一、主要原理、用途、特點(diǎn)
真空高溫退火是在抽真空后充氮?dú)獗Ｗo(hù)狀態(tài)下，利用電阻發(fā)熱輻射加熱的原理，通過(guò)熱輻射傳導(dǎo)到工件上，對(duì)工件進(jìn)行熱處理的設(shè)備。

用途：

1、真空退火爐用途：

 ◆ 適用于軟磁材料、硅鋼片、電工純鐵、銅合金等材料的光亮退火

◆ 消除鍛件、焊接件、冷沖壓件、工件淬火后殘余內(nèi)應(yīng)力，防止工件變形開(kāi)裂。

2、真空退火爐特點(diǎn)：

◆ 溫度可達(dá)到1450℃

◆ 具備完善的報(bào)警功能，更先進(jìn)的安全連鎖保護(hù)系統(tǒng)

◆ 多重安全防暴措施，多種氣體排放方式確保良好的工作環(huán)境

◆ 先進(jìn)的自動(dòng)化控制系統(tǒng)，通過(guò)可編程控制器PLC自動(dòng)完成整個(gè)工藝過(guò)程,可配備計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)

◆ 完善的氣氛控制系統(tǒng)，滿足各種工藝需要 

◆ 高性能優(yōu)質(zhì)電氣元件保證設(shè)備長(zhǎng)期運(yùn)行的穩(wěn)定可靠性

◆ 低負(fù)荷加熱器，可有效提高設(shè)備的使用壽命 

◆ 配備自動(dòng)點(diǎn)火裝置、防回火裝置等多種輔助裝置，提高設(shè)備運(yùn)行的安全性
二、主要結(jié)構(gòu)及組成 
 結(jié)構(gòu)形式為臥式、側(cè)門(mén)出料方式。其主要組成為：電爐本體、真空系統(tǒng)、水冷系統(tǒng)、氣動(dòng)系統(tǒng)、進(jìn)出料機(jī)構(gòu)、底座、工作臺(tái)、電阻加熱裝置、金屬保溫隔熱屏、、快速冷卻系統(tǒng)、進(jìn)電裝置、晶閘管調(diào)壓電源及電氣控制系統(tǒng)等。 
三、主要功能
  在抽真空后控制爐內(nèi)壓力和氣氛的加熱狀態(tài)?？捎面z裝鎢錸熱電偶連續(xù)測(cè)溫(0～1600℃)，并通過(guò)智能控溫儀與設(shè)定程序相比較后，選擇執(zhí)行狀態(tài)反饋給晶閘管電源，自動(dòng)控制溫度的高低及保溫程序。

四、技術(shù)參數(shù) 

產(chǎn)品型號(hào):VHSF –400x100x1000

爐體結(jié)構(gòu): 單室、臥式、水平前裝料、全金屬屏、電加熱、 

Zui大額定載重:≥100Kg
有效均溫區(qū)(L×W×H)  400mm×100mm×1000mm
工作環(huán)境:真空或惰性氣氛保護(hù)

溫度:1450℃
加熱元件:鉬帶
工作溫度:：1200℃
控溫精度:±1℃
有效發(fā)熱區(qū)均溫性：:±5℃
設(shè)備總功率:30KW
電源功率:25KW 

進(jìn)線電壓 380V  AC  3相  50-60Hz
輸入電壓：75V  3相  50-60Hz
極限真空度:≤5×10-2mbar  (空爐、冷態(tài))
壓升率:≤1pa/ h(空爐、冷態(tài))
溫度上升速度:5- 10℃/分鐘
冷卻速度:≤20℃-25℃/分鐘    

冷卻方式：通氣快速冷卻

發(fā)熱區(qū)數(shù)：?jiǎn)螀^(qū)
加熱元件: 鉬帶、 Y 型接法
保溫材料:4層鉬屏,3層合金金屬屏 1層不銹鋼爐殼
爐殼材料:雙層水冷,內(nèi)壁304SS鋼,，外壁Q235碳鋼。壁厚10mm
控制方式:  Siemens S7-200  PLC控制,15英寸 觸摸屏

測(cè)溫方式：  S型 鉑銠熱電偶2點(diǎn)測(cè)兩加熱室內(nèi)溫度

控溫方式：手動(dòng)控制及PLC智能化程序控制（按給定升溫曲線升溫）

控溫儀表： SHIMADEN FP-93  自動(dòng)控制
真空泵： 2X-70機(jī)械泵    抽速：70L/S

        ZJP-300羅茨泵  抽速：300L/S

真空測(cè)量：ZDF―Ⅲ復(fù)合真空計(jì)  

測(cè)量范圍： 測(cè)量范圍：連續(xù)測(cè)量（自動(dòng)模式）1×105~1×10-5Pa
                 獨(dú)立測(cè)量（手動(dòng)模式）電阻單元1×105~1×10-1 Pa；電離單元5~1×10-5Pa
真空規(guī)管：ZJ-52T電阻規(guī)   ZJ-27電離規(guī)
保護(hù)氣體類型：Ar2 或N2

充氣方式：水平方向充氣和垂直方向充氣

氣體純度：99.99%

冷卻水循環(huán)量：10M3/h

水壓：0.15-0.2Mpa

壓縮空氣的壓力：≥0.6MPa