含有雜質(zhì)的污水處理設(shè)備

工藝流程說明

廢水經(jīng)過格柵，擋信體積較大的懸浮物，進(jìn)入沉淀池，在這里不同性質(zhì)的廢水得到混合、均質(zhì)、同時(shí)重雜質(zhì)沉淀下來，防止了水質(zhì)的波動(dòng)，保證了廢水處理的穩(wěn)定運(yùn)行，由于池淀池內(nèi)的廢水含有一定量的流失纖維，這部分細(xì)小纖維是廢水SS的主要來源，因此，通過微濾機(jī)將其回收，不僅回收了纖維，同時(shí)大降低了廢水中的懸浮物，為下道工序廢水氣浮減輕了很大的處理負(fù)荷。在調(diào)質(zhì)池內(nèi)添加混凝藥品PAC，使廢水得以初步分離、凝絮、沉淀，然后經(jīng)污水泵送至氣浮機(jī)內(nèi)，在絮凝劑PAM的作用下，形成體積較大的絮凝體，。由于大量微氣泡的捕集、絮凝體比重大大降低而不斷上浮，清水徹底分離出來，從溢水口流走，進(jìn)入好氧快濾池，在這里清水進(jìn)一步增氧，并通過濾料得以過濾吸附，除掉色澤及部分沉淀物，然后清水進(jìn)入沉淀澄清池，靜置沉降澄清，后，流到儲(chǔ)水池回用或者排放。
氣浮機(jī)內(nèi)上浮到頂部的污泥，經(jīng)刮板刮到污泥槽內(nèi)，自流至污泥干化池中，污泥經(jīng)過泵送入污泥壓濾機(jī)內(nèi)壓濾，形成濾餅，外運(yùn)填埋，或者拌煤焚燒。壓濾后的污水回流至沉淀池。如果繼續(xù)投資一套紙板機(jī)，污泥還可以直接用來生產(chǎn)紙板，不僅消除了二次污染，還可造出極大的經(jīng)濟(jì)效益。

適用范圍：
1.造紙廢水處理及纖維回收；
2.印染廢水處理；
3.電鍍等含各種重金屬離子廢水處理；
4.含汩廢水處理；
5.制革廢水處理；
6.化工廢水處理；
7.油漆廢水處理；
8.食品廢水處理；
9.生物處理的泥、水的分離；
10.低溫低濁度地面水處理；
11.含藻地面水處理；
12.其它多種廢水的固、液分離。
用途：適用于去除各種工業(yè)和市政污水中的固體懸浮物、油脂及各種膠狀物。
氣浮設(shè)備，包括完成分離過程的氣浮池和產(chǎn)生氣泡的附屬設(shè)備。水處理中，氣浮法可用于沉淀法不適用的場合，以分離比重接近于水和難以沉淀的懸浮物，例如油脂、纖維、藻類等，也可用以濃縮活性污泥。氣浮設(shè)備通過空壓機(jī)向溶氣罐壓入高壓空氣，并通過釋放器驟然減壓、快速釋放，將大量空氣溶入水中，在水中產(chǎn)生大量微細(xì)氣泡，微細(xì)氣泡與經(jīng)過混和反應(yīng)后的水中雜質(zhì)粘附在一起，使其絮體的比重小于1，從而浮于液面之上，形成泡沫(即氣、水、顆粒)三相混合體，從而使污染物質(zhì)得以從廢水中分離出來，達(dá)到凈化效果。加入混凝劑的廢水和溶氣罐高壓輸出的溶氣水同時(shí)在氣浮設(shè)備內(nèi)反應(yīng)凝聚，從原始肢體凝絮成絮凝體的過程就是氣浮裝置的工作過程，整個(gè)反應(yīng)原理為藥劑擴(kuò)散、混凝水解、雜質(zhì)膠體脫穩(wěn)肢體聚集，微絮粒碰聚，使膠體顆粒徑從0.001微米凝聚成2毫米絮凝體迅速上浮，沉渣用刮渣機(jī)定時(shí)刮排，經(jīng)過反應(yīng)浮選后的排放水從氣浮設(shè)備的集水槽內(nèi)自動(dòng)流出。
氣浮設(shè)備主要有三部分組成，即壓力溶氣系統(tǒng)、溶氣釋放系統(tǒng)及氣浮分離系統(tǒng)。氣浮裝置的壓力溶氣系統(tǒng)包括水泵、空壓機(jī)、壓力溶氣罐及其他附屬設(shè)備。其中壓力溶氣罐是影響氣浮裝置溶氣效果的關(guān)鍵設(shè)備，本公司科研人員通過對其進(jìn)行改進(jìn)，使其達(dá)到國內(nèi)先進(jìn)水平。溶氣釋放系統(tǒng)是由釋放氣及溶氣水管路所組成。銳志環(huán)保公司生產(chǎn)的氣浮裝置系列的氣浮分離系統(tǒng)有三種類型，即平流式、豎流式及綜合式。
氣浮設(shè)備適用于電鍍廢水處理、造紙廢水處理、印染廢水處理、食品屠宰等污水處理及給水處理、中水回用等方面。成套氣浮裝置將氣浮池、投藥設(shè)備、溶氣罐、溶氣泵和空壓機(jī)有機(jī)地集成組合一體?？煽s短安裝時(shí)間，減小工作量。占地面積小，操作方便，且不需做基礎(chǔ)。用戶單位只要接上調(diào)節(jié)好PH值的污水到進(jìn)出等管口，一經(jīng)調(diào)試好后，正常運(yùn)行，不需專人管理，運(yùn)行基本達(dá)到自動(dòng)化無人管理狀態(tài)。

氣浮過濾一體機(jī)特點(diǎn)

氣浮過濾一體機(jī)具有運(yùn)輸方便，操作簡單，處理效果好的特點(diǎn).氣浮過濾一體機(jī)設(shè)備特點(diǎn)1、投資省、能耗低、自動(dòng)出渣無噪音，運(yùn)行管理方便。2、主要去除污水中絕大部分不可溶解COD和可以上?。ū戎匦∮谒戎兀┑腟S和可以下沉（比重大于水比重）的SS。3、較國內(nèi)傳統(tǒng)加壓溶氣式氣浮系統(tǒng)，省掉了溶氣罐、空壓機(jī)、高壓水泵等設(shè)備，能耗是常規(guī)氣浮的1/8~1/10。4、該系統(tǒng)能夠去除污水中的油脂、膠狀物和纖維懸浮物，降低了BOD、COD、SS等排污負(fù)荷，同時(shí)可明顯改善水質(zhì)的顏色。5、該系統(tǒng)主要用于造紙、化工、印染、食品、啤酒、制藥、屠宰等行業(yè)工業(yè)污水的凈化處理

氣浮機(jī)的日常巡查及設(shè)備維護(hù) 
1）定期檢查空壓機(jī)與水泵的填料及潤滑系統(tǒng)，經(jīng)常加油。
2）根據(jù)反應(yīng)池的絮凝、氣浮區(qū)浮渣及出水水質(zhì)，注意調(diào)節(jié)混凝劑的投加量等參數(shù)，特別要防止加藥管的堵塞。
3）經(jīng)常觀察氣浮池面情況，如果發(fā)現(xiàn)接觸區(qū)浮渣面不平，局部冒出大氣泡或水流不穩(wěn)，應(yīng)取下釋放器排除堵塞；如果分離區(qū)浮渣面不平，池面上經(jīng)常有大氣泡破裂，則表明氣泡與絮粒黏附不好，應(yīng)檢查并對混凝系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)整或采取適當(dāng)措施（如投加表面活性劑等）；不合格出水返回集水池，合格出水進(jìn)入后續(xù)處理系統(tǒng)。
4）經(jīng)常檢查溶氣罐的水位指示管，使其控制在一定的范圍（一般在60-100厘米內(nèi)）。以保證溶氣效果。避免因溶氣罐水位脫空，導(dǎo)致大量空氣竄入氣浮池而破壞凈水效果和浮渣層。對已裝有溶氣罐液位自動(dòng)控制裝置的，則需注意設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)。
5）做好日常運(yùn)行記錄，包括處理水量、投藥量、溶氣水量、溶氣罐壓力、水溫、耗電量、進(jìn)出水水質(zhì)、排渣周期、泥渣含水率等。
6）在冬季水溫過低時(shí)期，由于絮凝效果差，除通常需要增加投藥量外，有時(shí)需要相應(yīng)增加溶氣水量或溶氣壓力，讓更多的微氣泡黏附絮粒，以彌補(bǔ)因水流黏度的增加而影響帶氣絮粒的上浮性能，從而保證出水水質(zhì)正常。

加藥裝置說明

氣浮設(shè)備全自動(dòng)一體化加藥裝置以計(jì)量泵為主要投加設(shè)備、將溶藥箱、攪拌器、液位計(jì)、安全閥、止回閥、壓力表、過濾器、緩沖器、管路、閥門、底座、扶梯、自動(dòng)監(jiān)視系統(tǒng)、電力控制系統(tǒng)等按工藝流程需要組裝在一個(gè)公共平臺(tái)上，形成一個(gè)組合式單元。配有攪拌系統(tǒng)、加藥系統(tǒng)和自動(dòng)控制系統(tǒng)，幾個(gè)固定式可組合成一個(gè)整體。
加藥過程可手動(dòng)操作，也可通過PC機(jī)、磁翻板液位計(jì)、PH計(jì)、行程控制器、變頻器等各種電器、儀表、使加藥裝置成為機(jī)電一體化產(chǎn)品、實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制。
加藥裝置的加藥量及加藥壓力，可根據(jù)工業(yè)流程的需要，選取合適的計(jì)量泵。流量從1L/h到8000L/h,壓力從0.1MPa到25MPa范圍內(nèi)均可選擇到合適的產(chǎn)品，
計(jì)量泵的計(jì)量精度可高達(dá)±1%，并且可以實(shí)現(xiàn)多種介質(zhì)同時(shí)輸送，單獨(dú)調(diào)整。
加藥裝置中溶液箱的容積可由小0.1m3到20m3,可根據(jù)加藥量選定，根據(jù)輸送介質(zhì)的不同，有多種材料可供選擇，如碳鋼（碳鋼襯膠）、不銹鋼、非金屬材質(zhì)（PE、PVC、PP、PTFE）等。