現(xiàn)代加工中心各功能件中，人們往往只注意主軸、換刀機(jī)構(gòu)、傳動機(jī)構(gòu)等和機(jī)床精度、功能相關(guān)的主要部件，而忽略一些輔助能件，其實(shí)和加工質(zhì)量密切相關(guān)的還有一個主要的輔助功能部件―――切削液處理單元，它的穩(wěn)定性往往直接反映在工件尺寸的穩(wěn)定性、工件的加工質(zhì)量、刀具壽命、主軸負(fù)載、機(jī)床防護(hù)裝置等一系列的問題，excello 加工中心冷卻系統(tǒng)采用較先進(jìn)的反沖過濾來實(shí)現(xiàn)對含鋁屑切削液的過濾，現(xiàn)將切削液單元的工作原理分析如下：
一．各水箱的功能：
刮板箱：機(jī)床底部排屑單元，機(jī)床加工后帶有鋁屑的切削液進(jìn)入該水箱進(jìn)行粗過濾，大于0.8mm的鋁屑由此刮出。
凈水箱：機(jī)床主切削液箱，刮板箱經(jīng)自動反沖過濾裝置過濾后的的切削液進(jìn)入該水箱，在水箱中安裝有冷卻機(jī)組,通過溫控開關(guān)使切削液保持在一個恒定的溫度（一般為20.5-22.5度），由低壓水泵（壓力為4bar）向機(jī)床提供頂部噴淋、底部沖洗、通過精過濾向主軸高壓箱供水。由冷卻循環(huán)水泵對機(jī)床冷卻單元進(jìn)行冷卻，帶走機(jī)床主軸、液壓單元產(chǎn)生的熱量。
主軸高壓水箱：由低壓水泵通過精過濾進(jìn)入該水箱，由高壓泵通過主軸中心孔向帶內(nèi)冷的刀具供高壓冷卻液，正常壓力為30-36bar.
二. 過濾系統(tǒng)
（一）粗過濾（一級過濾）
　機(jī)床底部的排屑鏈水箱稱為刮板箱，在中間被一片間隙為0.8mm濾網(wǎng)分成兩個水箱。大于0.8mm的鋁屑被排屑鏈刮出水箱，進(jìn)入收集車。在刮板的上方安裝有兩個毛刷，對中間濾網(wǎng)進(jìn)行清理，防止鋁屑堵塞濾網(wǎng)。根據(jù)我們的經(jīng)驗(yàn)，每6個月左右應(yīng)拖出刮板單元清理一次中間濾網(wǎng)并檢查毛刷、鏈條等。小于0.8mm的的鋁屑進(jìn)入另一水箱，由刮板泵流經(jīng)單向閥進(jìn)入到自動反沖過濾裝置過濾后進(jìn)入凈水箱。
（二）反沖過濾裝置（二級過濾）
由四組精度為30μm的濾網(wǎng)組成，在濾網(wǎng)的進(jìn)水和出水各安裝一個控制氣缸閥（共8個）來控制進(jìn)水和出水換向反沖，反沖過程由設(shè)在機(jī)床后部的控制器控制，可通過輸入密碼來改變控制參數(shù)，具體工作原理為，在過濾單元主進(jìn)水和主出水各安裝一個壓力傳感器，通過檢查兩個傳感器的壓差來控制反沖，當(dāng)壓差達(dá)到0.3bar時自動反沖過濾裝置工作，8個控制氣缸閥依次得電，逐個對濾網(wǎng)進(jìn)行反沖，同時電磁閥得電，將反沖的臟水流入到濾紙單元過濾后進(jìn)入凈水箱。
（三）主軸高壓精過濾裝置（三級過濾）
低壓水泵通過精過濾進(jìn)入主軸高壓箱，精過濾帶有小刮板電機(jī)，通過定時器對濾網(wǎng)定時清理，過濾臟水通過打開電磁閥進(jìn)入濾紙單元過濾。正常工作狀態(tài)是主軸高壓箱始終保持滿水狀態(tài)，其頂部向凈水箱溢水，將上層帶鋁屑的浮末流入凈水箱，以保證其切削液足夠干凈，由于設(shè)計缺陷這部分故障Zui多，精過濾易堵塞，經(jīng)常造成反供水，凈水箱上層的帶鋁屑的浮末流入主軸高壓箱，造成刀具內(nèi)冷孔堵塞，經(jīng)常斷刀，造成刀具、工件等大量的浪費(fèi)，現(xiàn)我們已對這一系統(tǒng)進(jìn)行了改造，在精過濾進(jìn)出水口加了一套換向閥，定時對精過濾進(jìn)行自動反沖，有效的解決了精過濾易堵塞問題，再未造成由此引起的造成刀具內(nèi)冷孔堵塞而斷刀問題。
三．主軸及液壓冷卻循環(huán)系統(tǒng)
由循環(huán)冷卻泵向主軸冷卻單元的熱交換器降溫，將向主軸冷卻單元的冷卻介質(zhì)降溫后，對主軸、液壓單元進(jìn)行循環(huán)冷卻，對這一部分的保養(yǎng)要經(jīng)常進(jìn)行，重點(diǎn)是換熱器前端的小過濾器，要經(jīng)常清洗，主軸和液壓單元的溫度報警，一般與之有關(guān)。主循環(huán)冷卻泵不受切削液單元主控柜控制，機(jī)床一開啟就自動工作。