如果您的控制系統(tǒng)是寶元、維宏、固高等簡單系統(tǒng)，次安裝那您需要熟悉這些系統(tǒng)操作和會使用萬用表。這樣在我們的電話指導下應該能完成安裝。如果是把之前壞了的對刀儀更換，您只需要會萬用表就行。通過電話溝通能解決問題。如果是其它比較不開放的控制系統(tǒng)需要技術人員安裝才行。
國內工廠在數(shù)控機床制造產(chǎn)品零件的工藝過程，零件影響質量的因素很多，CNCN機床精度、工件材料、工件熱處理、加工工藝、冷卻液、刀具等等諸多因素。當然刀具參數(shù)的設置，一直以來卻被所輕視，本次文章重點講解對刀儀，對刀儀在各行各業(yè)顯示很大優(yōu)越性。

    

對刀儀操作注意事項，操作Z軸快速位移時請勿大力拉扯，請將把手往內壓下，在移至接近刀具時，再使用微調手輪；量測刀具時，請以刀背接觸側頭，避免損壞測頭及量儀。
美德龍（METROL）成立于1976年，是精密定位傳感器的制造商。在以電氣式為主流的工業(yè)用傳感器行業(yè)，開發(fā)出了世界上沒有先例的“精密機械式傳感器”。即使在冷卻劑、切屑飛濺的惡劣環(huán)境下也可發(fā)揮出高精度，以高度的獨創(chuàng)性，擁有50個以上的國內外專利。

    

對刀儀對于三坐標數(shù)控銑床或三坐標加工中心，相對數(shù)控車床或車銑加工中心復雜很多，根據(jù)數(shù)控程序的要求，不僅需要確定坐標系的原點位置（X0，Y0，Z0），而且要同加工坐標系G54、G55、G56、G57等的確定有關，有時也取決于操作者的習慣。對刀點可以設在被加工零件上，也可以設在夾具上，但是必須與零件的定位基準有一定的坐標關系，Z方向可以簡單的通過確定一個容易檢測的平面確定，而X、Y方向確定需要根據(jù)具體零件選擇與定位基準有關的平面、圓。
在中國，我們華鋮諾人，用飽滿的熱情服務廣大客戶，我們有著服務歐美，日本和中國大陸機床行業(yè)和制造業(yè)的經(jīng)驗，我們積極響應2025國計劃，用好的產(chǎn)品，好的服務，爭取早日為廣大客戶實現(xiàn)自動化。

    

對刀儀的對刀點精度既取決于數(shù)控設備的精度，也取決于零件加工的要求，人工檢查對刀精度以提高零件數(shù)控加工的質量。尤其在批生產(chǎn)中要考慮到對刀點的重復精度，該精度可用對刀點相對機床原點的坐標值來進行校核。
日本美德龍metrol是通過創(chuàng)新而不是模仿現(xiàn)有成就。在機床行業(yè)，日本美德龍metrol所生產(chǎn)的用于檢測刀尖磨損的“對刀儀”已廣泛應用在全世界17個國家的70多家的機床生產(chǎn)商，有助于提高汽車、機床、半導體、機器人、醫(yī)療器械、智能手機等各種工業(yè)產(chǎn)品的精度并降低成本。

    

一旦因為編程參數(shù)輸入錯誤，機床發(fā)生碰撞，對機床精度的影響是致命的。所以對于高精度數(shù)控車床來說，碰撞事故要杜絕。
對于數(shù)控車床或車銑加工中心類數(shù)控設備，由于中心位置（X0，Y0，A0）已有數(shù)控設備確定，確定軸向位置即可確定整個加工坐標系。因此，只需要確定軸向（Z0或相對位置）的某個端面作為對刀點即可。
據(jù)深圳華鋮諾公司左大慶統(tǒng)計，日本美德龍metrol對刀儀測頭壽命是1000萬次，超硬對刀面采用日本材質，對刀儀重復精度1μm，這一精度可以滿足大部分用戶的需要而不需試切。日本美德龍metrol15英寸以下卡盤，手臂旋轉重復精度4μm。 18英寸及其以上卡盤，日本美德龍metrol對刀臂的重復精度能達到7μm。而且全程自動化?！?p>