房提升后，首先進人調(diào)節(jié)除油罐，調(diào)節(jié)水量、均衡水質(zhì)，同時去除石油類物質(zhì)。調(diào)節(jié)除油罐出水進人隔油池及氣浮裝置進一步去除石油類物質(zhì)及懸浮物，氣浮裝置出水進人生化池進行生化處理后，排人二沉池進行泥水分離。二沉池出水經(jīng)栗提升至纖維束過濾器，進一步去除污水中懸浮物。纖維束過濾器部分出水(500m3/h)經(jīng)原深度處理裝置處理后回用；另一部分出水(300m3/h)進人含油污水提標裝置。

進人含油污水提標裝置的污水首先經(jīng)微絮凝砂濾器再進入臭氧催化氧化池，臭氧在催化劑作用下產(chǎn)生羥基自由基與污水中有機物反應(yīng)，對有機物進行氧化或部分氧化，出水進人排放水池，合格后外排。

 反滲透濃水提標工藝流程

反滲透濃水采用臭氧催化氧化、EM-BAF工藝進行處理，設(shè)計處理規(guī)模為100m3/h。原深度處理裝置反滲透單元產(chǎn)生反滲透濃水首先進人臭氧催化氧化池，臭氧在催化劑作用下產(chǎn)生羥基自由基與污水中有機物反應(yīng)，對有機物進行氧化或部分氧化，出水自流進人氧化穩(wěn)定池，待污水中的氧化劑自行衰減后進入EM-BAF池，通過級配填料床內(nèi)工程菌的分解、代謝進一步去除污水中的有機物。EM-BAF池出水合格后同含油污水深度處理裝置排水一起進入排放水池，監(jiān)測合格后外排。

技術(shù)原理

臭氧催化氧化技術(shù)

臭氧催化氧化技術(shù)是利用催化劑使O3在反應(yīng)過程中產(chǎn)生大量高氧化性自由基氧化分解水中的有機物，從而使水質(zhì)凈化的氧化技術(shù)。

臭氧直接氧化有機物是一種選擇性的、低反應(yīng)速率的氧化反應(yīng)。臭氧直接氧化有機物的氧化反應(yīng)速率從低到高依次為鏈烷基<醛<醇<多環(huán)芳香烴<酚<胺<鏈烯烴。

在催化劑存在的條件下，臭氧與有機物分子的氧化反應(yīng)機理發(fā)生變化。催化劑對臭氧分子、有機物分子具有吸附作用。臭氧分子吸附在催化劑的活性位上，產(chǎn)生一個活性中間體。在高濕度條件下，催化劑表面出現(xiàn)一層很薄的液膜，活性中間體與這層液膜生成活性羥基自由?OH基推動反應(yīng)的進行。

 EM-BAF技術(shù)

工程菌一曝氣生物濾池工藝(EM-BAF)，是在改進、優(yōu)化傳統(tǒng)BAF工藝的基礎(chǔ)上發(fā)展而來的生物處理工藝，通過應(yīng)用級配填料、工程菌等新技術(shù)，針對不同類型污染物選用專性菌，并采用化學(xué)或物理手段將專性菌的活動限定于一定的空間區(qū)域，提高生化裝置內(nèi)的有效菌濃度，從而提高對難降解污染物的去除效率。

EM-BAF工藝具有處理效率高、抗沖擊性能強、流程簡單、運行管理方便等特點，對可生化性差的污水具有優(yōu)異的去除效果。

運行結(jié)果分析

 含油污水提標處理效果

含油污水提標處理裝置采用臭氧催化氧化工藝，系統(tǒng)主要運行參數(shù)pH6?9，水溫15?35°C，臭氧投加量30mg/L，有效反應(yīng)時間1h。

臭氧催化氧化工藝對含油污水CODcr處理效果為含油污水二級生化出水CODcr47?98mg/L，均值達到59.9mg/L，經(jīng)過處理后的出水CODcr為27.4?42.6mg/L，均值為35.6mg/L。含油污水出水水質(zhì)穩(wěn)定達到設(shè)計出水指標。

 反滲透濃水提標處理效果

反滲透濃水含有難生化降解物質(zhì)、少量阻垢劑和殺菌劑等。具有可生化性差，CODcr中多為脂肪烴、多環(huán)芳烴、多環(huán)芳香化合物等難降解有機污染物；色度高，污染物分子中含有偶氮基、硝基、硫化羥基等雙鍵發(fā)色團；含鹽量較高，TDS達到2000?5000mg/L。

反滲透濃水采用臭氧催化氧化工藝、EM-BAF組合工藝進行處理，主要運行參數(shù)pH6?9，水溫15?35℃，臭氧投加量100mg/L，有效反應(yīng)時間為1h，EM-BAF有效停留時間4h。