高砷污酸主要來自煙氣制酸過程中洗滌煙氣時(shí)產(chǎn)生的廢酸，目前冶金行業(yè)處理污酸的方法大多采用“硫化+中和”法處理，在處理過程中投加硫化鈉去除砷后再加人石灰乳進(jìn)行中和處理。處理后的回用水里面留有大量鈉離子，在回用時(shí)將會形成鈉鹽積垢堵塞現(xiàn)象。本文所介紹的是直接采用石灰乳中和處理去除砷的方法：將污酸泵入反應(yīng)槽內(nèi)投加氫氧化鈣，無需控制投加比例，控制pH值在10.5～11.5之間，反應(yīng)停留時(shí)間30min。固液分離后砷鈣渣安全開路，濾液泵入水處理系統(tǒng)。經(jīng)生產(chǎn)驗(yàn)證，取得了滿意的效果。污酸中含酸在(50～100)g/L，砷含量在(2000～10000)mg/L，氟在4000mg/L左右。在污酸處理過程中控制pH值將是關(guān)鍵，pH值的反應(yīng)基本分為3個(gè)階段；階段PH值2.0～6.0，為酸堿中和反應(yīng)階段；第二階段pH值在6.0～8.0的范圍內(nèi)為金屬離子、砷和氟化物逐步參與反應(yīng)，第三階段pH值在8.0～11范圍內(nèi)主要是氟化物和砷化物沉淀階段。在處理過程中pH值與砷和氟的脫除率之間的關(guān)系傳統(tǒng)工藝改進(jìn)主要針對物化處理效果提升的高效混凝劑研究與針對好氧生物工藝處理效果提升的厭氧-好氧組合工藝。新技術(shù)研究是主要對生物處理后的印染廢水進(jìn)行深度處理，它包括膜處理技術(shù)、氧化/催化氧化技術(shù)及不同工藝組合技術(shù)。膜處理技術(shù)包含微濾、超濾、納濾、反滲透，微濾-超濾一般作為納濾或反滲透前的預(yù)處理，納濾與反滲透常于印染企業(yè)內(nèi)中水回用，而由于膜處理技術(shù)高額投資與運(yùn)行成本其應(yīng)用受到很大限制。面對印染廢水復(fù)雜性，氧化/催化氧化技術(shù)應(yīng)用成為印染廢水深度處理研究的新熱點(diǎn)。氧化/催化氧化技術(shù)主要包括為O3及催化臭氧化、H2O2/UV、Fenton等。催化臭氧化技術(shù)研究關(guān)鍵核心是以提高?OH的產(chǎn)量及生成速度的催化劑及載體研究。本論文以紹興某污水處理廠二級生化處理出水為研究對象，采用多級臭氧催化氧化法作為廢水深度處理手段進(jìn)行研究，詳細(xì)分析了預(yù)處理混凝藥劑投加量、臭氧投加量及臭氧催化劑雙氧水投加量對出水COD值影響。傳統(tǒng)工藝改進(jìn)主要針對物化處理效果提升的高效混凝劑研究與針對好氧生物工藝處理效果提升的厭氧-好氧組合工藝。新技術(shù)研究是主要對生物處理后的印染廢水進(jìn)行深度處理，它包括膜處理技術(shù)、氧化/催化氧化技術(shù)及不同工藝組合技術(shù)。膜處理技術(shù)包含微濾、超濾、納濾、反滲透，微濾-超濾一般作為納濾或反滲透前的預(yù)處理，納濾與反滲透常于印染企業(yè)內(nèi)中水回用，而由于膜處理技術(shù)高額投資與運(yùn)行成本其應(yīng)用受到很大限制。面對印染廢水復(fù)雜性，氧化/催化氧化技術(shù)應(yīng)用成為印染廢水深度處理研究的新熱點(diǎn)。氧化/催化氧化技術(shù)主要包括為O3及催化臭氧化、H2O2/UV、Fenton等。催化臭氧化技術(shù)研究關(guān)鍵核心是以提高?OH的產(chǎn)量及生成速度的催化劑及載體研究。本論文以紹興某污水處理廠二級生化處理出水為研究對象，采用多級臭氧催化氧化法作為廢水深度處理手段進(jìn)行研究，詳細(xì)分析了預(yù)處理混凝藥劑投加量、臭氧投加量及臭氧催化劑雙氧水投加量對出水COD值影響。傳統(tǒng)工藝改進(jìn)主要針對物化處理效果提升的高效混凝劑研究與針對好氧生物工藝處理效果提升的厭氧-好氧組合工藝。新技術(shù)研究是主要對生物處理后的印染廢水進(jìn)行深度處理，它包括膜處理技術(shù)、氧化/催化氧化技術(shù)及不同工藝組合技術(shù)。膜處理技術(shù)包含微濾、超濾、納濾、反滲透，微濾-超濾一般作為納濾或反滲透前的預(yù)處理，納濾與反滲透常于印染企業(yè)內(nèi)中水回用，而由于膜處理技術(shù)高額投資與運(yùn)行成本其應(yīng)用受到很大限制。面對印染廢水復(fù)雜性，氧化/催化氧化技術(shù)應(yīng)用成為印染廢水深度處理研究的新熱點(diǎn)。氧化/催化氧化技術(shù)主要包括為O3及催化臭氧化、H2O2/UV、Fenton等。催化臭氧化技術(shù)研究關(guān)鍵核心是以提高?OH的產(chǎn)量及生成速度的催化劑及載體研究。本論文以紹興某污水處理廠二級生化處理出水為研究對象，采用多級臭氧催化氧化法作為廢水深度處理手段進(jìn)行研究，詳細(xì)分析了預(yù)處理混凝藥劑投加量、臭氧投加量及臭氧催化劑雙氧水投加量對出水COD值影響。傳統(tǒng)工藝改進(jìn)主要針對物化處理效果提升的高效混凝劑研究與針對好氧生物工藝處理效果提升的厭氧-好氧組合工藝。新技術(shù)研究是主要對生物處理后的印染廢水進(jìn)行深度處理，它包括膜處理技術(shù)、氧化/催化氧化技術(shù)及不同工藝組合技術(shù)。膜處理技術(shù)包含微濾、超濾、納濾、反滲透，微濾-超濾一般作為納濾或反滲透前的預(yù)處理，納濾與反滲透常于印染企業(yè)內(nèi)中水回用，而由于膜處理技術(shù)高額投資與運(yùn)行成本其應(yīng)用受到很大限制。面對印染廢水復(fù)雜性，氧化/催化氧化技術(shù)應(yīng)用成為印染廢水深度處理研究的新熱點(diǎn)。氧化/催化氧化技術(shù)主要包括為O3及催化臭氧化、H2O2/UV、Fenton等。催化臭氧化技術(shù)研究關(guān)鍵核心是以提高?OH的產(chǎn)量及生成速度的催化劑及載體研究。本論文以紹興某污水處理廠二級生化處理出水為研究對象，采用多級臭氧催化氧化法作為廢水深度處理手段進(jìn)行研究，詳細(xì)分析了預(yù)處理混凝藥劑投加量、臭氧投加量及臭氧催化劑雙氧水投加量對出水COD值影響。