一體化豆腐加工廠污水處理設(shè)備

工作原理
處理后部分清水（設(shè)計(jì)指標(biāo)為20-40％，通?？刹捎?0％），經(jīng)氣浮循環(huán)工作泵，加壓進(jìn)水溶氣罐中與空氣進(jìn)行混合，空氣溶解到水中，這時(shí)的溶氣效率達(dá)到80％以上；溶氣罐中的空氣由液位自控儀控制空壓機(jī)，自動(dòng)布沖到溶氣罐中；溶氣罐出來(lái)的溶氣水，此時(shí)溶氣罐的壓力為0.3-0.4Mpa，經(jīng)過(guò)釋放器，使溶氣水壓力減壓釋放，溶氣水壓力減為零或負(fù)壓，溶解在水中的空氣從水中釋放出來(lái)，形成粒徑為20-50μm的微氣泡，微氣泡同污水中的懸浮物結(jié)合，部分微氣泡就直接生長(zhǎng)在懸浮物中，使懸浮物在污水中的比重變小，直至浮上水體表面；形成大量府渣，再有氣浮池上安裝的鏈?zhǔn)焦文瓩C(jī)，把浮
渣清除；氣浮池底部的清水，經(jīng)清水給水管，進(jìn)入氣浮清水池后，除部分作為回流溶氣水外，可直接向外排放或進(jìn)入后一級(jí)處理設(shè)備。

主要結(jié)構(gòu)：
1、氣浮機(jī)：圓形鋼制結(jié)構(gòu)，是污水處理機(jī)的主體和核心，內(nèi)部由釋放器、均布器、污水管、出水管、污泥槽、刮泥板系統(tǒng)等組成。
2、溶氣系統(tǒng)主要有溶氣罐、儲(chǔ)氣罐、空氣壓縮機(jī)、高壓泵組成，溶氣罐是系統(tǒng)中關(guān)鍵的部分，起作用就是實(shí)現(xiàn)不和空氣的充分接觸，加速空氣溶解。它是一個(gè)密閉耐壓鋼罐，內(nèi)部設(shè)計(jì)有檔板、隔套，可以加速空氣和水體的擴(kuò)散，傳質(zhì)過(guò)程，提高溶氣效率。
3、藥劑罐：鋼制圓罐，用于溶解存儲(chǔ)藥液，其中兩個(gè)為溶解罐，帶有攪拌裝置，另外兩個(gè)為藥劑儲(chǔ)存罐，體積隨處理能力大小而配套。

性能及特點(diǎn)：

1、采用“淺池理論”、“零速原理”設(shè)計(jì)。

2、停留時(shí)間短，只有3-5分鐘。

3、表面負(fù)荷高8-12m3/m2?h2.4、池深不超過(guò)650mm。

5、出渣含固率可以高達(dá)3-5%。

6、懸浮物去除率高可達(dá)99.5%。

7、強(qiáng)制布水，進(jìn)出水都是靜態(tài)的。

8、微細(xì)氣泡與絮粒的粘附發(fā)生在包括接觸區(qū)在內(nèi)的整個(gè)氣浮分離過(guò)程。

9、浮渣瞬時(shí)清除，隔離排出，水體擾動(dòng)非常小。

10、運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中池底自動(dòng)清洗。

11、溶氣水和藥劑加入點(diǎn)的合理選用，保證實(shí)現(xiàn)共聚氣浮。

12、具有多項(xiàng)調(diào)節(jié)功能，能追隨處理水質(zhì)水量的變化而變化。

13、設(shè)備輕巧，拆裝容易，便于運(yùn)輸和安裝。

14、占地面積小。

15、效率高，穩(wěn)定性高。

具體應(yīng)用
1．給水中的江、河、湖水作為自來(lái)水、景觀用水的除藻降濁等。
2．生活污水預(yù)處理和污泥濃縮。
3．工業(yè)水處理：造紙白水紙漿回收和清水回用，印染廢水色度及雜質(zhì)去除電鍍廢水中各種重金屬離子的去除煉油廢水、油污的分離制革廢水雜質(zhì)去除還有化工、食品、毛紡、屠宰、釀造、選礦、洗滌等工業(yè)廢水的處理氣浮法工藝的主要設(shè)計(jì)參數(shù)包括停留時(shí)問(wèn)、絮凝時(shí)間、表面負(fù)荷率、回流比、溶氣壓力等。氣浮池的水力停留時(shí)間為5～35min；表面負(fù)荷率為2.5～8m3/（m2.h）。根據(jù)處理效果要求，可以調(diào)整溶氣壓力和回流比，并能有效降低運(yùn)行和維護(hù)費(fèi)用。
此外氣浮法能解決沉淀法所不能解決的問(wèn)題，并且由于停留時(shí)間短，氣浮池的基建費(fèi)用也比沉淀池少，但能獲得更好的處理效果。，氣浮技術(shù)是繼沉淀技術(shù)之后,出現(xiàn)的比較先進(jìn)的技術(shù)，也是固液分離技術(shù)中的關(guān)鍵項(xiàng)目之一。

氣浮機(jī)使用注意事項(xiàng)
1待溶氣罐內(nèi)水位上升，壓力達(dá)到水泵所能提供的大值時(shí)，突然打開(kāi)溶氣罐出水閥門(mén)，以高壓水沖洗溶氣管，如此反復(fù)幾次。接著啟動(dòng)空壓機(jī)，待溶氣罐內(nèi)氣壓達(dá)490kPa時(shí)，同樣，突然打開(kāi)溶氣罐出水閥門(mén)，以急速的氣流再次沖洗溶氣管道，并重復(fù)幾次。后，仍以高壓水沖洗幾次。這樣多次操作，直至溶氣管道沖靜，然后關(guān)閉溶氣水泵和空壓機(jī)。
2打開(kāi)接觸室及反應(yīng)室的放空閥門(mén)，使水位下降至一定高度或放空。
3逐個(gè)安裝上釋放器，并用手旋緊。（不必用扳手?jǐn)Q緊）
4重新開(kāi)啟溶氣水泵和空壓機(jī)，待空壓機(jī)的壓力超過(guò)水泵的壓力時(shí)，稍稍打開(kāi)閘閥，使氣水同時(shí)進(jìn)入溶氣罐溶氣，注意不能將氣閥開(kāi)的過(guò)大，以免空壓機(jī)壓力急劇下降而產(chǎn)生水倒灌的現(xiàn)象。
5當(dāng)觀察到溶氣罐水位指示管有一米左右水深時(shí)，應(yīng)全部打開(kāi)溶氣罐出水閥門(mén)，并在接觸室觀察溶氣水的釋氣情況及效果。
6用閘閥調(diào)控空壓機(jī)的供氣量，直至溶氣罐的水位基本穩(wěn)定在0.6-1.0米范圍內(nèi)（既不淹沒(méi)填料，也不能過(guò)低），少量的水位升降可用微啟溶氣罐放氣閥予以調(diào)整。將出水閥完全打開(kāi)，防止出水閥門(mén)處截留，氣泡提前釋出。
7待溶氣與釋氣系統(tǒng)完全正常后，開(kāi)啟進(jìn)水閥門(mén)，同時(shí)投入稍過(guò)量的混凝劑。