豆腐廠污水處理設(shè)備

氣浮機(jī)應(yīng)用范圍：
1．懸浮固體分離
2．油水分離凈化

3．混凝反應(yīng)絮體分離
4．活性污泥絮體分離
　　造紙業(yè)、制革業(yè)、石化工業(yè)、食品工業(yè)、纖維生產(chǎn)、植物油生產(chǎn)與精練、紡織印染工業(yè)、電解、電池工業(yè)、城市污水處理及回用、機(jī)械加工、油漆及涂料、石油開采、釀造、屠宰。

氣浮設(shè)備的工藝特點(diǎn)
目前壓力溶氣氣浮法的氣浮裝置應(yīng)用廣。與其他氣浮裝置相比，該氣浮設(shè)備具有以下優(yōu)點(diǎn)：
⑴加壓條件下，空氣的溶解度大，供氣浮用的氣泡數(shù)量多，能夠確保氣浮效果；
⑵溶入的氣體經(jīng)驟然減壓釋放，產(chǎn)生的氣泡不僅微細(xì)、粒度均勻、密集度大、而且上浮穩(wěn)定，對(duì)液體擾動(dòng)微小，因此特別適用于對(duì)疏松絮凝體、細(xì)小顆粒的固液分離；
⑶氣浮設(shè)備的工藝過程及設(shè)備比較簡單，便于管理、維護(hù)。

氣浮機(jī)設(shè)備的試運(yùn)行：

A、加水：往氣浮池中加滿清水。氣浮池水位的高低可用集水機(jī)構(gòu)出口處的調(diào)節(jié)裝置進(jìn)行調(diào)節(jié)。
B、溶氣系統(tǒng)試運(yùn)行：獨(dú)立運(yùn)行時(shí)，首先關(guān)閉溶氣水控制閥4及溶氣水出水控制閥6。將加氣選擇開關(guān)旋到自動(dòng)位置，接通電源，啟動(dòng)工作泵3，然后打開溶氣水控制閥4。壓力表5和壓力表7的壓力逐漸上升，一直達(dá)到泵所能達(dá)到的壓力（壓力表7的壓力達(dá)到3~5Kg/cm2），此時(shí)可打開溶氣水溶氣水出水控制閥6。溶氣水通過溶氣釋放器16進(jìn)入氣浮池10，池水中出現(xiàn)大量微氣泡使清水變?nèi)榘咨纯烧J(rèn)定溶氣系統(tǒng)正常。溶氣水的壓力可看溶氣罐上的壓力表7讀數(shù)，該壓力的大小可用溶氣水控制閥4開啟的大小來控制，在水泵3可供壓力范圍內(nèi)調(diào)整，一般取3.4~5Kg/cm2。壓力越高，溶氣水量越大，微氣泡密度越高。溶氣系統(tǒng)的空氣由空壓機(jī)9提供，由于溶氣水不斷地將罐內(nèi)空氣帶走，罐內(nèi)空氣逐漸減少，水位不斷上升；當(dāng)水位上升到一定位置時(shí)，自動(dòng)液位制系統(tǒng)將控制空壓機(jī)工作（相反則停止），以保持溶氣罐內(nèi)的空氣量。
　　
C、氣浮運(yùn)行：在溶氣系統(tǒng)工作正常的前提下進(jìn)行，具體做法如下：
1）調(diào)整好污水的PH值，一般取7.5~8.5。
2）根據(jù)污水的水質(zhì)，選定好所用的混凝劑、絮凝劑。
3）根據(jù)污水的濃度、SS、水量投加藥劑。藥劑的投加量一般為0.03~0.3%。
4）將加藥反應(yīng)好的污水送入氣浮池進(jìn)行固液分離，處理量應(yīng)從小逐漸增大，直至額定值。
5）加氣：一般選擇自動(dòng)加氣。即將加氣選擇開關(guān)置于自動(dòng)位置。
6）刮渣：一般選擇自動(dòng)刮渣。即將刮渣選擇開關(guān)置于自動(dòng)位置，根據(jù)具體情況設(shè)定刮渣時(shí)間；在特殊情況下，也可采用手動(dòng)控制。
D、溶氣水量的確定：一般溶氣水水量控制在污水量的30%。由于各種廢水的SS含量不同。從理論上講，溶氣水水量也應(yīng)按污水SS含量來確定。
E、本設(shè)備采用TJ型釋放器的流量是由釋放器本身的釋放能力所決定。其流量變化隨溶氣壓力而變化，壓力高流量大，壓力低流量?。ㄔ谌軞馑鏊y全打開的情況下）。流量可用溶氣水進(jìn)水閥門4（參考圖SLSF組合氣浮系統(tǒng)原理圖）來調(diào)節(jié)溶氣水量。
F、氣浮池水位的調(diào)節(jié)：水位的高低將影響刮沫的效果。水位低，浮渣不易刮入污泥槽；水位高，大量的水將進(jìn)入污泥槽。其水位調(diào)整可用集水管出水口的液位調(diào)節(jié)裝置來調(diào)整池內(nèi)的液位，其液位應(yīng)低于浮渣出口1~2cm為佳

異常現(xiàn)象及解決方法：　　
　　1、接觸區(qū)浮渣面不平，局部冒出大氣泡或水流不穩(wěn)定，應(yīng)取下釋放器排除堵塞；分離區(qū)浮渣面不平，池面常見大氣泡破裂，則表明氣泡一與絮粒黏附不好，應(yīng)檢查井對(duì)混凝系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)整；不合格出水返回集水井，合格出水進(jìn)入后續(xù)處理系統(tǒng)?！　?br>　　2、控制氣浮池出水調(diào)節(jié)管或可動(dòng)堰板，將氣浮池水位穩(wěn)定在積渣槽口以下5~10cm。待水位穩(wěn)定后，用流量計(jì)、水表等設(shè)備測量處理水量，并用進(jìn)出水問門進(jìn)行調(diào)節(jié)，直至達(dá)到設(shè)計(jì)流量為止?！　?br>　　3、在運(yùn)轉(zhuǎn)初期要不斷檢驗(yàn)主要水質(zhì)指標(biāo)。不合格的出水應(yīng)通過超越管直接水系統(tǒng)，或仍回至集水井。合格后，才進(jìn)入后續(xù)處理構(gòu)筑物或回用?！　?br>　　4、通過池面及觀察窗檢查氣浮池帶氣絮粒的上浮情況及浮渣的積厚情況。待浮渣積至5-8cm時(shí)，開動(dòng)刮渣機(jī)進(jìn)行刮渣。檢查能否刮渣浮渣，集渣槽溢流是否均勻，渣的流動(dòng)是否有困難，刮渣機(jī)行車速度是否適當(dāng)，出水水質(zhì)是否受到影響等。